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20世纪发展自铝材切割行业,随着工业的发展,30年代后期,产生全自动切铝机,提高了效率。比较先进的技术还是来源于国外引进。
切铝机( cutting aluminum machine)是一种可实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能,并自动循环,从而实现连续自动化加工的切割机械。
机械工程(一级学科);切削加工工艺与设备(二级学科);金属切削机床-各种金属切削机床(三级学科)
工作原理:利用齿轮差动进给原理,实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给,从而实现了钢管夹持不动,刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
常见的有:王牌切铝锯片、
用途:用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。
用途:用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。
1.节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。
2. 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。
3.加工精度高、噪音小。
4. 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。
5. 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化。
全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程。
全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程。
1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
2、紧急情况:遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。
3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行“起重安全操作规程”。
4、日常生产中,切铝机锯长料时,必须使用Ⅴ型垫料支架,防止滚动和撬起伤人。
5、切铝机等切割机械切料过程中,当料被割下时,应注意防止掉下来砸伤手、脚。
6.切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。
来源于台湾先进的切割生产技术,在深圳鑫利机械刃具的引进下,康特切割机械品牌逐渐完善。走上了级生产、销售、技术服务于一体的自主品牌战略。现在已经发展有切铝机、切管机、磨齿机、磨刀机等一系列切割机械。
康特切铝机 锯切能力 |
◎ |
110 |
□ |
100X100 |
|
110X90 |
||
● |
90 |
|
■ |
75X75 |
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送料长度 |
6-600(mm)可连续三次送料 |
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进刀速度 |
无段调整 |
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主机马达 |
4HP/5P三相 |
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适用锯片 |
355mm 王牌king 碳化钨钢锯片 |
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主轴转速 |
2800-3300(RPM) |
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冷却方式 |
强置水冷或油雾令却 |
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压缩空气 |
6-8KG/C㎡ |
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机械尺寸(长X宽X高) |
1800X1250X1600(mm) |
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机械重量 |
850KG |