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电子产品在使用和贮存过程中,通常需经受如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板及其电子元器件可能产生腐蚀、软化、变形和霉变等问题,导致线路板电路出现故障。因此,在航天航空、工业控制、仪器仪表和消费类电子,以及汽车行业等领域,为使电子产品(主要是指印制电路板)具有良好的三防保护能力,在印制电路板调试后通常会喷涂三防保护涂料。此外,三防后的印制电路组装件在通电调试和可靠性试验中不可避免地还会出现各种问题,此时就不得不进行元器件的返修或更换。
这种三防条件下的印制电路组件返修由于其工艺状况的复杂性和对产品可靠性影响的不确定性,一直被认为是电子组装和失效分析技术中的难点,成为设计师、工艺人员和质量管理者共同关注的问题。
三防漆(Conformal Coating)是一种特殊配方的涂料,具有良好的耐高低温性能,以及优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化和耐电晕等性能。根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面,三防漆有多种叫法,如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂和保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆等。三防漆涂覆于印制线路板及其相关分立器件、集成电路的表面,固化后成一层透明保护膜,可有效地隔离线路板,并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。
此外,三防漆可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路短路的作用,提高线路板的绝缘性能,允许更高的功率和更近的印制板间距,从而可满足元件小型化的目的。
小(针)孔、气泡和泡沫产生的原因 导致以上现象发生的主要原因有以下几个:
1、当进行涂层施工时,湿润的涂层表面会形成类似“皮肤”的结构,并将溶剂挥发气体阻隔在表面以下——这将导致气泡的悬浮或者冒出。该情况在环境空气温度较高时更容易发生。
2、如果施工时涂层涂覆过厚或者黏度过高,大部分在施工过程中所产生的气泡将更容易被阻隔在涂层内部而无法游离出表面。
3、在对印制电路板进行施工时,涂覆过程中被收纳在元器件下部的空气将会在涂层的干燥以及固化过程中被排挤出来并形成气泡。
4、压力点附近的涂层材料可能会吸纳少量空气从而导致涂覆过程中微小气泡的产生。
5、在采用刷涂工艺时,如果每次刷得太厚太粘稠或者在前次施工涂层未彻底干燥之前即进行后续施工都可能导致过多气泡的产生。
6、采用不正确的喷涂压力或者使用不合适的喷涂设备都可能导致过多气泡的产生。
你好,你说的气泡粉是什么物质?
你好我是武汉中环宇设计师陈寒俊,很高兴为你解答问题,如果贴上化学稳定性不好的胶贴(热胶),过些时候就容易反应起泡,应该选用水胶才可以有更好效果。 粘贴时可以在胶面涂上一层淡调的洗衣粉水,加之随时赶出空...
最简单的就是丝印透明磨砂油,同样可以达到磨砂的效果。但是你抛光过,如果材质不是好材质的话有可能会出现油墨炸裂的现象,你可以试下。希望我的回答对你有帮助。
YPHN系列压力式胶囊空气泡沫比例混合灭火装置
YPHN系列压力式胶囊空气泡沫比例混合灭火装置 一、产品简介及适应范围 YPHN系列灭火装置(原型号 PMG)是一种正压式胶囊空气泡沫比例混合灭火装置。 它由泡沫液罐、胶囊、比例混合器、进水管、送液管、排气管和控制阀门等部件组成。 当压力水流经比例混合器时, 泡沫与水按比例自动混合产生泡沫液进行灭火。 压力罐内 装有一个合成橡胶制成的胶囊, 该胶囊的物理性能符合国家有关标准规定, 其外表平滑、 气密性好,寿命试验可靠。囊内盛装泡沫使之与囊外的水隔开。比例混合器在额定的进口压力范围内使用时,泡沫液混合比 例不随进口水流量和压力的波动而变化,从而保证了混合比稳定可靠。由于采用了正压式比例混合器管道压力损失减至最小。 它还具有下列特点: 1、各种类型的灭火泡沫液皆可使用,其中包括水成膜(包括抗溶性泡沫液)、蛋白和氟蛋白泡沫 灭火剂(包括抗溶性泡沫液)。尤其适用于水成膜泡沫液,它的灭火效率高于后
贮罐压力式空气泡沫比例混合装置(俗称:泡沫罐)
贮罐压力式空气泡沫比例混合装置,由泡沫罐(普通型或隔膜型)、压力式比例混合器、进水管等组成。当压力水流经过该装置的比例混合器时,能使水与泡沫按 6%或3%的比例进行自动混合。输出的泡沫液供泡沫产生的喷射设备(泡沫产生器、泡沫 枪、泡沫炮)产生空气泡沫灭火。该装置广泛用于油库、化工厂、机库、油田、燃油 锅炉、地下车库等场所。 体积1-15立方米,流量(L/S)32-96。
强制式气泡去除器的基本结构:主要由进油腔、工作腔、导向叶轮、出油腔及排气管等组成。当油液从切线方向进入油腔时,以一定的动能冲向导向轮叶片,在导向轮的作用下,液体作螺旋加速运动,由于油液质量大于气泡质量,在离心力的作用下,气泡向中心轴线处集聚,中心轴线上的压力是随着液流螺旋加速度的增加而递减的,在工作腔最小直径处的中心压力最低,气泡在中心轴线上的压差和接近中心液流的连带作用下向工作腔最小直径处运动而集合,在工作腔与出油腔结合处的右侧附近,液流由于没有螺旋运动,所以此处的压力高于出油腔入口处的压力,大量聚积起来的气体在压力的作用下通过排气管排出装置之外。
1.OA段为进油腔(内装导向叶轮)。其中对应的两线段分别是:O′A′为轴线方向的压力值;O″A″为轴线方向原有气泡含量。
2.AB段为工作腔。其中对应的两线段分别是:A′B′为轴线中心处的压力变化趋势;A″B″为轴线中心处的气泡析出量变化趋势。
3.BC为排气段(为出油腔右侧很小一部分)。其中对应的两条线段分别是:B′C′为轴线中心处的压力变化趋势;B″C为排出气体量变化趋势。
4.CD段为出油腔。其中对应的C′D为脱气后油液流经出油腔的压力变化趋势。
1.由于液流在工作腔的旋流半径很小,气泡很容易向中心方向移动。还有在工作腔的液体有较大的离心加速度,所以在半径方向上形成了较大的压力梯度,十分有助于气泡的析出。
2.进入到工作腔的液体在导向叶轮作用下具有较大的角动能,促使液体能够维持较长距离的加速旋转运动,这就增加了气泡随油在工作腔内的旋转次数,所以有着相当高的气泡去除效率。
3.本装置具有较大的压差范围,所以有较大的流量适应区域,即对于某一规格的装置来说,最大流量不小于最小流量的三倍,通过控制进油压力,可使本装置在一定流量范围内的任一流量下均处良好的气泡去除工况。
4.适用于动力传递介质的任何粘度油液的气泡去除。
5.由于本装置体积较小,可以忽略其内部通流液体的重量,所以具有任意的安装位置,而不影响气泡去除效果。
1.单独使用。将本装置的进油腔与系统回油路相接,出油腔直接通向油箱,一遍去除效果最高可达99.9%。
2.与泵组合使用。将本装置的进油腔与系统回油路相接,出油腔与泵的进油口相接,一遍去除效果最高可达100%。
其原理是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击,确保产品受到震动时起到保护作用,同时亦有保温隔热的作用,适合各行各业的不同产品包装或周转之用!由于气垫膜中间层充满空气,所以体轻,富有弹性,具有隔音,防震、防磨损的性能,它防水,防潮,抗压.
气泡袋又分单面和双面两种,单面气泡袋适宜保护自身重量较轻的产品,双面气泡袋防震力强适合体积较大较重之物品包装。单、双面气泡袋均适合各行业产品的包装如做袋、切片。单、双面气泡袋可设防静电气泡袋,以及不同颜色、印刷.还可复合其它材料增加保护性及美观。
按面纸不同气泡袋分类:
牛皮纸气泡袋、珠光膜气泡袋、镀铝铂气泡袋、透明气泡袋(有二层、三层之分)
按材料不同气泡袋分类:
普通气泡袋、防静电气泡袋、导静电气泡袋。
按构造不同气泡袋分类:
裸气泡袋、牛皮纸气泡袋、其他材质气泡袋(注:广东地区以绘阳包装为代表,通常默认气泡袋即为牛皮纸气泡袋。)