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1.设备开动前将手打机油泵按规定加油。
2.观察飞边装置的括板是否贴合床面，不贴合时通知机修工检修。
3.打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适，如不合适，可能造成事故。
4.如发现锻坯过大，端头飞边太长与床身相碰时，应不进行切边。
5.调节滑块封闭高度时，应注意标尺，以免超过范围。
1、最大切板长度2500mm 宽度950mm 厚度100mm|
2、纵向移动电动升降
3、车头转角0-90°
4、总动力8.25Kw|
5、外型尺寸4100×2000×1800mm
超声波花边切边机，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。
1.工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边。
2.利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高。
产品型号：NK-H2012A
功率：1400W/1600W/2000W
频率：20KHZ
电压：50/60HZ 220VAC/ 10A
外型尺寸：1200*550*1200MM
重量：150KG
化学合成纤维布料，或含有化纤混纺补、化学薄膜（含30%以上化纤），均可加工成所需要的产品，如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布，特多龙补 （Polyester 布）、多层布，以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。
1、超声波花边切边机利用力劲超音波振动及制衣钢轮，加压之后，就可获得如下所述使用功能。
2、加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。
3、花轮更换简便，可依客户所需要更换各种圆形的花轮。
4、制造时不需预热，并可连续操作。
5、可加装色纸、金泊纸，加压时可达印色、烫金功能。
6、可多台机组合成专用机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。
7、特殊合金钢材料制成的花轮，并经特种热处理工艺，具有耐磨损、使用寿命 长所特点。
8、超声波花边机缝合机机械操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音超声波，防噪音干扰。
1、避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。
2、电源三脚插头、相线C、零线N，地线G，使用时一定要可靠接地。
3、本机的电压是：AC220V(±10%），50～60Hz。电压波动超过这个范围，有可能产生烧坏电机，或电机转速、扭矩下降之状况。电压波动大，宜安装稳压器。
4、 测试超声波，振幅表指针是否在50以下。
5、设备生产效率的高低，与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者，刚开始时，速度宜调得慢一些，以确保安全。
6、钢模的定期检查：钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm，超过必须维护。维护工作由制造商完成。钢模的工作面产生磨损或凹痕，导致熔断不良后果，维护工作也由制造商完成。
7、钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前，应先检查。方法是：打开电源开关，按下“音频检测”开关，有下列现象之一的，应该校正频率。
1） 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。
2） 有异常响声产生的。
3） 模头异常发烫的。
4） 发振箱上，电流表读数超过1.2A的。
8、发振箱内超声波发生器，对输入电压较为敏感，如果电压波动大，
必须加装稳压电源。
1） 功率调整将振幅调大时，加工材料接受超声波的能量较大，较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
2） 也可以通过调整气压的方法，调整花轮压力，每次调整功率后，必须调试音波，音波测试调好后方可正常工作。
3） 调整气压阀，可以改变花轮的压力。设备不用时，关闭气源，将压力减调到最低。
4） 为了达到理想的缝边压花效果，只有反复调整花轮速度、花轮压力，超声功率这三个参数，才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度，使设备在理想状态下运行。
9、操作要点：
1）根据加工材料的厚度，适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽，顺时针转动，花轮向上移动，反之向下移动。
2）调整花轮速度，超声功率，并检测音频是否正常。
3）试缝或试压，并根据熔接质量，多次微调至最佳工艺状态。
10、关机：
1）关闭电源开关，开关指示灯灭。
2）检查各润滑点是否有黄油，缺油的必须加油。
3）清洁设备，台面上不能有杂物，设备周围一米内，地面要保持清洁。
1、发振箱：
1）超声波检查：在未装上钢模时，电流表指示不应超过（0.4A）；
2）按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件；
3）避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板等；
4）保持空气流通，散热良好。
2、设备主机：
1）主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下；
2）主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁；
3）超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖；
4）长期未使用时，须每周定时热机一次；
5）空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄；
6）除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。
3、钢模：
1）敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。
2）钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。
3）装钢模时底部螺纹处需清洁干净。
4）超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。
5）装卸钢模时必需轻拿轻放，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。
1．设备开动前将手打机油泵按规定加油。2．观察飞边装置的括板是否贴合床面，不贴合时通知机修工检修。3．打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适，如不合适，可能造成事故。4．如发现锻坯过大，端头飞边太长...
首先吃刀时要慢，防止因进刀快引起刀头脱落和锯片体变形，待吃上刀后再用正常进刀速度工作注意冷却水要充足，它是延长锯片寿命的关键，至于确定石材几何尺寸，那是靠经验把握，几句话讲不明白
1．试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查，按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。2．加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动，应停车进行调整。3．利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安...
1、省去你在试样时昂贵的开模费;
2、省去你的模刀费用及模刀时间;
3、修改试样非常方便，只需要将电子文档修改一下就可，灵活性好，效率高;
4、可以完成任何图形的切割，精度高，品质高。
1、设备开动前将手打机油泵按规定加油。
2、观察飞边装置的括板是否贴合床面，不贴合时通知机修工检修。
3、打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适，如不合适，可能造成事故。
4、如发现锻坯过大，端头飞边太长与床身相碰时，应不进行切边。
5、调节滑块封闭高度时，应注意标尺，以免超过范围。
1、省去你在试样时昂贵的开模费；
2、省去你的模刀费用及模刀时间；
3、修改试样非常方便，只需要将电子文档修改一下就可，灵活性好，效率高；
4、可以完成任何图形的切割，精度高，品质高。
胶带切边机是以如下技术方案实现的：将旧胶带经托辊、抗偏托辊、副刀、挤压轮、驱动轮、主刀安装好，旋转法兰盘将旧胶带固定在挤压轮与驱动轮之间，根据旧胶带切割的宽度调整好主刀、副刀、防偏导向槽的宽度。通过控制箱启动驱动电机、减速机，这样旧胶带就被驱动轮驱动，同时旧胶带被主刀、副刀切割成需要的宽度。旧胶带切割好后经防偏导向槽、压带托辊进入卷带装置卷好。
胶带切边机的操作简洁方便安全，只需将旧胶带经托辊、抗偏托辊、副刀、挤压轮、驱动轮、主刀安装好，然后旋转法兰盘将旧胶带固定在挤压轮与驱动轮之间，再根据旧胶带切割的宽度调整好主刀、副刀、防偏导向槽的宽度，便可以通过控制箱启动驱动电机、减速机，这样旧胶带就被驱动轮驱动，旧胶带被主刀、副刀切割成需要的宽度，且旧胶带切割好后经防偏导向槽、压带托辊进入卷带装置自动卷好。
1）该机具有结构简单、操作方便、自动化程度高、生产效率高等优点。在本矿使用半年的时间，运行可靠，创造了良好的经济效益。
2）使用该机器经现场测试，与人工手持刀片切割相比，施工速度由0.43m提高到3.10m，效率提高了近8倍。并可以明显提高切割质量，经测试切割后的胶带直线度小于20mm/100m，能够确保切割复用的胶带具有良好的运行状态。
中文名:超声波切边机
英文名:Ultrasonic cutting machine
拼音 :chao sheng bo qie bian ji
商品名:超声波切边机、超声波缝合切边机机、超声波压花切边机、超声波压纹切边机、超声波复合切边机、超声波压合切边机、超声波魔术贴切边机。
超声波的特点
(一)超声波在传播时，方向性强，能量易于集中。
(二)超声波能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离。
(三)超声波与传声媒质的相互作用适中，易于携带有关传声媒质状态的信息(诊断或对传声媒质产生效应)。(治疗)
超声波是一种波动形式，它可以作为探测与负载信息的载体或媒介(如B超等用作诊断);力劲超声波同时又是一种能量形式，当其强度超过一定值时，它就可以通过与传播超声波的媒质的相互作用，去影响，改变以致破坏后者的状态，性质及结构(用作治疗)。
概述
超声波花边切边机，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。
工作原理
1.工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边。
2.利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案;焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高。
设备参数
产品型号:NK-H2012A
功率:1400W/1600W/2000W
频率:20KHZ 电压:50/60HZ 220VAC/ 10A 外型尺寸:1200*550*1200MM 重量:150KG
适用材料
化学合成纤维布料，或含有化纤混纺补、化学薄膜(含30%以上化纤)，均可加工成所需要的产品，如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布，特多龙补 (Polyester 布)、多层布，以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。
设备功能
1、超声波花边切边机利用力劲超音波振动及制衣钢轮，加压之后，就可获得如下所述使用功能。
2、加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。
3、花轮更换简便，可依客户所需要更换各种圆形的花轮。
4、制造时不需预热，并可连续操作。
5、可加装色纸、金泊纸，加压时可达印色、烫金功能。
6、可多台机组合成专用机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。
7、特殊合金钢材料制成的花轮，并经特种热处理工艺，具有耐磨损、使用寿命 长所特点。
8、超声波花边机缝合机机械操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音超声波，防噪音干扰。
注意事项
1. 避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。
2. 电源三脚插头、相线C、零线N，地线G，使用时一定要可靠接地。
3. 本机的电压是:AC220V(±10%)，50~60Hz。电压波动超过这个范围，有可能产生烧坏电机，或电机转速、扭矩下降之状况。
电压波动大，宜安装稳压器。
4. 测试超声波，振幅表指针是否在50以下。
5. 设备生产效率的高低，与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者，刚开始时，速度宜调得慢一些，以确保安全。
6. 钢模的定期检查:
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm，超过必须维护。维护工作由制造商完成。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。
7. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是:打开电源开关，按下"音频检测"开关，有下列现象之一的，应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上，电流表读数超过1.2A的。
8. 发振箱内超声波发生器，对输入电压较为敏感，如果电压波动大，
必须加装稳压电源。
1) 功率调整将振幅调大时，加工材料接受超声波的能量较大，较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
2) 也可以通过调整气压的方法，调整花轮压力，每次调整功率后，必须调试音波，音波测试调好后方可正常工作。
3) 调整气压阀，可以改变花轮的压力。设备不用时，关闭气源，将压力减调到最低。
4) 为了达到理想的缝边压花效果，只有反复调整花轮速度、花轮压力，超声功率这三个参数，才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度，使设备在理想状态下运行。
9. 操作要点:
1) 根据加工材料的厚度，适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽，顺时针转动，花轮向上移动，反之向下移动。
2) 调整花轮速度，超声功率，并检测音频是否正常。
3) 试缝或试压，并根据熔接质量，多次微调至最佳工艺状态。
10. 关机:
1) 关闭电源开关，开关指示灯灭。
2) 检查各润滑点是否有黄油，缺油的必须加油。
3) 清洁设备，台面上不能有杂物，设备周围一米内，地面要保持清洁。
维护保养
1. 发振箱:
1)超声波检查:在未装上钢模时，电流表指示不应超过(0.4A);
2)按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件;
3)避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板等;
4)保持空气流通，散热良好。
2. 设备主机:
1)主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下;
2)主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁;
3)超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖;
4)长期未使用时，须每周定时热机一次;
5)空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄;
6)除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。
3. 钢模:
1)敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。
2)钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。
3)装钢模时底部螺纹处需清洁干净。
4)超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。
5)装卸钢模时必需轻拿轻放，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。
切边机工安全操作规程模板
切边机工安全操作规程模板
内部管理系列 编号： FS-ZD-04020 第1页 / 共1页 切边机工安全操作规程 Trimming machine safety operation regulations 为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有 章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。 1．遵守一般冲压工安全操作规程。 2．开车前应检查机床各部位是否正常， 安全防护装置是 否完好，模具的安装是否正确，压板螺栓是否牢固。送料、 夹料、切边、推料动作是否灵活协调。 3．工作中不得用手送接工件， 模具卡料时， 应停车并用 工具排除。 4．剪切一端时 (特别是较厚的工件 )，要注意另一端不得 翘起，也不得下滑。 请输入您的公司名字 Fonshion Design Co., Ltd
切割机操作规程
切割机操作规程
切割机操作规程 一、切割前准备 （一）、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 （二）、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查， 操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 （三）、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许 启动。 （四）、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定 220VA电压相符， 以免错接到 380VA的电源上。 二、切割注意事项 （一）、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操 作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 （二）、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切 断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 （三）、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长 发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 （四）、加工的工件必须夹持
超声波花边切边机，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。
化学合成纤维布料，或含有化纤混纺补、化学薄膜（含30%以上化纤），均可加工成所需要的产品，如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布，特多龙补 （Polyester 布）、多层布，以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。
衣服花边，床套，枕头套，汽车套，帐蓬，包装带，背包，旅行带，手提带，窗帘，雨衣，风衣，雪衣，玩具，手套，桌巾，椅套，被套，口罩，发饰，饰品， 洋伞，灯罩等等。
1、超声波花边切边机利用力劲超音波振动及制衣钢轮，加压之后，就可获得如下所述使用功能。
2、加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。
3、花轮更换简便，可依客户所需要更换各种圆形的花轮。
4、制造时不需预热，并可连续操作。
5、可加装色纸、金泊纸，加压时可达印色、烫金功能。
6、可多台机组合成专用机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。
7、特殊合金钢材料制成的花轮，并经特种热处理工艺，具有耐磨损、使用寿命 长所特点。
8、超声波花边机缝合机机械操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音超声波，防噪音干扰。
1.工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边。
2.利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高。
产品型号：NK-H2012A 功率：1400W/1600W/2000W
频率：20KHZ
电压：50/60HZ 220VAC/ 10A
外型尺寸：1200*550*1200MM
重量：150KG
1． 避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。
2． 电源三脚插头、相线C、零线N，地线G，使用时一定要可靠接地。
3. 本机的电压是：AC220V(±10%)，50～60Hz。电压波动超过这个范围，有可能产生烧坏电机，或电机转速、扭矩下降之状况。
电压波动大，宜安装稳压器。
4． 测试超声波，振幅表指针是否在50以下。
5． 设备生产效率的高低，与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者，刚开始时，速度宜调得慢一些，以确保安全。
6. 钢模的定期检查：
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm，超过必须维护。维护工作由制造商完成。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。
7. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是：打开电源开关，按下“音频检测”开关，有下列现象之一的，应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上，电流表读数超过1.2A的。
8. 发振箱内超声波发生器，对输入电压较为敏感，如果电压波动大，
必须加装稳压电源。
1) 功率调整将振幅调大时，加工材料接受超声波的能量较大，较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
2) 也可以通过调整气压的方法，调整花轮压力，每次调整功率后，必须调试音波，音波测试调好后方可正常工作。
3) 调整气压阀，可以改变花轮的压力。设备不用时，关闭气源，将压力减调到最低。
4) 为了达到理想的缝边压花效果，只有反复调整花轮速度、花轮压力，超声功率这三个参数，才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度，使设备在理想状态下运行。
9. 操作要点：
1） 根据加工材料的厚度，适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽，顺时针转动，花轮向上移动，反之向下移动。
2） 调整花轮速度，超声功率，并检测音频是否正常。
3） 试缝或试压，并根据熔接质量，多次微调至最佳工艺状态。
10. 关机：
1） 关闭电源开关，开关指示灯灭。
2） 检查各润滑点是否有黄油，缺油的必须加油。
3） 清洁设备，台面上不能有杂物，设备周围一米内，地面要保持清洁。
1. 发振箱：
1）超声波检查：在未装上钢模时，电流表指示不应超过（0.4A）；
2）按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件；
3）避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板等；
4）保持空气流通，散热良好。
2. 设备主机：
1）主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下；
2）主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁；
3）超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖；
4）长期未使用时，须每周定时热机一次；
5）空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄；
6）除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。
3. 钢模：
1）敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。
2）钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。
3）装钢模时底部螺纹处需清洁干净。
4）超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。
5）装卸钢模时必需轻拿轻放，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。
自动切边机广泛应用于各种冷却塔填料自动切边，采用先进的PLC自动控制，切边速度快、精度高、外形美观，杜绝了粉尘的产生及由此造成的原料浪费，大幅降低了劳动强度。
技术参数
| 重量 |
12800（kg） |
外形尺寸 |
1.6*1.6*0.8（m） |
| 行程 |
350（mm） |
驱动功率 |
0.75（KW） |
| 应用领域 |
布轮生产行业 |
适用物料 |
麻 布 轮 加工设备 |
做曲木夹层板椅子离开自动切边机还真的不行，云雕数控告诉你原因
当今社会但凡开工厂，其主要费用便是工人工资和厂房租金，如果能够通过设备的改进，提高生产效率，结果自然不言而喻。传统弯板沙发扶手，椅子靠背以及弯板运动器材加工都采用的是人工操作加工，缺点是加工速度慢，精度差，废品率不良率高，盈利能力差等综合因素，使得企业发展受阻，进步缓慢。用...
2019-12-010阅读9中文名：超声波切边机
英文名：Ultrasonic cutting machine
拼音 ：chāo shēng bō qiè biān jī
超声波的特点
(一)超声波在传播时，方向性强，能量易于集中。
(二)超声波能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离。
(三)超声波与传声媒质的相互作用适中，易于携带有关传声媒质状态的信息（诊断或对传声媒质产生效应）。（治疗）
超声波是一种波动形式，它可以作为探测与负载信息的载体或媒介（如B超等用作诊断）；力劲超声波同时又是一种能量形式，当其强度超过一定值时，它就可以通过与传播超声波的媒质的相互作用，去影响，改变以致破坏后者的状态，性质及结构（用作治疗）。
超声波切边机设备包括超声波花边切边机、超声波内衣切边机。
超声波切边机超声波花边切边机