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按照磁铁的种类可分为 :永磁磁选机和电磁除铁机。
按照矿的干湿可分为:干式除铁机,湿式除铁机。
按照磁系可分为:筒式磁选机机,辊式磁选机机和筒辊式磁选及平板磁选机。
按照磁系数量可分为:单筒磁选机,双筒磁选机和组合式多筒磁选机。
按照给矿方式可分为:上部给矿磁选机,下部给矿磁选机。
按照磁场强度可分为:弱磁磁选机,中磁磁选机和强磁磁选机。
按照磁系可分为:开放式磁路磁选机,闭合式磁路磁选机。
1、设备磁辊的磁感应强度高达12000GS,最高可以达到14000GS,具有其他设备所达不到的磁场吸引力,满足了低品位弱磁性矿石高效分选的要求。2、分选效果好:一般情况下分选贫锰矿可提高品位10度以上;强磁选机分选贫褐铁矿、贫赤铁矿可提高品位8度以上。
3、广西远健磁力为用户提供磁选生产线全套设备,并为客户现场调试设备,为用户培训操作维修人员,保证生产线的正常运转。
机械设备的维护保养质量是机械设备使用的前提和基础,机械设备在长期的使用过程中,机械的零部件磨损、间隙增大、配合改变,机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和 机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。
干式滚筒磁选机由上下机壳、永磁滚筒、电动机等组成,物料由料仓进入磁滚筒,通过布料器均匀分布,在机壳下方设备有两个出料口,一个是非磁性出料口,一个是磁性物质出料口,在机器工作过程中,通过调整手轮来调整控...
磁选机公司国际知名的企业美卓,山特维克都是专业的厂商,国内的话专业的红星机器公司,很有规模,技术售后都可以放心,想知道磁选机价格还是咨询下。
物料通过电磁振动给料机均匀地给到正在转动的滚筒上部磁场区,磁性物质被吸附在滚筒表面,并随着滚筒一起转动。由于磁性颗粒与非磁性颗粒,在磁场中所受磁力不同,磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面,带到费...
强磁选机必须具有一个高的磁场强度和高的磁场梯度,为了满足这一要求,必定选择一个合理的磁路型式。
目前国内外使用的强磁选机的磁路型式。前两种类型,常用于干式强磁选机中,后四种类型均用于湿式强磁选机中。
磁选机磁系产生的磁通包括有工作间隙中的有效磁通和漏磁通两种,在磁选机的磁路中希望漏磁通愈小愈好。
漏磁的大小与磁路中绕组的位置,工作间隙的大小有关。绕组一般愈接近工作间隙,磁势的利用越好,漏磁就越小。绕组在磁路中的不同的相对位置为例,第一类型漏磁较多,第三类型漏磁较少,它的漏磁约相当为第一类的三分之一,第二类型的漏磁介于第一和第三类之间,漏磁系数K一般为1.3-3.0(漏磁系数是总磁通与有效磁通之比值)。另外,尽管磁路中绕组都放置在离工作间隙最近的位置,但是,磁路结构型式不相同其漏磁大小亦不相同。
实验证明,尽管三种磁路绕组都放置在磁极头处,但是方框磁系和日字形磁系的磁路较长,磁路的几何形状不利于磁力线通过,因而漏磁大,磁场强度不易提高。环状磁路相当于电机的磁路,铁心断面积能充分利用,漏磁较小,因此磁场强度较高。由此可知,为保证形成足够的磁场强度和磁场梯度、合理利用磁源,应尽量缩短磁路,减少漏磁。
传统的常规磁路,无论哪种类型,分选空间的磁能绝大部分是由磁极提供。由于磁路有磁阻,磁能传透到分选空间时,磁动势必有部分损失在克服磁路上的磁阻,同时构成磁路的铁心会使设备结构笨重,所以对于合理利用磁能,减少磁路的重量和漏磁,就成为强磁选机进一步发展的方向之一。目前新型的磁路是直接利用线圈内腔作分选空间。把轭铁包在线圈的外面。即是外包铁壳磁轭的螺线管,这就大大的提高了磁能的效益,当用同样的安匝数,同样的工作条件,新磁路达到的磁场强度比老磁路大得多,当安匝数为50×104时,传统磁路磁场强度仅104Oe已饱和,新磁路的强度可达2×104Oe。
目前国内外实验研究和工业应用的磁选机磁源有永磁和电磁两种,电磁用得较多,传统(常规)磁路的磁选机类型很多,但是常常有场强满足不了要求,也不能分选细粒(200目)的颗粒,采用新型Sala型高梯度磁选机,能补偿前类设备的不足。
按磁选机的介质可分成为干式和湿式两种。为了提高磁选机分选效果,一般必须符合下列基本要求:
1、形成强大的磁场强度和梯度;
2、使物料在磁场中有足够的停留时间;
3、需要有较大的分选面积以保证磁性颗粒能被收集;
4、保证矿浆流畅和清洗精矿杂质的能力。
参数暂缺
强磁磁选机的主要功能:除去杂石,提高品位,实现销售。设备用于贫锰矿、贫褐铁矿、贫赤铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂,把原矿中的精矿和杂石进行分离,从而提高精矿的金属品位。
强磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
强磁选机也叫高强磁选机或超强磁选机,分为干选机和水选机,是磁场10000-16000GS以上的磁选机的统称,主要用于磁选赤铁矿、褐铁矿、锰矿、赤泥矿等弱磁性矿,另外用于钛铁矿、黑钨矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。
主要有激磁电源控制箱、激磁线圈、磁轭、极头、感应辊、振动给料机、接矿槽等部件组成。它主要用于细粒有色金属、非金属矿物提纯,如锡石钾长石、红柱石、硅线石、石英砂、锆英石等矿物质的提纯。该机在东海县石英砂提纯、水晶粉提纯生产线上广泛应用,取代其他类设备使产品质量大幅度提高。产品经常提升1-2个等级,产生了显著的经济效益。
强磁选机也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
影响磁选机磁选效果的因素有很多,简单来说有以下四个主要原因:
1、物料在被磁选过程中的运动状态是否有利于磁力捕获
例如,当拿一块磁性物慢慢的放到磁铁上可能会被吸住,但你远远的扔到磁铁上极有可能就是截然相反的结果。
2、磁选设备本身提供的卸矿方式是否合理
当磁场捕获磁性物后是否及时地清理掉以不影响磁场的下一次捕获能力。
3、磁选机磁源提供的磁场力大小是否合适
磁性物进入磁场后,受力的大小取决于该点的磁场力的大小,而磁场力的大小不仅取决于磁场的高低,还与该点的磁场梯度有着密切的关系。
4、给料的速度与物料粒径
关于物料粒径,严格讲起来设计好的一款磁选设备只能针对力度分布相对集中的物料分选,用一台设备处理粒度相差很大的物料必然没有很好的结果。
钢板网介质在强磁选机中的应用
1978年以来,我们对新型高梯度介质——钢板网进行了研究,实验室及半工业试验表明,此种介质特别适于选别细粒弱磁性铁矿物。鉴于目前酒钢粉矿-29微米粒级中的铁分大部分进入尾矿流失的状况,我们与酒钢合作,1980年4月至9月将A-1型钢板网装入酒钢选厂1~#Shp-1000型强磁选机进行了工业试验。试验结果是令人满意的。A-1型钢板网的有效回收粒级下限可达20微米。用于粗选作业取得了优于齿板介质的选别指标,且其一次粗选所得结果与齿板介质
增强磁选机筒体耐磨措施
磁选机是选矿中的重要设备,它能快速分离磁性物质和非磁性矿物,减轻下一道工序的负荷。2009年以采,筒体表面经常出现易磨损现象,大大降低了生产效率和设备运行率。为了解决这一问题,经过几次的分析在筒体表面上粘贴一层95氧化铝陶瓷片来增加使用寿命。通过这次的改造解决了停车所带来的一切问题,提高生产经济效益,延长使用寿命。该文介绍YCTS1230粗粒永磁筒式磁选机原理,针对筒体易磨损的问题进行分析,找出原因,并采取增强耐磨改进的方法,有效防止简体易磨损的发生。
它所选别的强磁性物的比磁化系数X应不低于3000×10 6cm3/克,属于这类矿物有磁铁矿,磁黄铁矿等,对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧,方能进行选别。机主要用途:无水地区的选铁作业;耐火材料和其它物料的除铁作业。
湿式强磁选机主要分为永磁湿式磁选机和电磁湿式磁选机,一般永磁湿式磁选机的磁场可达16000高斯,是选弱磁性矿(锰矿、赤铁矿、褐铁矿)的磁选设备。电磁湿式磁选机的磁场可达两万高斯以上,对氧化铁的选矿效果佳。
同一圆筒可配三种槽体,即半逆流槽、逆流槽、顺流槽,适应不同选别工艺。
1.半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选,尤其适用于粒度为0.15~0mm大矿物的精选。
2. 逆流槽适用于矿石粒度为0.6~mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。
3.顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。
4.半逆流槽和顺流槽都可串联使用,提高精矿品位。
磁系采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。
根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。我厂产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点.
萨拉型转环式高梯度强磁选机与琼斯型强磁选机相比有一些特点:其磁场的方向和矿浆流的方向是平行的,矿浆流不直接冲刷介质:钢毛聚磋介质只占分选体积的5 -12%,钢毛介质比表面积大,因此处理能力大,且分选下限低,是处理微细粒物料较有成效的设备;磁路结构台理,转环不是磁路的组成部分,磁体漏磁少设备重量轻等等。
萨拉型转环式高梯度强磁选机是指用于分选铁、铬、钛、钨、锡、钼、钽等多种金属矿石的专业设备。由两个螺线管、转环、给矿系统、冲洗系统等主要部分组成。螺线管为鞍形线圈能够让转环穿过并转动。