刮板输送机 利用在料槽内运行的刮板输送物料。有带式和链式两种，分别使用装有刮板的橡胶带或链条作为输送部件。刮板通常为矩形或半圆形。料槽断面形状根据刮板形状确定。带式刮板输送机的长度一般在30米以内，链式刮板输送机的长度可达50米以上。倾斜输送时其倾角不超过35°。

螺旋输送机 利用在料槽内作旋转运动的螺旋叶片输送物料。可用于水平、倾斜或短距离的垂直输送。输送螺旋由电动机通过减速装置传动,转速300～1000转/分。料槽下半部为半圆形，上半部为矩形。上部设有活动盖板，以便检查清理。

埋刮板输送机 利用由链轮驱动的刮板链条在封闭的料槽内输送散装物料。在输送过程中刮板链条埋设在物料中。基于物料层间的内摩擦力大于物料对槽壁和槽底的外摩擦力，使物料形成随刮板链条一起运动的整体连续物料流，实现物料的输送。该机可沿着水平、倾斜和垂直方向输送物料，也可多点进料和卸料。其输送形式灵活多样，且结构简单、横截面尺寸小、能耗少。但在低温季节不宜输送温度高、水分大的物料，否则会使链条刮板及槽壁结露腐蚀。

气力输送装置 物料在气流作用下沿管道作定向输送的装卸输送机械。常用于车、船的装卸作业及进仓、出仓等短距离输送作业。其设备结构简单，维修操作方便，劳动强度低，且有一定的除尘、除杂作用。但在输送距离较长时耗能较大。该装置由吸嘴或供料装置、输料管、风机或空气压缩机、除尘装置、卸料装置和闭风器等组成（图 2）。吸嘴由内、外管组成。作业时吸嘴插入物料堆，外界空气经由内外管之间的通道进入内管，物料即随气流经吸嘴内管进入输料管。卸料装置是一个锥底大直径圆筒。当物料随气流从输料管进入圆筒时，由于风道断面突然增大，气流速度急剧下降，物料在重力作用下沉降，从圆筒锥底的排料口排出。闭风器装在卸料装置的排出口处，它的作用是使卸料装置在负压状态下顺利排料而又不使外界空气被吸入。它由叶轮和圆筒形外壳构成。叶轮边缘装橡胶板，使其与外壳之间保持密封。物料从上部进入叶轮的两个叶片之间，当叶轮转动时，即将物料带到下方排出口排出。 气力输送装置有吸气式、压气式和混合式 3类。吸气式输送装置是利用风机产生的负压，将物料由吸嘴经吸气管道吸入，经卸料装置和闭风器排出。由于是在负压状态下作业，没有灰尘飞扬，物料可从几处向一处集中输送。但密封要求高，且不适宜长距离和大输送量的输送，能耗也较大。压气式输送装置是利用风机或空气压缩机提供的正压气流，在管道内压送物料，可将物料从一处向几处分散输送。能耗较低，供料装置结构较复杂，适用于长距离、大输送量的输送作业。混合式气力输送装置是由吸气式和压气式综合组成，可由多处吸料输送到一处，也可由一处吸料输送到多处，输送形式灵活多样。

从运输工具上或农业生产性建筑内装卸物料或产品，并作短距离运输的机械和设备。主要包括间歇性作业的铲斗式装载机(见农用装载机)、叉式装载机、起重吊车、手动和电动葫芦，以及连续性作业的带式输送机、斗式升运机、刮板输送机、埋刮板输送机、螺旋输送机、振动式输送机、滚轴式输送装置和气力输送装置等。可作水平、倾斜或竖直方向的连续输送，有些还可作转向输送。各种机型可相互配合使用。有些输送机装有行走轮，便于转移作业地点。

叉式装载机 主要用于装卸成捆、成包或成箱包装的物料。有拖拉机前置式和自走式两种。后者又称叉车。作业时，叉架前部的水平叉杆插入包装物料的底部，液压装置将叉架连同物料升起，即可将物料运送并卸放到预定位置。

起重吊车 利用抓斗或吊钩提升、吊运和放落重物的设备。有固定式和移动式两类：固定式起重吊车常用的有梁式和桥式两种，装设在仓库或厂房内部或室外固定装卸点，利用手动或电动葫芦作为提升装置。移动式起重吊车装设在拖拉机或汽车底盘上，利用钢丝绳卷筒和滑轮升降抓斗或吊钩。

手动和电动葫芦 利用链条-链轮或钢丝绳-卷筒装置，手拉或用电动机驱动以升降重物的设备。可以单独使用，也可作为起重吊车的提升装置。

带式输送机 利用环形运动的输送带运送物料的装置。可用来在水平或倾斜方向上运送散粒物件或包装成件物料。由进料斗、输送带、驱动轮、导向轮、张紧轮或张紧机构、托辊、机架和卸料装置等组成(图1)。输送带为橡胶或帆布带,橡胶带有吸湿性小、强度高、弹性好、耐摩擦等优点，但成本高。动力由电动机经减速器带动驱动轮转动，依靠驱动轮与输送带间的摩擦力带动输送带运转。为避免输送带打滑，由张紧装置将输送带拉紧。在输送带的全长上，有许多组托辊将其托住，避免输送带下垂。固定式农用带式输送机的输送距离最大可达200米;移动带式输送机一般不超过15米，其输送带机架有的能在水平面内作 360°回转，便于改变输送方向和扩大卸料范围。有的输送机的输送距离可作伸缩调节。在带式输送机的进料端设置杠杆式触点或光电装置，可使输送带实现来料时自动运转，无料时自动停机，以节省能源消耗并减少机器的空转磨损。 斗式升运机 利用环形运转的料斗垂直向上输送物料。一般由帆布料斗带、上驱动轮、下张紧轮、料斗和外壳等组成。料斗带的运行速度一般为1.5～3.5米/秒。按料斗的类型及其在料斗带上的配置方式有单斗式和成组斗式两种。单斗式是间隔一定距离（150～250毫米）在料斗带上安装一个料斗。成组斗式是间隔一定距离装设一组由一个有底料斗和2～4个无底料斗组成的料斗组。两组之间间隔200毫米,同组两料斗之间间隔15～20毫米。这种斗式升运机的输送量大而耗用功率小。