有色金属研发检测中心组建有优秀的技术团队，研究、检测技术人员中有享受国务院津贴专家、教授级高级工程师、资深高级工程师，学术专业齐全、理论技术精深。公司聘请有国内知名专家、学者加盟科技研发项目，组建有学术委员会、专家委员会，建立了完整的科研检测工作体系。青海西北有色金属科研检测中心有限公司实行产、学、研相结合的科学研究体系，同国内高等院校、科研院所建立了紧密的科研合作关系，实现优势互补、成果共享。

青海西北铝合金材料集团下属有三大铝合金及有色金属加工公司，青海国鑫铝业股份有限公司、青海金益铝业股份有限公司两个主体公司经过质量、健康安全生产、环境管理体系评审认证，武器装备科研生产评审认可。整体实现向科学化、规范化、程序化、文件化的现代企业管理模式转型。公司产品覆盖铝及铝合金产品的管、棒、型、线，板、带、箔、铸、锻9大产品系列；集铸造、压延、挤压、轧制、拔制、表面精饰六大热、冷加工成型工艺于一体；离线配有固溶、拉伸、矫直、探伤、复合、油浸等先进辅助工序。集团公司雄厚的产业优势、产品优势、科技优势、装备优势、经济优势为有色金属研发检测中心有限公司的科研开发、技术创新、质量检测、中试生产奠定了坚实的基础。

公司经营范围是金属材料的研发和技术服务；有色金属材料的检测、鉴定；有色金属新产品、新工艺、新技术的创新、研制、推广；特殊性能铝、铜合金生产加工与表面处理。

公司拥有世界先进水平的研究、检测仪器装备。关键分析仪器有：美国Thermo公司生产的Icap6300型等离子光谱分析仪、ARL3460型直读光谱仪、英国产HYSCIN—Ⅱ型测氢仪；德国蔡司公司产AxioImager.Alm型、Axiovert40MAT型光学金相显微镜；日本岛津公司产AG-X100KN型、AG-X300KN电子万能材料试验机；以色列Romidot公司生产的断面扫描仪。材料理化分析检测系统经试验室评审认证，测试数据精确、真实有效，具有仲裁功能。

青海西北有色金属科技研发检测中心有限公司由青海西北铝合金材料集团发起，技术咨询、技术服务、技术检测，开展基础研究、前沿技术研究和社会公益性技术研究。

检测中心经青海省科学技术厅、青海省质量技术监督局授权,进行有色金属鉴定，具有权威性。

青海西北有色金属科研检测中心有限公司依托集团公司产业优势和企业自身创新能力，积极参与国内外先进标准的修订和采用，从事国家武器装备科研生产的试验研究和生产实践。加强基础理论研究、前沿学科攻关，进军高科技领域，研究开发新产品、新工艺、新技术、新装备，创建具有自主知识产权的新型产品和工艺技术。开展有色金属行业的广泛的技术合作、技术服务、技术咨询、技术检测、技术鉴定、技术转让。

有色金属研发检测有限公司在青海西北铝合金材料集团的管理、指导和监督下，愿与有色金属界的志士同仁们共同努力，为社会提供更多的技术服务。以科学发展观为指导，不断增强可持续发展能力，全方位地推动有色金属工业的共同前进。

项目总投资21.8647（含外汇7328万美元）亿元人民币，项目占地2400亩。预计2012年建成投产，年生产能力为铝基合金材料13万吨/年 ，工模具8000套/年（约10400T），产值可达50.38亿元。

公司主要生产单位包括：熔铸厂、中厚板厂、挤压厂、工模具制造厂及有色金属科技研发检测中心。

青海西北铝业股份有限公司一．熔铸厂概况

1.年产量：铝及铝合金扁圆铸锭17万吨

2.合金品种：1xxx-8xxx系

3.主要典型合金：1050、1235、2124、2024、2A12、3003、3104、5052、5182、6061、6063、7050、7075

3.铸锭规格：420-800×1200-2300×4500-8700mm与φ400-φ800

4.产品质量要求：满足核工业、航空航天、舰船、武器装备、电子电力、交通运输等的用料质量要求。

5.主体工艺装备：全部均为世界领先进工艺装备

50t圆形熔铝炉2台、35t圆形熔铝炉3台

保温炉精炼除气用：旋转式精炼剂喷射装置50t1套、30t2套

50t电磁搅拌装置1套、35t电磁搅拌装置2套

50t在线除气装置1套、35t在线除气装置2套

50t陶瓷过滤装置1套、35t陶瓷过滤装置2套

50t液压内导式扁锭铸造机（DC）1台、35t液压内导式扁锭铸造机（DC）1台、35t液压内导式圆锭铸造机1台

扁锭锯切机1台

扒渣车2台

青海西北铝业股份有限公司二．中厚板厂概况

产量：10万吨/年

中厚板项目主要配置的关键设备有4500mm宽中厚板轧机、120MN大规格板材拉伸机、辊底式淬火炉、超声波水浸探伤仪、板材精密锯及板材时效退火炉等。

1、4500 mm宽厚板轧机

●装机水平高：采用4辊可逆轧机，主传动功率大（2×5500KW）；轧制速度高（210m/min）；轧机最大开口度800mm；轧机辊身长 4500mm，电动压下，液压微调；立辊采用全液压压下，具备AWC功能，产品宽度控制精度高；轧机同时具备基础自动化和过程自动化功能，是目前国内装机水平最高的宽厚板轧机。

●产品规模尺寸大，处于全国领先水平。

其产品规格为：厚 10-250mm；宽 1200-4300mm

2、120MN大规模板材拉伸机

●采用国际先进技术设计，合作制造的120MN板材拉伸机，其拉伸板材的规格尺寸为：厚度10—250mm，宽度 1200-4300mm，最大长度25000mm；最大拉伸力120MN。其拉伸板材的规格和拉伸力均居世界前列。

●具有断带预警和断带保护功能；具有对拉伸速度、延伸率、延伸量、最大拉伸力等的设定和控制功能，装机水平高。

●采用了当今世界上最先进的抗弯曲拉伸技术，使拉伸板材的质量得到明显的改善。

3、辊底式淬火炉

引进国际上最先进的厚板淬火技术，使热处理的板材无论是几何尺寸或是内部质量都达到航空级板材的要求。

4、超声波水浸探伤仪

引进的该设备处于世界领先水平。探伤检测精度能达到ASTM594-02标准的最高等级“AAA”级。

5、板材精密锯

国内第一家率先引进的板材精密锯，使用国际著名厂家产品，采用独特的板材夹紧机构，使产品具有锯缝小、尺寸精度高的优点。

6、大规模板材时效退火炉

装炉量80吨和50吨的板材时效退火炉，其时效退火的板材规格是国内最大的。

青海西北铝业股份有限公司三．挤压厂

主要生产设备包括：1套75MN单动正向挤压机组(包括铸锭加热、模具加热和辅机)、1套55MN单动正向挤压机组(包括铸锭加热、模具加热和辅机)、2套36MN单动正向挤压机组(包括铸锭加热、模具加热和辅机)、2台时效炉，其中75MN、55MN、36MN挤压机拟选用国内知名专业厂家制造的挤压机，其液压系统和电气控制系统配套国外性能良好和运转可靠的元部件，以保证挤压机具有较高的整体水平。

青海西北铝业股份有限公司四．有色金属科技研发检测中心

有色金属科技研发检测中心是有色金属及其合金新材料、新产品、新工艺、新技术和新装备的研究、开发、试制和产业化为主的综合性研究机构，在有色金属工业领域的全面实施研究和技术创新为目标，并承担企业的日常各项检测，进行铝加工方面的工艺试验、新产品开发。拟采用与国内外著名的大专院校、科研机构进行人才合作，走产学研结合的科技创新之路，开展有色金属加工前沿领域的研发，使之在有色金属加工领域成为西北地区最具影响力的科研检测机构。研发中心包括检测室和试验车间两部分。

检测室选择各类检测仪器35台(套)，其中：万能拉伸试验机、断裂韧性试验机、疲劳试验机、腐蚀试验机；光电直读光谱仪、X射线荧光光谱仪、原子吸收光谱仪、碳硫测定仪、氧氮氢联测仪、等离子发射光谱仪、电子探针、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪、金相显微镜、高温金相显微镜等拟引进。

试验车间选择有熔铸机组、双动正反向挤压机、加热炉、时效炉、表面处理设备、机械加工设备等设备。并有对各类油品、水及生产辅料的检试设备。

青海西北铝业股份有限公司五．工模具制造中心

该中心的任务是生产5～160MN铝及铝合金挤压机所需的模具、穿孔针、挤压垫，锻压所需的模块等，同时还承担本企业的设备维护任务。设计规模为8000套/年（约10400T）。

工模具制造中心由热加工车间和冷加工车间，本次设计的为冷加工车间，即模具车间；预留模具热加工车间用地。

模具车间主要生产设备包括机加工设备、电加工设备、热处理设备及铆焊设备等。为完成生产任务，确保模具的加工质量，本车间选用了加工中心，使多种工序可以在同一台机床上完成，保证孔型精度；采用电火花成型机床和数控线切割机床加工模具的关键部位，如模具的工作带；为提高模孔的光洁度，采用了挤压珩磨机。

青海西北铝业股份有限公司六、公司导向

公司产品导向是国家航空航天、船舰制造、交通运输等关键工业领域急需的高精度、高强度、高纯净度铝合金、中厚板、管、棒、型材。主要用于：航空航天、交通运输、船舶军舰、石油化工、机械制造、电子电器、新能源工业等大型工业制造行业、装备制造业等需求的特殊功能的铝基合金材料。

本项目建设工程是一项规模宏大的现代化工程，整体实施过程是在青海省、西宁市两级政府正确指导下进行的，项目建成后将是全国最大的铝合金、中厚板生产基地。

项目的各个阶段都具有科学依据，产品定位、市场导向、工艺流程、设备选型、设计方案都进行了严格的科学论证，得到了领导和专家的认同和赞扬。

项目共需员工1400余人，可以增加当地的就业机会，拉动内需，提高青海当地人民的生活水平，进一步提升青海省的工业地位和经济实力，建成后将成为中国最大的专业生产高强度、大规格铝基合金材料生产基地。

公司以创建一流企业为目标，以先进的设备、精细的管理为先导，配之雄厚的研发和设计力量，愿以更优的质量、更好的服务、更新的产品与社会各界携手并进、共创未来！2100433B

在科技创新“深度”发展中，西北有色金属研究院凭借在稀有金属材料领域的科研优势，多次打破国际垄断，创造了该领域多个“唯一”，为新型战机、新型航空发动机、大飞机、神舟飞船、嫦娥工程、海洋工程等重点任务研发提供了材料基础。 （《陕西日报》评）2100433B

1987年，中国有色金属工业总公司以（87）中色综字第90号文和45号文正式确定和公布西北质量检测中心的成立，挂靠宝鸡稀有金属加工研究所。1988年宝鸡稀有金属加工研究所更名为西北有色金属研究院。