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耐湿热面漆技术要求

耐湿热面漆技术要求

在5℃以下时无法固化,因此为了效果良好,底材温度应在105℃以上或烘干。

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耐湿热面漆造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

面漆(白色)

  • IEY-7000A;20kg/桶
  • 亦威漆
  • 13%
  • 广州亦威建材有限公司
  • 2022-12-06
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墙面漆

  • 20kg/18L
  • 王漆化工
  • 13%
  • 惠州市维尔康王漆化工有限公司
  • 2022-12-06
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永时丽耐擦洗墙面漆

  • 20kg/桶
  • 13%
  • 南京华雨涂料工程有限公司
  • 2022-12-06
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永时丽耐擦洗墙面漆

  • 20kg/桶
  • 天奴
  • 13%
  • 南京华雨涂料工程有限公司
  • 2022-12-06
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高级外墙面漆

  • 20kg/18L
  • 王漆化工
  • 13%
  • 惠州市维尔康王漆化工有限公司
  • 2022-12-06
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面漆

  • 较好
  • kg
  • 河源市连平县2016年2季度信息价
  • 建筑工程
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面漆

  • 较好
  • kg
  • 河源市连平县2016年2季度信息价
  • 建筑工程
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面漆

  • 普通
  • kg
  • 河源市连平县2016年2季度信息价
  • 建筑工程
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面漆

  • kg
  • 汕头市2016年1季度信息价
  • 建筑工程
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面漆

  • 较好
  • kg
  • 河源市连平县2016年1季度信息价
  • 建筑工程
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面漆

  • 耐温 250度 湿热120度 石油
  • 8702kg
  • 4
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-08-10
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面漆

  • 180-220度 强酸强碱 湿热120度
  • 5237kg
  • 4
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-07-08
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环氧面漆

  • 500kg
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-12-23
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面漆

  • 净味擦洗面漆
  • 6147kg
  • 4
  • 美鹭
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-12-28
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系统技术要求

  • 高速称重设备制造商,须具有省级或以上质量技术监督部门颁发的《计量器具型式批准证书》,且证书应满足以下参数:最大轴(轴组)载荷≥30000kg;最高运行速度100km/h,最低运行速度0.5km/h;整车总重量准确度等级(在0.5-100km/h速度范围内)不低于10级.
  • 6车道
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-07-08
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耐湿热面漆表面处理

表面保持清洁干燥。

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耐湿热面漆技术参数

固体份 : ≥50%

干膜厚度 : 35-50微米

理论涂布率 : 12.8-8.0平方米/公斤

混合比 : 甲:乙=5:1(重量比)

使用期 :5℃-8hours 25℃-4hours 35℃-2hours

干燥时间: 表干 2h 硬干 24h (底材温度 25℃)

覆涂间隔:最短时间 24h 最长时间 不限制 (底材温度 25℃)

闪点 :>38℃

比重 :1.15-1.25Kg/L

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耐湿热面漆技术要求常见问题

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耐湿热面漆主要特性

1、可室温干燥, 也可烘干。

2、漆膜具有较好的物理机械性能、耐湿热、耐温变。

3、各色,双组份。

4、良好的耐湿热性能。

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耐湿热面漆施工方法

1、推荐采用无空气喷涂和传统喷涂。

2、适用涂刷或辊涂。

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耐湿热面漆贮存

1、贮存于阴凉干燥处。

2、贮存期 1 年。

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耐湿热面漆安全措施

该涂料为溶剂型涂料,为避免事故或危险发生,应采取最低限度的安全措施如下:

此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。

采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

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耐湿热面漆技术要求文献

1涂漆技术要求 1涂漆技术要求

1涂漆技术要求

格式:pdf

大小:12KB

页数: 3页

1 涂漆技术要求 1.1.1 除焊接后完全封闭的内表面非金属、有色金属件、发黑件、镀 件和不锈钢件可不涂漆外,一般零件的非加工表面均应涂漆。 1.1.2 铸件及焊接件毛坯经检验合格后, 应立即进行表面处理和涂底 漆。 1.1.3 对外观质量有影响的零件表面局部凹陷、 伤疤,须用配套性良 好的腻子进行填补,腻子经打磨后,整个零件表面应平整、光滑、线角分明, 腻子与零件表面连接处不得有明显接痕。 1.1.4 关键焊缝、主要焊缝不得填刮腻子。 1.1.5 铆接件相互接触的表面, 在连接前必须涂防锈漆, 由于加工或 铆接损坏的底漆,应重新补涂。 1.1.6 装配、试车、调整时,如将漆膜碰伤,应将碰伤的漆膜除掉, 并用相同的油漆补涂。然后方可进行最后一道涂漆工作。 1.1.7 整台产品最后一道涂漆工作,一般应在试车、调整完毕,经检 验合格后进行。 1.2 对涂料品种、质量及调制的

喷漆技术要求 喷漆技术要求

喷漆技术要求

格式:pdf

大小:12KB

页数: 5页

港口机械防腐技术要求 概述 为延长合同设备使用寿命, 尽量减少对合同设备外表面维护所消耗的材料和工 时费用,合同设备将进行涂漆防腐。 1、 总体要求 根据 ISO12944 腐蚀环境的分类,沿海的钢结构属于 C4 环境: 新建项目涂装方案 部位:钢结构外表面 维修项目涂装方案 部位:钢结构外表面 腐蚀环境 ISO 12944 -2 C4(中等盐度环境 ) 表面处理 喷砂处理 Sa 2 ? (ISO 8501-1:1988) 表面粗糙度 Ry5 40-75微米 涂层 产品名称 干膜厚度,微米 底漆 环氧磷酸锌底漆 Intergard 251 60 中间漆 环氧云铁中间漆 Intergard 475HS 120 面漆 丙烯酸聚氨酯面漆 Interthane 990 60 总厚度 240 腐蚀环境 ISO 12944 -2 C4(中等盐度环境 ) 表面处理 动力工具处理至 Sa

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