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1、混合:将主剂(10) 固化剂(1.1-1.3) 醋酸乙酯三组份充分混合,搅拌均匀,醋酸乙酯的量依据生产所需的浓度高低来调配,如要求浓度低,醋酸乙酯的量加多,如要求浓度高,醋酸乙酯的量减少,可参考上面的稀释比例。
2、涂布:将胶水涂布到被粘材料的其中一面,进入复合烘道,烘道温度:50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃。
3、复合:将已涂胶的材料与另一面材料进行复合辊复合,复合辊温度一般控制在50℃-80℃,易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。复合辊压力:在不损坏薄膜的前提下,应尽量提高复合压力。
4、进入温室固化:温度控制在40℃-50℃。时间:24-48小时以上。由于双组份复合膜专用胶的固化反应速率随气温而变化,且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同,因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜,应适当延长其熟化时间,避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。
1、主剂与固化剂的配比,用户应根据薄膜种类、复合结构、印刷状况及气候条件(环境温度、湿度)等对主剂与固化剂的比例作适当调整。在高温高湿的气候条件,对于使用含有大量醇类稀释剂的凹版油墨印刷的薄膜以及极易吸潮的尼龙薄膜基材复合时,用户应将固化剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。2、被粘接的基材表面需经电晕处理,清洁干燥、无灰尘、油污,其中,PET的表面张力不得低于42达因;NY作为中间层时必须经双面处理,表面张力不得低于50达因;OPP、CPP及PE的表面张力不得低于38达因。
3、薄膜添加剂的种类、胶液浓度,网辊深度,线数对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
4、复合过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度;要有足够的涂布量,并充分熟化。
5、打开包装后,必须在短期内用完,尤其固化剂容易吸潮变质,更应注意干燥,密封存放。
6、已调配后的胶粘剂应尽量在8小时内用完,如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现浑浊时,应停止使用。
7、本品含易燃溶剂,严禁烟火及注意静电。
8、作业场所应保持通风,并佩戴适当的劳保工具。9、使用前请阅读产品安全使用说明。
词条标签:
工业产品 化学
1、混合:将主剂(10)+固化剂(1.1-1.3)+醋酸乙酯三组份充分混合,搅拌均匀,醋酸乙酯的量依据生产所需的浓度高低来调配,如要求浓度低,醋酸乙酯的量加多,如要求浓度高,醋酸乙酯的量减少,可参考上面的稀释比例。
2、涂布:将胶水涂布到被粘材料的其中一面,进入复合烘道,烘道温度:50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃。
3、复合:将已涂胶的材料与另一面材料进行复合辊复合,复合辊温度一般控制在50℃-80℃,易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。复合辊压力:在不损坏薄膜的前提下,应尽量提高复合压力。
4、进入温室固化:温度控制在40℃-50℃。时间:24-48小时以上。由于双组份复合膜专用胶的固化反应速率随气温而变化,且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同,因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜,应适当延长其熟化时间,避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。
复合的材质是什么,比如是PVC、PET、PE等薄膜的层间复合,还是两种不同材质的贴合复合,即PVC复合铝箔,PET复合银箔等。 复合胶水的颜色等要求,如复合后要透明无痕,耐...
建议你认真研读说明书
js复合涂料的使用方法是; 1、基面必须平整、坚固、干净、无明水,不平整处须先找平,阴阳角应做成圆弧角。 2、按规定比例取料,如需要加水,先加在液料中,用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团...
1、固化快,具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度,特别适合用于铝箔等刚性材料的粘接复合;
2、耐温性能高,对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的粘接强度,对PE膜具有较佳的附着力和热封性能;
3、高透明、高亮度,成膜性好;具有良好的润湿、流平性能,适合高、中速涂布。
4、适用于厚层PE膜的复合,广泛应用于食品软包装复合材料OPP、CPP、PE、PVC、PET、NY、AL等基材的层间复合。
PET复合胶根据其组分、固含量也不同,其黏度也不同,适用于厚层及薄层材料的贴合复合,其主要成分是聚酯。其溶剂一般使用最适合于酯类溶剂,苯类酮类亦可稀释使用,不能用含有醇、胺类等有活性氢的溶剂。
PVC胶水使用方法
PVC胶水使用方法 1. PVC胶水产品具有刺激性,涂胶施工时,请务必保持施工现场通风良好,并做 好个人防护措施(如佩戴口罩 /面具等),以防施工人员出现头晕恶心等身体不 适的现象。 2. 使用前先用清洁干布将管端外则和管口内侧擦拭干净,使被粘接面保持清洁无 灰尘。当配合面有油污时,可用卫棉布蘸丙酮等清洁剂擦净。 3. 涂胶前需对承口管与插口的紧密程度进行验证,粘接前可将两者试插一次,确 保间隙≤ 0.3 mm,间隙过大会直接影响粘结强度。 4. 涂抹胶黏剂时,应顺轴向里向外先均匀涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧(如图 所示)。 注意:涂抹时应在插口外侧涂上稍厚层的胶黏剂(约 0.5mm),承口内侧涂上较薄层的胶黏剂,如果在粘合 前已呈现干燥状,则需再涂上一层胶黏剂。 5. 若出现胶黏剂流动性不良时, 可以间接加热后再使 用,禁止采用明火或电炉等加热,以防胶黏剂着火燃烧。 6. 涂上胶黏剂后,
聚乙烯薄膜复合胶水
聚乙烯薄膜复合胶水 【聚乙烯薄膜复合胶水产品特性】 ★ 研泰聚乙烯薄膜复合胶水对多种薄膜具有较强的粘着力度,通常用于厚层及 薄层材料的贴合复合, 特别是对一些难粘薄膜基材如: PVC、PET、铝箔、银箔、 厚层 PE等具有较佳的粘接效果。 ★ 固化快,具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度,特别适合用于铝 箔等刚性材料的粘接复合。 ★ 聚乙烯薄膜复合胶水耐温性能高,对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的 粘接强度,对 PVC、PE膜具有较佳的附着力和热封性能。 ★ 高透明、高亮度,成膜性好。具有良好的润湿、流平性能,适合高、中速涂 布。 【聚乙烯薄膜复合胶水产品用途】 ★ 研泰聚乙烯薄膜复合胶水适用于厚层 PVC、PE 膜的复合,广泛应用于食品 软包装复合材料 OPP、CPP、PE、PVC、PET、NY、AL 等基材的层间复合,如 POF薄膜、高低压 PE袋、PP袋的粘接复合。 ★ 研泰
镀铝膜复合胶是指PET与涂布纸等纸张复合的粘合剂。一般为PET非镀铝面涂胶后与纸张复合。
镀铝膜复合胶一般为水性丙烯酸酯聚合乳液。要求对PET具有较强的粘接力。
镀铝膜复合胶为提高使用操作性,一般添加流平剂、消泡剂等助剂。
典型的镀铝膜复合胶具有以下性质:
技术指标:
外观 | 乳白色液体 |
粘度 | 100-500cpa.s |
固含量 | 46±2% |
PH值 | 5--7 |
保质期 | 5--40℃保质期为六个月 |
包装 | 50KG塑桶 |
使用工艺及注意事项:
1、清洗复合机,把胶水倒入储胶罐内循环使用或直接加入胶槽。烘道内温度为70--95℃,运行速度为30-50m/min.左右。
2.、上胶量5-10克每平方米左右,空气湿度为25度时60%,纸张湿度为16-20%;山东华诚高科胶粘剂有限公司的DL-BZX型镀铝膜复合胶上胶量为7克每平方米.
3.胶辊上胶在两端的剩余胶水经长时间碾滚,固化后进入胶槽,带上胶辊,有可能导致复合卡纸有大小不规则的细小颗粒。为防止此现象,应采用循环式上胶,在循环泵吸泵头上用200目左右的尼龙滤布绑住,使胶液过滤后使用。
4.开机时间长时,若胶槽内气泡偏多,可能造成胶辊局部缺胶,可用本厂专用消泡剂进行喷雾消泡或加入混匀后使用。
5.潮湿天气时,湿度偏大,胶液固化速度偏慢,可适当降低机速或适当提高烘道温度来调节。
6.复合卡纸若出现四角翘起现象,可能是因为涂胶量过高,造成胶层收缩应力太大所致。或者因为卡纸本身含水率偏高所致,应适当加以控制。
PET瓶常用于包装,包装在运输或库存过程中常是垒层堆放。这时我们就会考虑到最底层受压力承受能力。PET瓶抗压测试过程中,把PET瓶放置机器两水平压盘中,启动苏州欧仪器之PET瓶抗压机,两压盘会一定的测试速度加压。加溃时仪器自动停止并自动保存数据。
PET瓶常规检测有瓶壁厚度检测、抗压性检测、瓶盖开启疲劳检测。PET生产厂家都有自己的品质检测部门,
聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PETP(以下或称为PET),俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。 PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂。