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助焊剂 此法多用于大截面导线连接。方法和要求是:先将连接端头去掉一段绝缘，16平方毫米的导线去掉60毫米，35平方毫米去掉80毫米，70平方毫米去掉100毫米。焊前应把两根裸导线头靠近绝缘层部分缠以浸过水的石棉绳，并用铁丝把两根导线绑在一起，当加热到导体熔点时(一般用高压喷灯)，把助焊剂涂上，借助助焊剂的填充和搅拌作用，使连接处端面的金属线芯融合在一起。接头焊好后，要立即清除残渣和助焊剂(可趁热用棉纱沾水把接头擦干净)。
气焊连接工具焊接是用电焊或气焊连接，多用于不需拆卸的地方。不得采用锡焊绑接
接触焊焊接是管路连接的主要形式，一般采用气焊、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊、和气压焊等。在施工现场焊接碳钢管路，常采用气焊或手工电弧焊。电焊的焊缝强度比气焊的焊缝强度高，并且比气焊经济，因此，应优先采用电焊连接。只有公称直径小于80mm，壁厚小于4mm的管子才用气焊连接。
手工电弧焊1.根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
2.管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.一般管道焊接为对口形式及组对。
4.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
5.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
6管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。2100433B
你好管道选择焊接子目，单独考虑法兰的安装。
凡是带法兰盘都是螺栓连接，凡是带螺纹无论是内牙和外牙，或者活接头的均为螺纹连接，什么也不带的就是焊接法连接。
气保焊焊铝应该是用双脉冲的气体保护焊机焊接。1、气保焊焊接铝就是一种半自动送丝的电源加自动送丝机，手工控制焊枪走丝方向，焊丝自动从焊枪出来，这就是通俗说的气体保护焊机，而气体保护焊机有分MAG和MIG...
助焊剂此法多用于大截面导线连接。方法和要求是：先将连接端头去掉一段绝缘，16平方毫米的导线去掉60毫米，35平方毫米去掉80毫米，70平方毫米去掉100毫米。焊前应把两根裸导线头靠近绝缘层部分缠以浸过水的石棉绳，并用铁丝把两根导线绑在一起，当加热到导体熔点时(一般用高压喷灯)，把助焊剂涂上，借助助焊剂的填充和搅拌作用，使连接处端面的金属线芯融合在一起。接头焊好后，要立即清除残渣和助焊剂(可趁热用棉纱沾水把接头擦干净)。
氧乙炔焊接法(气焊)
氧乙炔焊接法(气焊)
精心整理 氧乙炔焊接法（气焊） 1.气焊之原理与设备 热能——是焊接过程中必备的条件，已知焊接热能分列有：电磁能，化学能，机械能，结晶能等等；而气焊则屈于化学能式的 焊接法。 气焊（ Gas-Welding）——是将可燃性气体与助燃气体自容器中引导出，经焊炬 (Torch)混合后，经由焊炬火口处点燃成高温火 焰，并对焊件加热的一种焊接方法，使用的可燃性气体有乙炔（ Acetylene,C2H2，电石气），丙烷（ Propane，C3H8，煤气），甲 烷（Methane,CH4），氢（ Hydrogen,H2）等，但目前以乙炔为最常用；助燃气体则为氧气 (Oxygen，O2)。 1-1.气体供应设备： 目前氧气与乙炔或其他气体皆压缩储存于钢制容器内， 而高压氧气通常以压缩气体形态充填在无缝钢瓶内， 则瓶内压力于 21℃ 时约为 150kg/cm2，瓶身多半漆成黑色或绿色，并注明内部容积，重量
氧乙炔焊接法气焊
氧乙炔焊接法气焊
氧乙炔焊接法（气焊） ? 1.气焊之原理与设备 热能——是焊接过程中必备的条件，已知焊接热能分列有：电磁能，化学能，机械能，结晶能等等； 而气焊则屈于化学能式的焊接法。 气焊（Gas-Welding）——是将可燃性气体与助燃气体自容器中引导出，经焊炬 (Torch)混合后，经由焊 炬火口处点燃成高温火焰，并对焊件加热的一种焊接方法，使用的可燃性气体有乙炔（ Acetylene,C2H2， 电石气），丙烷（ Propane，C3H8，煤气），甲烷（ Methane,CH4），氢（ Hydrogen,H2）等，但目前以乙 炔为最常用；助燃气体则为氧气 (Oxygen，O2)。 1-1.气体供应设备： 目前氧气与乙炔或其他气体皆压缩储存于钢制容器内，而高压氧气通常以压缩气体形态充填在无缝钢 瓶内，则瓶内压力于 21℃时约为 150kg/cm2，瓶身多半漆成黑色或绿色，并注明内部容积，重量，试验
