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系列代号
农用直埋电线………………………………………………………………… N
导体代号
铝导体………………………………………………………………………… L
绝缘代号
聚乙烯………………………………………………………………………… Y
聚氯乙烯……………………………………………………………………… V
护套代号
聚乙烯………………………………………………………………………… Y
聚氯乙烯……………………………………………………………………… V
耐环境特征代号
耐寒…………………………………………………………………………… H
防白蚁………………………………………………………………………… Y
电缆用型号、标称截面及标准编号表示。例如:农用直埋铝芯聚乙烯绝缘,聚氯乙烯护套电线,标称截面25mm2,表示为:
NLYV 25 JB/T 2171-1999
型号:电线的型号如表一。
表一 电线的型号
型号 |
名称 |
使用地区 |
NLYV |
农用直埋铝芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线 |
一般地区 |
NLYV-H |
农用直埋铝芯聚乙烯绝缘耐寒聚氯乙烯护套电线 |
一般及寒冷地区 |
NLYV-Y |
农用直埋铝芯聚乙烯绝缘防蚁聚氯乙烯护套电线 |
白蚁活动地区 |
NLYY |
农用直埋铝芯氯乙烯绝缘黑色聚乙烯护套电线 |
一般及寒冷地区 |
NLVV |
农用直埋铝芯聚氯依稀绝缘聚氯乙烯护套电线 |
一般地区 |
NLVV-Y |
农用直埋铝芯聚氯乙烯绝缘防蚁聚氯乙烯护套电线 |
白蚁活动地区 |
规格:电线规格如表二。
表二 电线的规格
型号 |
额定电压/V |
芯数 |
标称截面/mm2 |
NLYV |
450/750 |
1 |
4~95 |
NLYV-H |
450/750 |
1 |
4~95 |
NLYV-Y |
450/750 |
1 |
4~95 |
NLYY |
450/750 |
1 |
4~95 |
NLVV |
450/750 |
1 |
4~95 |
NLVV-Y |
450/750 |
1 |
4~95 |
国家编制土地利用总体规划,规定土地用途,将土地分为农用地、建设用地和未利用地。我国土地管理法明文规定严格限制农用地转为建设用地,对耕地实行特殊保护。因此要想在集体农用地上进行工业、商业等开发,就会涉及...
农用地转为建设用地应当办理农用地转用审批手续。农用地转用审批指农用地按照土地利用总体规划转变为建设用地的审批权限和审批程序。农用地转用的基本流程: ⑴农用地转用必须符合土地利用总体规划、城市建设总体规...
农用地转为建设用地应当办理农用地转用审批手续。农用地转用审批指农用地按照土地利用总体规划转变为建设用地的审批权限和审批程序。建设用地单位申请预审,应当提交下列材料:建设项目用地预审申请表(该表由国土资...
导体允许采用实心导体,圆形绞合导体或紧压圆形绞合导体。导体应符合GB/T 3956的规定。
导体结构应符合表三的规定。
表三 导体结构
序号 |
试验项目 |
单位 |
性能要求 |
|
PE |
PVC-II |
|||
1 1.1 1.2 |
抗张强度和断裂伸长率 原始性能 抗张强度: 最小 断裂伸长率: 最小 空气箱热老化试验: 处理温度 处理时间 抗张强度: 最小 变化率: 最大 断裂伸长率: 最小 变化率: 最大 |
N/mm % ℃ h N/mm % % % |
10.0 300 90±2 4×24 8.0 - 200 - |
12.5 125 80±2 7×24 12.5 ±20 125 ±20 |
2 |
失重试验 处理温度 处理时间 失重: 最大 |
℃ h mg/cm |
- - - |
80±2 7×24 2.0 |
3 |
抗开裂试验 处理温度 处理时间 试验结果 |
℃ H |
- - - |
150±3 1 不开裂 |
4 |
高温压力试验 处理温度 变形率: 最大 |
℃ % |
75±3 10 |
80±2 50 |
5 |
低温卷绕试验 处理温度 试验结果 |
℃ |
- - |
-15±2 不开裂 |
6 |
低温拉伸试验 处理温度 伸长率: 最小 |
℃ |
- - |
-15±2 20,伸长而不开裂 |
7 |
低温冲击试验 处理温度 实验结果 |
℃ |
- - |
-15±2 不开裂 |
8 |
氧化诱导期(200℃)最小 |
min |
10 |
- |
9 |
熔体指数 |
g/10min |
0.25~2.0 |
NLYV、NLYV-H、NLYV-Y、NLYY型电线绝缘为PE型;
NLVV、NLVV-Y型电线绝缘为PVC-II型
绝缘性能应符合表四的规定。
表四 绝缘性能
标称截面/mm2 |
根数/单线/标称直径/mm |
绝缘标称厚度/mm |
护套标称厚度/mm |
平均外径/mm |
20℃时导体电阻/Ω/km |
绝缘电阻/(MΩ·km)不小于 |
||||||||
非紧压导电线芯 |
紧压导电线芯 |
NLYY,NLYV-H,NLYV,NLYV-Y |
NLVV,NLVV-Y |
|||||||||||
PE |
PVC |
PE |
PVC |
下限 |
上限 |
下限 |
上限 |
不大于 |
20℃ |
70℃ |
20℃ |
70℃ |
||
4 |
1/2.25 |
0.8 |
1.2 |
6.0 |
6.9 |
- |
- |
7.39 |
600 |
300 |
8 |
0.0085 |
||
6 |
1/2.76 |
0.8 |
1.2 |
6.4 |
7.4 |
- |
- |
4.91 |
7 |
0.0070 |
||||
10 |
7/1.35 |
1.0 |
1.4 |
8.2 |
9.8 |
- |
- |
3.08 |
7 |
0.0065 |
||||
16 |
7/1.70 |
1.0 |
1.4 |
9.2 |
10.9 |
9.1 |
10.9 |
1.91 |
6 |
0.0050 |
||||
25 |
7/2.14 |
1.2 |
1.4 |
10.8 |
12.8 |
10.5 |
12.6 |
1.20 |
5 |
0.0040 |
||||
35 |
7/2.52 |
1.2 |
1.6 |
12.2 |
14.4 |
11.8 |
14.1 |
0.869 |
5 |
0.0040 |
||||
50 |
19/1.78 |
1.4 |
1.6 |
13.5 |
16.2 |
13.2 |
15.7 |
0.641 |
5 |
0.0045 |
||||
70 |
19/2.14 |
1.4 |
1.6 |
15.0 |
18.5 |
14.8 |
17.4 |
0.443 |
5 |
0.0035 |
||||
95 |
19/2.52 |
1.6 |
2.0 |
18.2 |
21.5 |
17.6 |
20.5 |
0.320 |
5 |
0.0035 |
绝缘厚度的平均值应不小于表三规定的绝缘标称厚度值,其最薄点的厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。
绝缘厚度测量应在至少相隔1m的三处各取一段电缆试样。
每一根绝缘线芯取三段绝缘试样,测得18个数值的平均值(用mm表示),应计算到小数点后2位,并按如下规定修约,然后取该值为绝缘厚度的平均值。
计算时若第2位小数是5或大于5,则第一位小数应进1.例如1.74应修约为1.7,1.75应修约为1.8。
所测全部数值中的最小值,应作为任一处绝缘的最小厚度。
绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体,绝缘表面平整、色泽均匀,无机械损伤及气泡。
绝缘线芯应能经受GB/T 3048.9规定的交流50Hz火花试验,作为中间检查。
火花试验电压应符合表五规定。
表五 绝缘线芯试验电压
绝缘标称厚度δ/mm |
试验电压(有效值)/kV |
绝缘标称厚度δ/mm |
试验电压(有效值)/kV |
0.5≤δ≤1.0 |
6 |
1.5≤δ≤2.0 |
15 |
1.0≤δ≤1.5 |
10 |
2.0≤δ≤2.5 |
20 |
不同型号的电线应采用不同的护套。
NLYV、NLVV…………………………………………………………… PVC-S1型
NLYV-H………………………………………………………………… PVC–H型
NLYV-Y、NLVV-Y……………………………………………………… PVC -Y型
NLYY…………………………………………………………………… PE–S型
护套性能应符合表六规定。
表六 护套性能
序号 |
试验项目 |
单位 |
性能要求 |
|||
PVC-SI |
PVC-H |
PVC-Y |
PE-E |
|||
1 1.1 |
抗张强度和断裂伸长率 原始性能 抗张强度 最小 断裂伸长率 最小 |
N/mm % |
12.5 125 |
12.5 125 |
12.5 125 |
10.0 350 |
1.2 |
空气箱热老化试验: 处理温度 处理时间 |
℃ H |
80±2 7×24 |
80±2 7×24 |
80±2 7×24 |
90±2 7×24 |
抗张强度: 最小 变化率: 最大 断裂伸长率: 最小 变化率: 最大 |
N/mm % % % |
12.5 ±20 125 ±20 |
12.5 ±20 125 ±20 |
12.5 ±20 125 ±20 |
8.0 - 200 - |
|
2 |
失重试验 处理温度 处理时间 失重 |
℃ H Mg/cm |
80±2 7×24 2.0 |
80±2 7×24 2.0 |
80±2 7×24 4.0 |
- - - |
3 |
抗开裂试验 处理温度 处理时间 实验结果 |
℃ H |
150±3 1 不开裂 |
150±3 1 不开裂 |
- - - |
- - - |
4 |
高温压力试验 处理温度 变形率: 最大 |
℃ H |
80±2 50 |
80±2 - |
80±2 50 |
75±3 10 |
5 |
低温卷绕实验 处理温度 实验结果 |
℃ |
-15±2 不开裂 |
-15±2 不开裂 |
- - |
- - |
6 |
低温拉伸试验 处理温度 伸长率: 最小 |
℃ % |
-15±2 20 |
-15±2 20 |
- - |
- - |
7 |
低温冲击试验 处理温度 实验结果 |
℃ |
-15±2 不开裂 |
-15±2 不开裂 |
- - |
- - |
8 |
生物测定KT50 最大 |
Min |
- |
- |
500 |
- |
9 |
耐环境应力开裂性 最小 |
H |
- |
- |
- |
24 |
护套厚度的平均值应不小于表三规定的胡桃厚度标称值,其最薄点的厚度应不小于标称值的85%-0.1mm。
应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样。
从3段胡桃上测得的全部数值(以mm表示)的平均值应计算到小数点后2位,并按如下规定修约。
计算时若第2位小数是5或大于5,则第一位小数应进1.例如1.74应修约为1.7,1.75应修约为1.8。
所测全部数值中的最小值,应作为任一处绝缘的最小厚度。
护套应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘体,护套的表面平整、色泽均匀,无机械损伤及气泡。
护套颜色应优先选用黑色。
电线的外径应符合表三规定。
在电线的同一截面上,所测得的最大外径与最小外径之差(f值)应不超过表三规定的平均外径上限值的15%,测量两处,取最大差值。
电线的导体电阻应符合表八规定。
电线应经受表七规定的交流50Hz电压实验。
表七 电线应经受规定的交流50Hz电压实验。
序号 |
试验条件 |
单位 |
性能要求 |
1 |
成品电缆电压试验 试样长度 浸水时间 最少 水温 试验电压 电压施加时间 |
M H ℃ V Min |
制造长度 1 室温 2500 5 |
2 |
成品电缆的绝缘线芯电压试验 试样长度 最小 浸水时间 最少 水温 试验电压 电压施加时间 最少 |
M H ℃ V Min |
5 1 20±5 2500 5 |
电线的绝缘电阻应符合表三规定。20℃时绝缘电阻应在每根制造长度上试验。70℃绝缘电阻试验应在经受表七序号2规定的电压试验后的绝缘线芯上按表八规定进行。
表八 70℃时绝缘电阻试验条件
实验条件 |
单位 |
性能要求 |
试样长度 最小 浸水时间 最少 水温 |
M H ℃ |
5 2 70±2 |
温度交变试验
电线应经受环境温度从50℃到-50℃和空气的相对湿度到98%到35℃的温度交变试验,试验按下述方法进行:取3m长成品电线,弯曲成直径不小于0.5m的圆形,(50±3)温度下放置1h,紧接着在(-50±3)℃温度下再放置1h,而后再将试样放置在相对湿度90%,温度为(35±3)℃的气候箱中1h,在这之后,试样应能按GB/T 3048.8施加50Hz交流电压2.5kV,试验5min不击穿。
电流加热实验
电线应经受电流加热实验,试验按下述方法进行:取1.5m长成品电线,0.5m弯曲直径弯曲成U形,用电流加热使导体温度达到(70±3)℃,并保持3h,这是电线表面温度应不低于(50±3)℃,然后停止加热,并使试样在室温条件下保持不少于1h,然后按GB/T 3048.8施加50Hz交流电压2.5kV,试验5min不击穿。
短路电流试验
电线应经受短路电流试验,试验按下述方法进行:取1.5m长成品电线,0.5m弯曲直径弯曲成U形,在室温下,在总时间不大于5h中使电线经受、每次时间为5s的短路电流循环加热,每次加热使电线导体温度升至:对聚乙烯绝缘是(130±2)℃,在每次加热后,试样均应冷却至室温五次循环加热后,电线应在室温下放置1h,而后按GB/T 3048.8施加50Hz交流电压2.5kV,试验5min不击穿。
电线的印刷标志应耐擦,当用一团浸水脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭10次后,字迹仍应清晰可辨。
建筑常用符号和代号
1 施工常用数据 1-1 常用符号和代号 1-1-1 常用字母 常用字母见表 1-1。 常用字母 表 1-1 注:读音均系近似读音。 1-1-2 常用符号 1-1-2-1 数学符号 数学符号见表 1-2。 数学符号 表 1-2 1-1-2-2 法定计量单位符号 我国法定计量单位(以下简称法定单位)包括: 1.国际单位制( SI)的基本单位(见表 1-3) 国际单位制( SI)的基本单位 表 1-3 量的名称 单位名称 单位符号 长度 米 m 质量 千克(公斤) kg 时间 秒 s 电流 安 [培] A 热力学温度 开 [尔文 ] K 物质的量 摩 [尔] mol 发光强度 坎 [德拉 ] cd 注: 1.圆括号中的名称,是它前面的名称的同义词。 2.无方括号的量的名称与单位名称均为全称。方括号中的字,在不致引起混淆、误解的情况下, 可以省略。去掉方括号中的字即为其名称的
施工常用符号及代号
附录一 建筑施工常用数据 1.常用符号及代号 附表 1- 1 常用构件代号 名称 代号 名称 代号 名称 代号 板 B 屋面梁 WL 支架 ZJ 屋面板 WB 吊车梁 DL 柱 z 空心板 KB 圈梁 QL 基础 J 槽心板 CB 过梁 GL 设备基础 SJ 拆板 ZB 连系梁 LL 桩 ZH 密肋板 MB 基础梁 JL 柱间支撑 xC 楼梯板 TB 楼梯梁 TL 垂直支撑 CC 盖板或沟盖板 GB 檀条 LT 水平支撑 SC 檐口板 YB 屋架 WJ 梯 T 吊车安全走道板 CB 托架 TJ 雨篷 YP 墙板 QB 天窗架 CJ 阳台 YT 天沟板 TGB 刚架 GJ 梁垫 LD 梁 L 框架 KJ 预埋件 M 注:①本表录自 《建筑制图标准》 GBJ-73;适用于钢筋混凝土预制、 现浇构件和钢木构件; ②预应力钢筋混凝土构件代号, 应在构件代号前加注 “ Y-
我厂可生产高、中、低压交联聚乙烯绝缘电力电缆、PVC绝缘电力电缆、安全清洁电缆(环保型)、耐火和阻燃电缆、控制电缆、架空绝缘电缆、预分支电缆、橡皮绝缘电缆及矿用橡套软电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、PVC绝缘电线及软线、电机引接线、农用地埋线、计算机及检测设备用控制电缆影视设备用摄影光源软电源软电缆、信号线、开关、插座、电器等十多个品种,一千三百多个规格。我厂自建厂以来,坚持科学管理,励精图治,致力于提高产品质量,为广大用户提供满意服务,深入内部挖潜,努力提高各个部门、各个环节的工作质量,不断提高企业的整体素质,树立良好的企业形象。我厂与质量有关的各个环节,特别是过程控制(生产制造)严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格的在制品不流入下道工序,严格对原材料、在制品、成品进行检验把关,确保出厂产品符合标准及用户要求。
公司占地160000 平方米,建筑面积 100000 平方米,注册资金1亿元,固定资产3.5亿元,公司拥有国内先进的生产及检测设备。我公司可生产高、中、低压交联聚乙烯绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、耐火电缆、阻燃电缆、控制电缆、架空绝缘电缆、轨道交通电缆、低烟无卤电缆、橡套电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、聚氯乙烯绝缘电线及软线,农用地埋线、防老化线、屏蔽电缆、预分支电缆、防水电缆、防鼠蚁电缆、同轴电缆等 30 多个品种 3000 多个规格产品,现已出口东南亚、中东、非洲、南美洲等十多个国家和地区。