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国内超声波探伤仪例如TM等系列具体参数
技术参数TM360 |
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扫描范围: |
0~10000mm |
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工作频率: |
0.4MHz~20MHz |
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垂直线性误差 |
≤3% |
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水平线性误差 |
≤0.1% |
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灵敏度余量 |
>62dB(深200mmΦ2平底孔) |
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分辨力 |
>40dB(5N14) |
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动态范围 |
≥32dB |
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噪声电平: |
<8% |
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硬采样频率 |
150MHz |
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重复发射频率 |
100~1000HZ |
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声速范围 |
100~20000(m/s) |
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工作方式 |
单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
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数字抑制 |
(0~80)%,不影响线性与增益 |
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工作时间 |
连续工作7小时以上(锂电池) |
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环境温度 |
(-20~70)℃(参考值) |
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相对湿度 |
(20~95)% RH |
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外型尺寸 |
240×180×50(mm) |
全数字
真彩显示器:五种颜色可选、亮度可调
高性能锂电池,连续工作7小时
与计算机通讯,可自动生成探伤报告实时显示SL、EL、GL、RL定量值
钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域
波与声波
介质的一切质点,是以弹性力互相联系的。某质点在介质内振动,能激发起周围质点的振动。振动在弹性介质内的传播过程,称为波。波,有电磁波(电波和光波)和声波(或称机械波)。声波是一种能在气体、液体、固体中传播的弹性波。它可分为分次声波、可闻声波、超声波及特超声波。
人耳所能听闻的声波在20-20000赫之间。频率超过20000赫,人耳所不能听闻的声波,称超声波。声波的频率愈高,愈于光学的某些特性(如反射。折射定律)相似。
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的,其应用还处于研制阶段; 超声波探伤仪这里主要介绍的是应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。 反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的,正如我们所知道,声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射,而且介质之间的差别越大反射就会越大,所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波, 超声波探伤仪 然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息(其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离,幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性),超声波探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常。 在这个过程中就涉及到很多方面的内容,包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体(比如石英、硫酸锂等),使其振动从而产生超声波;而接收反射回来的超声波的时候,这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理,超声波探伤仪最后形成图像供人们观察判断。 这里根据图像处理方法(也就是将得到的信号转换成什么形式的图像)的种类又可以分为A型显示、M型显示、B型显示、C型显示、F型显示等。其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像,根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里、有多大等, 超声波探伤仪主要用于工业检测;M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的"空间多点运动时序图",适于观察内部处于运动状态的物体,超声波探伤仪如运动的脏器、动脉血管等;B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的、反映出被测物体内部断层切面的"解剖图像"(医院里使用的B超就是用这种原理做出来的),超声波探伤仪适于观察内部处于静态的物体;而C型显示、F型显示现在用得比较少。 超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确,而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷,也不会对检测对象和操作者产生危害,所以受到了人们越来越普遍的欢迎,有着非常广阔的发展前景。
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法...
找厂家要使用说明书,还有视频。
不同数字仪器的使用方法不打一样。有厂商来的时候,让他培训,自己的话多看使用说明书阿。我们用都是这样的,等你用过一款数字仪器的话,其他品牌的也就是大同小异的。多看说明书。
(1) 检测速度快,数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。
(3)记录和档案检测,数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
(4)可靠性高,稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:
a. 自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
c. 自由切换标尺;
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
f. 探伤参数可自动测试或预置;
g. 数字抑制,不影响增益和线性;
h. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
i. 可自由存储、回放波形及数据;
j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
k. 自由输入各行业标准;
l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
n. 增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
1. 灵敏度
超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统(仪器和探头)发现最小缺陷的能力。发现缺陷愈小,灵敏度就愈高。
仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。灵敏度余量是指仪器最大输出时(增益、发射强度最大,衰减和抑制为0),使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。灵敏度余量大,说明仪器与探头的灵敏度高。灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关,因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。
2. 盲区与始脉冲宽度
盲区是指从探测面到能够发现缺陷的最小距离。盲区内的缺陷一概不能发现。
始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下,屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。始脉冲宽度与灵敏度有关,灵敏度高,始脉冲宽度大。
3. 分辨力
仪器与探头的分辨力是指在屏幕上区分相邻两缺陷的能力。能区分的相邻两缺陷的距离愈小,分辨力就愈高。
4. 信噪比
信噪比是指屏幕上有用的最小缺陷信号幅度与无用的噪声杂波幅度之比。信噪比高,杂波少,对探伤有利。信噪比太低,容易引起漏检或误判,严重时甚至无法进行探伤。 探伤可以作假的特点,大肆生产不合格产品。
如果您不具备专业检测工具,以下简单检测方法可以帮您鉴别真伪:
1、在不连接探头的状态下,将增益调到最大,屏幕上的波形不能超过屏幕的10%,如果超过,此仪器不合格。
2、看垂直线性是否合格、方法
3、还有一些指标需要专用试块。建议新仪器送到省级计量测试所去鉴定,以免上当。
4、价格极低。
5. 注意看生产工艺和证明文件,一般超声波需要专业培训才可以。
超声波探伤仪使用说明汇总
◆武汉中科创新技术股份有限公司 ◆ 1 HS620数字式超声波探伤仪简介 ◆武汉中科创新技术有限公司 ◆2 目 录 一、 HS620数字式超声波探伤仪简介 .......................................... 4 1.1 本机特点 ........................................................................................................................ 4 1. 2 主要技术参数 ............................................................................................................... 4 1.3 仪器主要部件名称 .
如何选择超声波探伤仪探头
如何选择超声波探伤仪探头 超声波探伤仪探头的主要作用:一是将返回来的声波转换成电脉冲;二是控 制超声波的传播方向和能量集中的程度 ,当改变探头入射角或改变超声波的扩散 角时 ,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性 ,提 高分辨率;三是实现波形转换;四是控制工作频率 ,适用于不同的工作条件。 超声波探伤仪探头种类繁多,日常使用中常见的探头种类有以下几种: 1、超声波探伤仪直探头 进行垂直探伤用的单晶片探头,主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、 保护膜、压电晶片、吸声材料等组成, 头接触面为可更换的软膜, 用于检测表面 粗糙的工件。 2、超声波探伤仪斜探头 进行斜射探伤用的探头,主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸 声材料、外壳、插座等组成, 斜探头的声束与探头表面倾斜, 因此可用于检测直 声束无法到达的部位、或者缺陷的方向与检测面之间存在夹角的区域。 3、超
彩色数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷,如:焊缝、裂纹、气孔、砂眼、夹杂等的检测、定位;它广泛应用于锅炉压力容器、钢结构、电力、石化、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
■BSN60是当前国内最先进的数字超声波探伤仪。
●100个独立探伤通道、更宽的频率范围及更高的技术指标具有国际先进水平
●采用2009新一代高速CPU处理探伤数据,提高了探伤效率。
●更小的重量和体积,满足了高空作业等工况下携带的方便。
●全数字
●真彩显示器:五种颜色可选、亮度可调
●高性能锂电池,连续工作7小时
●与计算机通讯,可自动生成探伤报告
●实时显示SL、EL、GL、RL定量值
●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
●自动分析并显示回拨参数
●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
●曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
●φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
●动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放
●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
●缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
●实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性:通过波形,人工经验判断
●曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
●B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
●闸门报警:进波报警、失波报警
●DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警
●100个独立探伤通道(通道数量可根据用户需求扩展,最多扩展至300个),可自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
5种颜色自由切换,待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命
高效能锂电池供电,连续工作7小时,锂电池可自由更换
直接连接220V电源工作
充电的同时探伤仪正常工作
扫描范围(mm):0~10000
垂直线形误差:≤3%
水平线形误差:0.2%
探伤灵敏度余量:>62dB
动态范围:≥32dB
分辨率:≥40dB
频率范围:0.5-20MHZ
增益调节:0-110dB
材料声速(m/s):1000~9999
重复发射频率(Hz):100~1000
工作方式:单晶、双晶、透射
抑制:(0-80)%
脉冲移位(μs):-20~ 3400
探头零点(μs):0.0~99.99
接口形式:BNC
工作温度(℃):-20~70
外型尺寸(mm):240×180×50
重量(kg):1.8(含电池和支架)
★测试探头零点、声速和K值
★制作DAC、AVG曲线
★增益和搜索记忆最高波
★显示缺陷回波位置(水平、深度、距离、当量值)
★闸门声光报警(门位、门宽、门高自由调节)
★生成标准探伤报告
★GE500数字超声波探伤仪能切换10组探伤通道工艺
★自由输入各行业探伤标准
★高速、高亮大屏幕彩色场致显示,强光下正常工作
★一键操作快速探伤,随时提示探伤帮助信息
★大容量储存、500幅探伤数据空间,掉电后数据不丢失
★超长工作时间,无记忆高效锂电池,连续工作时间大于4小时
★配带USB通讯传输接口,可打印报告