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HGT5—15型砌块成型机生产线
主要技术参数:
机台最大外型尺寸:6600×1990×2860mm
额定压力:21Mpa
主振形式:台振
振动频率:2800-4500r/min
成型周期:15秒,需加面料20-25秒
底版尺寸:1100×560mm
主机功率:37.5KW
整机重量:9800kg
年产量:路面砖(250×250×60mm)30万m2
标准砌块(390×190×190mm)4万m2
我国砌块生产设备与国外先进生产设备相比,主要差距是可靠性不如国外设备,国外砌块生产设备所采用的电气元件、液压元件及机械配件等都是世界著名公司产品,因此设备故障率较低,使用比较可靠。从我国目前砌块生产设备使用情况看,故障多在电气、液压及机械等配件上,而各设备制造厂家所采用的电气元件,液压元件及机械配件比较杂,质量比较差,特别是电气与液压元件的质量与国外相比还有较大差距。因此开发出适用于砌块生产设备的电气、液压及机械等配件,提高设备的可靠性,对砌块生产行业也是十分重要的。要提高我国砌块生产设备的可靠性,除加强国产配套件开发外,也可采用国外高质量的电气及液压元件,提高国产设备的可靠性,使我国的砌块生产设备在国际市场上也有一定的竞争能力。
近日我国组织专家对国家科技支撑计划课题“新型墙体材料绿色制造工艺技术与装备”进行了验收。该课题是国家“十一五”科技支撑计划重大项目“绿色制造关键技术与装备”的课题之一,针对建筑节能对外墙保温隔热的要求,研究开发了符合建筑节能标准的烧结多孔保温砌块和烧结注孔保温砌块,形成了具有自主知识产权的烧结保温砌块成套关键技术和关键装备。专家组听取了课题负责人汇报并参观了示范生产线,认为该课题高掺量利用工农业固体废弃物和采用微孔造孔技术研制开发出高保温性能多排密孔烧结空心砌块,并建立了原料的评价方法和评价指标体系;开发了立式破碎、辊式均化、挤出机调速、多块同步切割、立体循环干燥等一系列成套先进技术;综合利用固体废弃物达到50%以上,生产节能率达到47.61%,资源综合利用和节能减排效果显著。专家组一致同意通过该课题的验收。
加气块设备产量日产一般在200-600立方左右,柬埔寨加气块项目是很有市场的,广州恒德加气块设备在柬埔寨已经投产。
数据格式:8位数据位,1位停止位,校验位(奇、偶、无)可设定。波 特 率:300、600、1200、2400、4800、9600、19200(Bit/S)可选。通信误码:≤10。供电电源:10V~30...
塑钢窗的生产: 众所周知塑料门窗以其良好的保温、隔热、隔音及其耐腐蚀性能成为钢、木窗的替代品,但由于市场的不成熟,原材料价格猛涨而型材的价格却狂跌不止,使得很多型材厂家不得以牺牲型材质量来降低成本,在...
(1)保证所要求的强度;
(2)拌合物有良好的和易性;
(3)耐久性要好,要具有一定的耐磨、耐化学腐蚀、耐风化抗冻等性能;
(4)保证砌块质量前提上,尽量节约水泥;
(5)采用陶粒、珍珠岩为主要材料生产砌块时,需要按相关的材料标准和相适应的轻集料配方来满足砌块生产之要求。其立方容量可根据建筑设计所要求的强度和物理性能来生产。
我国砌块生产设备与国外先进生产设备相比,主要差距是可靠性不如国外设备,国外砌块生产设备所采用的电气元件、液压元件及机械配件等都是世界著名公司产品,因此设备故障率较低,使用比较可靠。从我国目前砌块生产设备使用情况看,故障多在电气、液压及机械等配件上,而各设备制造厂家所采用的电气元件,液压元件及机械配件比较杂,质量比较差,特别是电气与液压元件的质量与国外相比还有较大差距。因此开发出适用于砌块生产设备的电气、液压及机械等配件,提高设备的可靠性,对砌块生产行业也是十分重要的。要提高我国砌块生产设备的可靠性,除加强国产配套件开发外,也可采用国外高质量的电气及液压元件,提高国产设备的可靠性,使我国的砌块生产设备在国际市场上也有一定的竞争能力。
(1)保证所要求的强度;
(2)拌合物有良好的和易性;
(3)耐久性要好,要具有一定的耐磨、耐化学腐蚀、耐风化抗冻等性能;
(4)保证砌块质量前提上,尽量节约水泥;
(5)采用陶粒、珍珠岩为主要材料生产砌块时,需要按相关的材料标准和相适应的轻集料配方来满足砌块生产之要求。其立方容量可根据建筑设计所要求的强度和物理性能来生产。
近年来,国家对墙材革新和建筑节能的政策力度不断加大,全国所有城市城区禁止使用实心粘土砖,随之取代“秦砖汉瓦”的免烧砖、多孔砖、空心砌块等新型墙材异军突起,加速了我国墙体材料更新换代。 新墙材可享受一系列扶持优惠政策
1.发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目,实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
2.发展新型墙体材料的项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款。
3.发展新型墙体材料项目,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进口产品增值税。
4.凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料,生产建材产品的所得,自生产经营之日起,免征所得税5年。
5.对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品,免征产品增值税。
6.排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费,对利用废渣生产新型墙材的企业,排渣单位应积极给予支持,有条件的还可以给予补贴。
7.对生产新型墙体材料的企业,可视具体情况减免土地使用税,对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税。
8.对应用新型墙体建造的北方节能住宅,实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
9.在城市建设中限制使用实心粘土地砖作为框架结构的填充材料,禁止强度等级MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用
10.将发展节能建筑和新型墙材建筑纳入城市建设总体规划,确保新型墙材建筑每年按一定比例增长。
生产线 |
配置 |
简易生产 线 |
全自动配料,全自动搅拌,全自动成型,叠板机,人工转运 |
全自动生产线 |
全自动配料,全自动搅拌,全自动成型,全自动升板,全自动降板,子母车转运,堆砖机(或全自动码垛),湿干产品,输送机,翻版机,钢板回用机 |
英文释义:Block production line
产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产 活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
目前,我国从事砌块生产设备制造的企业不断发展,以砌块生产设备为主要产品的企业有40余家,国外著名砌块生产设备制造商也纷纷涌向我国市场。砌块机生产线的首要设备空心砌块机,即所称砌块机(或空心砖机、砌块机、成型机),以及与空心砌块机配套的搅拌机和输运设备等。出产的砌块密实度平均,强度高,在国内外竞争的形势下,我国砌块生产设备制造企业应立足国内市场、放眼国际市场,积极开发企业的系列产品,创造名牌产品,提高产品的可靠性。
分层布料式全自动砌块生产线成套设备
该设备是在引进消化吸收意大利砌块生产设备制造技术的基础上,结合我国国情创新研制的。生产线由22台单机组成,主要包括电气控制柜及料仓、称量装置、搅拌机、砌块成形机、升降板机、窑车、码垛机、托板输送机和液压站等设备,可自动完成从原料的投配、混凝土的搅拌、砌块的成形、砌块在养护过程中进出窑的
1、原材料优势:该项目原材料来源比较,如粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、矿渣、电石粉、建筑垃圾等,只要与水泥结合的都可以作为原材料使用。该项目不受原材料价格的上涨,使利润空间缩小。
2、价格优势:该项目投资仅需要十万至几十万不等,适合中小投资者使用。免蒸泡沫混凝土设备、泡沫轻质砖设备价格是同类产品价格的十分之一。有日产200立方、300立方、400立方和800立方的。
3、环保优势:该项目不需要蒸压釜和锅炉,没有废水废气的产生,可大大节省电能和燃煤,属于环保节能的新型墙体材料设备。(如投资新型墙体材料设备,请了解当地的锅炉手续是否难批。)
4、操作优势:配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂
5、工艺优势:采用复合添加剂,会使砌块产生具有独立封闭微孔,使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决,可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能,从而确保产品质量,杜绝了产品的损耗。
6、设备优势:采用微电脑自动化控制系统,可远距离操控,使整条生产线工作更可靠;同时可采用全数控技术,精确计量供料、封闭发泡、高压混泡、使生产流程简化,从而节省人力。
(1)首先将储存的原材料经过计算配料,后进入浇注搅拌机,经搅拌
(2)均匀后浇注
(3)在模具内,经过3个小时的预养
(4)摆渡车摆渡到切割线下,模具在空中做90度翻转
(5)同时将模框涂油处理,再重新组合成模具,进入下一个浇注
(6)坯体在切割机上分做六面切割:首先进行两侧垂直切割,然后进行纵向水平式切割,最后进行横向垂直侧刀式切割
(7)切割好的坯体有半成品吊具连同底板吊至摆渡车
(8)送入养护房进行静养8个小时
(9)出养护房,由摆渡车摆渡到掰砖机,进行砖与模底分离
(10)打包,送至成品砖堆场
砌块规格 | 成型块数 | 成型周期 | 班产(8小时) |
390×190×190 | 4块 | 35秒 | 3000-3290块 |
390×240×190 | 3块 | 35秒 | 2000-2480块 |
240×115×90 | 9块 | 35秒 | 7000-7400块 |
240×115×53 | 21块 | 35秒 | 15000-17200块 |
异形砖模具可根据用户需要制作。木托板尺寸:880×450×25mm 主机功率:4.8KW |