选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
宽度(mm) |
公差 |
~100 |
±2 |
101~400 |
±2 |
401~500 |
±3 |
厚度(mm) |
公差 |
接头部公差 |
~1.0 |
±0.1 |
±0.3 |
1.1~1.5 |
±0.2 |
|
1.6~2.0 |
||
2.1~5.5 |
±0.4 |
长度(mm) |
公差 |
~2000 |
±10 |
2001~7000 |
±20 |
7001~10000 |
±3% |
10001~ |
±3% |
平皮带合适的张紧力取决于输送机的结构、材料、传送物品的重量等,因此无法一概确定为百分之几。但考虑到为永久张紧,因此请勿过度张紧。请参考如下方法。
①选定1000mm的长度,在平皮带不显眼的部位画上标记。
②缓慢张紧平皮带,直至标记线达到1002mm为止。
③在此状态下驱动平皮带,确认平皮带是否打滑。(如果平皮带为蛇行,则请进行调整)确认无问题后进行传送试验,如果传送舒畅,则可继续使用。放上物品后如果平皮带打滑,则执行步骤④。
④平皮带打滑时,请稍微张紧平皮带,每次需要确认打滑情况,直至平皮带不打滑为止。调整蛇行并进行传送试验,确认传送顺畅后再进行使用。
⑤建议定期检查张紧力状态。
①确定选型的必要条件(工件的最大合计重量、带轮直径、传动动力等)。
②计算皮带承受的应力。
③选择容许应力大于②中计算出的应力的皮带。
④确认皮带的耐油性和化学药品性,并根据摩擦系数确认滑动性。
⑤确定皮带。
特点1: 备有各种颜色(白色、绿色、黑色、藏青色、灰色、黄绿色、天蓝色、灰绿色)
特点2:备有各种表面形状(平面、细纹理、粗纹理、深槽、浅槽、竖槽、粗糙面、金刚石纹理、人字形、编织蓝式、平面毡垫)
特点3:规格齐全,用途广泛(滑动用、倾斜传送用、耐油规格、耐热规格、食品传送用、电子零件传送用、带防跑偏肋等)
特点4:更多层数种类可供选择
平皮带是一种标准的传动方式,平皮带的设计可以查阅机械设计手册,带传动中的平带传动部分,设计计算要求。
皮带规格主要是指它的宽度,目前我们常用的基本上都是A\B\C型的,它们的宽度都是不一样的,其次是长充,你说的105-120,我想应该指的是长度,而且应该是英制的,单位应该是英寸,一英寸...
平皮带分输送带和传动带。输送带:强力层最多为:涤纶、芳纶等。输送面为:PVC、PU、橡胶等。传动带:强力层最多为:尼龙片基、聚酯、芳纶。摩擦层为:橡胶(NBR)居多.品牌很多,推荐艾拓普。
针对食品行业,推出了以抗菌、防霉、防起毛边等功能的平皮带,满足特殊用途的各种需求。
除了可靠有效地输送物品这一最基本功能外,还备有分拣线的滑动输送,倾斜输送等用途的产品。物流领域外,提供符合各种制造工序所需求的耐热性或耐油,耐化学品等使用条件的平皮带。
拆除皮带和安装皮带措施
**** 巷拆除皮带和安装皮带措施 一 概况 时间 :****.*.** —****.*.** **** 巷现运煤系统为: **** 巷 80皮带→二盘区轨道巷 80皮带→二盘 区轨道巷溜子→ **** 皮带巷 1米皮带。 改造为: **** 巷 80皮带→二盘区皮带巷 1米皮带→ **** 皮带巷 1 米 皮带。 工程为:将 **** 巷内二盘区轨道巷处 80 皮带拆除,稳设于 **** 巷内 二盘区皮带巷处并与二盘区皮带巷 1米皮带搭接。 施工负责人: *** 安全负责人: *** 技术负责人: ***** 为保证安全施工特制定如下安全措施 : 二 施工方法 首先拆除 **** 巷内二盘区轨道巷处 80皮带,稳设于 **** 巷内二盘区 皮带巷处,以巷道中线为皮带中心线(即中线距右帮 1.3 米)。在皮带头 对应位置顶板打 2 组,每组 3根起吊锚索, 用于皮带头八字滚、
瓷质砖抛光机平皮带主传动功率和转矩计算
本文介绍了抛光机的工作原理,对主传动功率及转矩进行了分析。以PJ800/16抛光机为例进行了计算并对其结果进行了讨论,结果表明:主传动驱动转矩与主动滚筒直径大小成正比例关系;降低平皮带与皮带垫板之间的摩擦系数和提高减速机的传动效率可以减小主传动功率。
在搅拌站中,平皮带和斜皮带(后面统称皮带)在工作过程中充当是的骨料传输的任务,也让整个搅拌站自动化生产流程的效率大大提高,一旦其出现问题,整个生产任务都得中断,所以,掌握一些皮带常见故障的处理方法,以及日常对皮带的维护保养是非常重要的,今天我们就一起来聊一聊这个话题。
一般情况下,搅拌站皮带分为平皮带和斜皮带,平皮带在配料仓下面,负责将骨料等原材料输送到斜皮带上面,而斜皮带则是负责将原材料输送到搅拌主机中间仓,两者的工作方式也是一致的,所以,下面我们以斜皮带的常见故障来详细说明。
一、常见故障
1、皮带跑偏
皮带跑偏是最为常见的故障现象,导致其产生的原因是:皮带在宽度方向受到了不平衡的力,皮带会朝着拉力更大的方向跑偏。
皮带跑偏会造成骨料在运输过程中漏料,皮带工作噪音增大,如果跑偏的严重还会引起皮带一侧磨损严重,所以,日常生产中需要密切注意皮带的工作情况。
实际产生的原因及处理方法:
a、皮带托辊上沾上了泥土等杂物,导致托辊的直径变大,造成皮带受力不均,这种现象比较常见,多由于骨料中含有大量的泥沙,在运动过程中慢慢的被粘到了托辊上面。这需要定期的给托辊清除杂物。同时在皮带上面安装刮泥板也是很有效的方法。
b、皮带热胀冷缩,导致其长度发生变化,在工作过程中的震动幅度变大,也会导致皮带跑偏,一般情况下需要在张紧机构加入更多的承重块,使皮带受到更大的运动方向的拉力。
皮带跑偏处理方法:
a、调整托辊支架
皮带往哪边跑偏,对应一侧的托辊支架按照皮带运行方向条整,或者是托辊之家另外一侧反方向条整,一般情况都是微调,不要大幅度改动托辊的位移距离,调整完成以后要通过一段运行时间的检验,保证不跑偏,才能算是真正的调好。
b、调整改向滚筒
一般是调整皮带末端的该项滚筒,通过滚筒安装座的位移来实现,皮带往哪个方向跑偏,对应的一侧改向滚筒的安装座需要张紧,使其拉紧皮带,或者将另外一侧安装座放松。同时此过程也需要慢慢微调,切不可一次性调整过多。
2、皮带开裂处理
开裂包括横向开裂和纵向开裂,横向开裂是指与皮带运动方向垂直的方向开裂,一般主要发生在皮带的粘合处,需要对皮带进行截断然后从新进行粘合,或者进行修补性的粘合。而纵向开裂处理就比较麻烦,可能是皮带在运行过程中与某尖锐物体刮擦,导致其磨损严重开裂,一般情况纵向开裂需要更换整条皮带。
二、皮带日常维护保养
1、定期检查,清除托辊上面的异物。
2、如果有损坏的托辊请即时更换
3、对于皮带改向滚筒的轴承座,需要定期加注锂基脂,保证轴承润滑性。
4、皮带挡泥板需要根据需求安装和松紧,夏季雨季的时候需要紧一些,刮泥板可采用一些橡胶材质。
5、冬季不干活,可以将皮带的配重块全部卸掉,保证皮带的良好弹性形变。
通过上面的描述,相信你对于搅拌站皮带的保养和维护有了自己的体会,要想延长皮带的使用寿命,请相应的做好上面的工作。
文中如有不当之处还请指出,可在下方留言评论。
站台移动式装车机主要由移动装置、水平皮带机、活动皮带机、摆动及俯仰装置、电气控制系统等组成。
移动装置由移动支架、行走装置等组成。移动支架支承、水平皮带输送机;行走装置由电机和链传动驱动走轮行走,带动装车机前后移动。
水平皮带机位于装车机的后部,固定在移动支架上。由电滚、托辊、改向滚筒、张紧装置、皮带等组成。用于接受上游输送系统送来的袋装物料。
活动皮带机位于装车机的前部,固定在摆动装置上的回转支承上,可手动,随摆动装置左右摆动。由电滚、托辊、改向滚筒、张紧装置、皮带等组成。用于接受水平皮带机送来的袋装物料。
摆动及俯仰装置由支架、回转支承、电动推杆等组成。电动推杆带动活动皮带上下俯仰运动。
电气控制系统由计数检测及显示器、限位装置、电控柜、机头控制按钮、电缆及导缆架等组成。计数检测及显示器采用光电管检测袋装物料及大屏幕显示,可自动计量装车袋数,还可对装车袋装物料的数量进行预设置,当装车数量达到设定值时,会自动报警。限位装置采用光电管检测控制装车机的两端极限位置,保证设备安全。机头控制按钮便于装卸工装车时,可在车厢内对装车机的往复行走、活动皮带机的上下俯仰及皮带机的启停进行操作。
电气控制系统控制方式:机上手动半自动控制和机头手动控制方式。水平皮带机、活动皮带机与上游输送系统实行连锁控制。
一、两轮的轮宽中央平面应在同一平面上。其偏移a(见下图),三角皮带轮或链轮不应超过1mm,平皮带轮不应超过1.5mm.
二、两轴的平行度tgθ,不应超过0.5/1000。
三、偏移和平行度的检查,宜以轮的边缘为基准。