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球磨机的衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年，球磨机的衬板尺寸已统一，宽度为314mm，整块衬板长500mm，半块衬板为250mm，厚度40~50mm，质量约在45~55kg。
⒈高耐磨、耐冲击
双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量.
⒉高强度、高韧性
在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求
⒊高性价比、适应性能强
经先进的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。
球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。
筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。
近几年，球磨机的衬板尺寸多数已经统一，宽度为314mm，整块衬板长500mm，半块衬板为250mm，厚度40~50mm，质量约在45~55kg。不过球磨机衬板的材质略有改变，现在使用较多的是合金耐磨板...
你好，要看你要的是什么球和板了，一般的是一吨球5500元，板是按公斤计算的，一般的也在8元一公斤，黄黑药大概是5元一斤，2号是7元左右。新绿阁装饰设计有限公司
球磨机衬板材质通常用铬铸铁、中铬合金钢、多元低合金钢等材质制造。端材料就是高铬铸铁，一是其耐磨性最好、寿命最长、性价比最高。二是生产成本最高，其次就是中档的中铬合金钢材料，它具有硬度高，磨耗低，韧性好...
根据橡胶衬板和锰钢衬板磨矿机的试验比较，湿式磨矿机使用橡胶衬板的经济效果是优于锰钢衬板的。
⒈附磨性健良好、使用寿命较长
在湿式磨矿过程中，磨机合金衬板的磨损形式主要是冲击、疲劳、研磨和腐蚀磨损的综合作用结果，其中以腐蚀磨损尤为严重突出。而橡胶衬板具有很好的抗腐蚀磨损性能，故在湿磨生产中显示出良好的耐磨特性，使用寿命普遍高于合金衬板。
试脸研究表明，橡胶衬板的使用寿命比合金衬板高2~4倍。当然，不同的磨矿方式和磨矿条件，寿命的差值是很明显的。在一段磨矿机中，橡胶衬板的寿命通常只比高锰钢衬板提高0.5倍在二段磨矿机中，橡胶衬板比高锰钢衬板寿命一般提高2~3倍。
⒉降低磨矿能耗，提高能源效率
选矿厂的电能消耗很大，而碎矿，特别是磨矿作业的电耗约占其中的一半。随着能源价格的猛增和经济磨矿的需求，碎矿磨矿生产的重点，是在最大限度地提高碎磨设备生产能力的同时，最充分地降低单位产品电耗，以提高磨矿能源效率。生产实践表明，橡胶衬板磨矿机在这方面已经显示出独特的节能效益，磨矿单位电耗均有明显降低的趋势，中国一般可以降低10%-15%。有的降低的幅度较大。
⒊降低生产噪声，改善磨矿环境
锰钢衬板磨矿机的生产噪声很大，球磨机的噪声一般为110分贝，矿石自磨机约为105分贝。这些都大大超过环保规定的噪声水平，严重地损害工人的听觉健康。
由于橡胶衬板的阻尼和吸收作用，隔音效果较好，降低了磨矿生产噪声，尤其是降低了危害听觉的高频噪声效果更为显著。据实际测定结果，中国橡胶衬板磨矿机的生产噪声大约减少10-15分贝，改善了磨矿车间工作环境，增进了工人群众的身心健康。
⒋衬板重量很轻，避免危险事故,
橡胶衬板重量轻，比高锰钢衬板轻50-85%。一块高锰钢衬板重量一般约为50公斤，最重达120公斤，而单块橡胶衬板仅有15-20公斤，减轻了检修衬板的劳动强度、避免了装卸衬板的危险事故，深受工人群众欢迎。另外，橡胶是弹性体。磨机橡胶格子板的蓖孔基本不堵塞，无需停磨进行清理。橡胶衬板磨机的筒体又不漏浆，无需停磨检查修理，因而减少停磨时间，提高磨机能力。
就磨机衬板磨损性质而言，橡胶衬板和锰钢衬板的磨损形式确有许多相同之处，但是也有基本区别。橡胶衬板和锰钢衬板的主要区别，除了橡胶具有独特的弹性以外，用它制作湿式磨机衬板，不受矿浆的腐蚀磨损作用影响，而且不同的橡胶品种和性能，能够得到具有不同的耐磨性、弹性、抗冲击性和抗化学腐蚀性的橡胶衬板，以承受磨矿过程中的磨矿介质和矿料的冲击和研磨作用。所以采用橡胶制作湿式磨机衬板，就要充分利用橡胶弹性的这个有利特性，以达到衬板的缓冲作用和减少磨损， 采用独特的湿法配方设计，结合纳米复合分散技术，得到性能优异的湿法纳米橡胶，具有优异的耐磨性、强度和弹性，使用寿命大大增长。实验表明，当冲击速度较小时，衬板只有弹性变形；冲击速度大于9米/秒时，衬板就产生表面破坏。当然，橡胶衬板的缓冲效果还与冲击角度有关，冲击角为90°时，缓冲作用最大，衬板磨损最小，随着冲击角度的减小，衬板磨损逐渐增大。
⒈衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
⒉固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。
⒊衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。
⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。
⒌相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
⒍衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
⒎在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
⒏要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
⒐成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。
⒑紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
如何正确选择球磨机衬板和磨球
如何正确选择球磨机衬板和磨球
郑州市华昌机械制造有限公司 电话： 0371-68631063 网址： www.zzhcgs.com 如何正确选择球磨机衬板和磨球 郑州市华昌机械制造有限公司 www.zzhcgs.com 球磨机是国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要粉碎研磨设备，衬 板和磨球则是球磨机正常运转中的最主要工作部件。 随着现代化生产的发展， 球磨机的直径 越来越大， 直径五米左右的磨机在生产中已广泛应用， 因此对衬板和磨球的质量要求越来越 高。由于衬板和磨球长期处在严酷的工况中， 维修量和更换量都相当大，不仅浪费人力、物 力、财力，且直接影响生产效率，影响现代化企业的文明生产。因此，研究新型抗磨材质的 衬板、磨球，创造球磨机最佳工作状态，是提高产量、降低消耗、争取良好经济和文明环境 的重要途径。 一、 关于衬板 传统的高锰钢不适宜做球磨机衬板， 这已经是众所周知的了， 高锰钢衬板的缺点是：
1、球磨机衬板的规格有哪些？
按样式区分，江河机械磨煤机衬板型式有波纹型（居多）、梯形、T型等；按安装方式区分，螺栓紧固型、无螺栓自固型（含燕尾互卡式）等。
2、球磨机衬板的作用是什么？
球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
3、球磨机衬板的材质是什么？
磨煤机的磨球、衬板的材质很多，需根据磨煤机的大小来定。江河机械球磨机衬板材质有：白口铁、中低合金钢（ZG40Cr5Mo、Cr15为主）、高锰钢（Mn13为主）、橡胶、磁性衬板等。
4、球磨机衬板的应用领域是什么？
江河机械出产的球磨机衬板在发电厂、冶炼厂、钢厂、石灰厂等行业均有使用。
5、球磨机衬板的使用年限？
根据工况而定，一般是一个大修期（四到五年）检修更换。
6、球磨机衬板一般多重？
筒体合金衬板大概在85kg/件左右，端衬板大概在60kg/件左右（以DTM320/580为例）。一般考虑到安装，单件衬板重量一般控制在100kg之内。
7、球磨机衬板是如何被磨损的？
磨料、钢球的冲刷。
同力重机对于球磨机衬板的设计一直是国内最先进，更合理的设计理念，结合用户的实际需求，对设备衬板的设计更加匹配，精确的设计可提升设备的工作效率，充分发挥设备自身优势。同力为提高球磨机的体验，对球磨机衬板做更合理的维护措施，是本文主要介绍的内容。
球磨机衬板的设计对于衬板生产企业来说是一项最直接的理论原则，设计理念的正确性，实用性直接决定了购买者在使用球磨机设备的过程中各方面的体验度好与坏。如果设计有偏差或者实用性一般，使用过程中，无论是磨矿效果、生产效益、操作难易、配件更换等各方面都要带来一定的影响。
因此，在这里对球磨机衬板的设计提出一些原则和注意事项，无论是对于设计单位、铸造厂、加工厂还是操作人员来说，都有指导意义。前面的文章也介绍过，球磨机衬板类型，衬板纹理等不同类型的衬板的作用，功能和使用环境，这些都是很好的技术性文章，建议大家可以看一下。下面，我们简单介绍一下球磨机衬板设计方面的一些注意事项。
1、球磨机衬板不宜过重，每块质量最好在60 kg以下，以减轻安装的劳动强度。
2、衬板的周向块数Z应按100mm的倍数取值，周向圆弧尺寸既不宜过大，也不宜过小。目前，国内统一的周向尺寸为314mm。
3、衬板轴向长度名义尺寸按50mm的整数倍选取。周向与轴向尺寸取值应以安装拆卸时能从人孔方便地出入为原则。同时还要考虑螺栓孔不宜开得太多，以免削弱筒体的强度。轴向长度为500mm左右，半块长为250mm左右。
4、球磨机衬板平均厚度为40～50mm，对于细磨仓，其衬板厚度还可取得小一些，以增大磨机的有效容积。
5、由于铸件本身几何形状的偏差，同时也为冲击变形留有余地，衬板四周应留有5～8mm的间隙，名义尺寸减去预留间隙则为衬板的实际尺寸。
6、细磨仓镶嵌衬板时（无螺栓），尺寸应尽量取小。另外，应设计一些狭窄的“填隙件”，其宽度为标准宽度的2/3、1/3或1/2，供镶嵌衬板时接缝楔紧之用。
7、球磨机衬板工作表面曲线的选择，应以促进粉磨、制造容易、便于更换、磨损少为原则，同时应尽可能减少衬板种类，以减少木模种类，降低制造成本。
同力重机是国内大型立磨机，石灰生产线，破碎机，选矿设备，石料生产线，碎石生产线，制砂生产线专业研发，主要设备如破碎机、烘干机、回转窑等多年来一直出口海内外，在矿山建筑工程及工业等多个领域得到应用。同力重机作为设计与制造企业，产品获得多项荣誉奖章并通过国际质量体系认证，并出口至海外三十多个国家和地区，我们将以优质的产品与服务与国内外客商共同创造更加丰硕的成果。
同力重机网站：http://www.zjtlzj.cn/
衬板是球磨机设备最重要的零部件，其关系着设备的正常运转与否。当球磨机衬板的螺栓断裂的话，将严重影响球磨机的长期安全运转。因此就要及时发现问题，尽早的停磨更换。经过调查发现因为球磨机的衬板螺栓锻炼而导致的磨机停工时间每月可达8-16t以上，因此不仅危害生产，还会对球磨机、减速机等一系列的设备造成损坏。
一、螺栓断裂原因
首先我们先来分析一下球磨机衬板的螺栓断裂的原因，其螺栓断裂的原因比较复杂，经过掌握的资料来看，主要是受力、材料、加工等3个方面导致了螺栓断裂的。
1、螺栓的受力状况
大多数的螺栓断裂，刚开始的时候不太明显，是微小的裂纹，时间久了就会一层层的扩展，最后导致螺栓的断裂。而我们从断面上看，有光滑和粗糙两个区域，断裂处没有无显著的塑性变形，这样的变形属于疲劳断裂。
2、螺栓的材质情况
球磨机运转的时候，其筒体温度一般在100°C以上，衬板的螺栓会受热膨胀，停磨的时候筒体温度下降，螺栓也随温度而收缩，而且在冬季、夏季的温度也是不一样的，因此螺栓的材质就受温度的影响，容易变脆，其强度也会降低，时间久了会导致断裂。
3、螺栓的加工方式
要加工球磨机衬板的螺栓一般是先锻螺栓头，再车螺纹。钢材在锻造后容易产生回火脆性，而且螺纹加工没有太严格的要求，一般车销后牙根处为尖角。这样的牙型根部应力集中比较大，容易形成疲劳裂纹，最终导致螺栓疲劳锻炼。
综上我们发现螺栓的受力情况是引起断裂的主要原因，因此我们要注意防范，解决球磨机衬板的螺栓锻炼问题，就要提高螺栓的抗疲劳强度。
二、防止螺栓断裂的措施
在不改变球磨机筒体的螺栓孔喝衬板形式及材料的情况下，要防止螺栓断裂可以从以下几点入手：
1、加大螺栓的危险断面的直径。为了避开螺栓的危险断面的螺纹处，可以将螺栓增长10mm，在螺栓下面加2-3个垫圈，并在筒体表面加一高压橡胶石棉板垫。高压橡胶石棉板具有较高的强度、耐高温、不怕水等性能，可以既防止漏料，又有一定的缓冲性能。
2、在螺栓的材质上要严格把关。由于Q235-A钢的内部组织比较纯洁，内外部偏西较轻，因而冲击韧性良好，实测抗拉强度和屈服强度比较高，因此建议制作球磨机衬板的螺栓时，选用Q235-A钢。
3、针对螺栓的应力控制，可以通过增大螺纹牙根处的圆角半径。螺纹牙根处的应力集中对螺栓的疲劳强度影响很大，增大压根圆角半径能有效的减小应力集中，从而提高疲劳强度，延长螺栓的使用寿命。另外也要控制螺栓的预紧力，拧得过紧，就会使螺栓的预紧力过大，易使螺栓断裂，因此要用扭力扳手来控制螺栓的预紧力。
球磨机衬板的问答