排泥器是一种利用液体射流原理排除沉降罐、除油罐、污水罐等水处理容器底部污泥的装置，由喷嘴、混合管、扩散管、引泥室、吸盘等组成。将排泥器安装在沉降罐底部，喷嘴与工作液管线相连，扩散管与排泥管相连。当工作液通过喷嘴时，产生高速射流，使引泥室内形成真空，罐底污泥从引泥室两侧下面的吸盘被吸入，与高速射流在混合管中混合，随扩散管排出，工作液不断地供给，罐底污泥被不断地吸入排出。

技术特点：

1，排泥器在安装时，不用改变现有沉降罐内部结构，安装简单，操作方便，排泥效果好。

2，所需压力低，采用原用冲泥管线和设备就能满足其动力要求，不需另加设备，所以投资费用少。

3，由于排泥器的使用和安装，彻底解决了油田污泥的清理问题。

技术参数：

助排液压力≥0.6MPa~1.5MPa

排污物效率≥80%

工作温度≤150℃

排泥面 10~15㎡/套

连接方式 焊接2100433B

排泥设备的设置可按污泥量、池数、有无富余池容量、机械的可靠程度、排泥操作状况及经费等因素来决定。常用排泥机械有吸泥机、刮泥机两大类。

刮泥机通过刮泥板将沉淀池底部污泥刮至集泥槽，通过排泥管道排出池外。刮泥方式有链条式、油压往复推进式以及单轨式刮泥机三种。吸泥机将沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸，边行车边吸泥，然后将污泥排出池外。吸泥机有虹吸式和泵吸式、泵虹两吸式。虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空，利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥；泵吸式直接采用潜污泵抽取沉淀污泥；泵虹两吸式由至少两根并排设置的吸泥管和串接在吸泥管上的泵/虹转换排污泵组成，能够根据颗粒沉淀规律进行吸泥，做到在污泥区泵吸吸泥，在沉降区虹吸吸泥，在清水区破坏吸泥，节约了大量水源。

刮泥机与吸泥机的区别主要在于作用机理的不同。吸泥机是吸泥和刮泥一体设备，利用池内液位与泥槽内泥位之间的液位差将池底的污泥“吸”出来。由于污泥沉淀的不均匀在吸泥过程中容易吸出大量的水分，使回流污泥浓度降低。刮泥机利用污泥的沉淀性能，在池底将自然沉淀的污泥拖刮到出泥管道排除，随沉淀时间的增加，池底污泥浓度增加，可以提高回流污泥浓度。

密闭泥仓是一种水力仓式泵，即以高压水为动力，输送介质的周期性排泥设备。密闭泥仓所需高压水的压力可根据排泥高度和管道阻力计算。水源多采用井下主排水泵站的高压水，也可专设高压供水泵，或利用高位水池的自然压头与排泥管构成U形管路。密闭泥仓有钢制和混凝土砌㠓两种，其容积可根据所要求的排泥量和排泥周期计算确定。一般钢制的泥仓容积为4-15m³，混凝土砌㠓的泥仓容积为65-250m³。密闭泥仓通常设置在主排水泵房附近，倾角一般为30°-40°。密闭泥仓一般可以用压气罐或喷射泵配合排泥。先利用压气罐往泥仓送泥，泥仓装满后，关闭进泥管和放气管，打开高压进水管，仓内泥浆在高压水推动下即沿排泥管排至地表。密闭泥仓与压气罐接力排泥。设备结构简单，对泥沙硬度和颗粒大小适应性强，工作可靠甲能力大，效率高，成本低。易实现机械化和自动化，但工程量大，投资多，当使用混凝土砌㠓密闭泥仓时，要求岩石稳固，施工严格，不得渗漏，适合在泥沙量大、服务年限长及需要扬程较高的矿山使用 。

常用的泥浆泵有往复式双缸活塞泵、油隔离泵和离心式渣浆泵等。泥浆泵通常安装在专门的硐室内。并设有0.5-1.0h排泥量的泥浆池。泥浆泵工作时，需用喷射泵或其他机械向泥浆池输送泥浆。泥浆泵与喷射泵接力排泥时，工艺简单，能耗少，但检修工作量大，备品备件消耗量大。有些矿山，把泥浆泵设在靠近水仓或沉淀池的地方直接排泥，此时需在水仓或沉淀池中利用高压水或压缩空气冲吹沉泥给泥浆泵送浆 。