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一、钻机定期检查的项目
1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构 件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查,特别是进场使用之前,应请有资质 的单位对其安全性能进行检测,合格后方可使用;
2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查;
3、定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、 钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查,特别是对制动口的状况应作重点项目随时 进行检查;
4、电气系统的检查,主要检查项目为:专用电箱设置及短路保护和漏电保 护装置,紧急断电开关,电箱减震装置,工作装置上电缆的固定,照明线路,接 地线严禁作载流零线等;
二、钻机应随时检查的项目
1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查;
对钢丝绳检查的内容是:钢丝绳安全圈数,钢丝绳的选用、安装、润滑, 钢丝绳的缺陷检查,如钢丝绳直径及磨损情况,钢丝绳断丝数量等;
2、随时对钻机的滑轮系统进行检查,主要检查项目为:滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置;
3、随时对钻机的行走系统进行检查,主要检查项目为:桩机走管、卡板及钩管系 统状况,枕木铺设等;
三、做好钻机维修保养记录,对更换的零配件应有详细记录,以保证零配件 在有效期内使用,或随时掌握下次更换的时间;
四、检查出钻机有故障,都应立即停止作业,在故障未排除之前均不得使用。 2100433B
1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时,应打开钻机所有的磨擦离合器。
5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前,禁止检查钻机。
8、 钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风),不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、 严禁使用裂股的钢丝绳。
14、 钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳。
15、 除钻机升降,下钻管等外,井口严禁敞开。
16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动,必须使用由直径15~20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、 在清洗抽筒时,应利用坚固可靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。
18、 用滑车提升或下降套管时,以及机器在打捞工作时,所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时,为避免套管脱落,必须彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下(夜间时),钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来。
吊环与吊环座之间用销轴连接,吊环座与钩杆焊接成一体,筒体与钩身用左旋螺纹连接,并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。筒体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分,座圈上开有油孔。由于油流的阻尼作用,吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动,可以防止钻杆接头螺纹损坏。筒体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置,借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力,可以防止提升空吊卡时转动使吊环转位。
1、用半干的棉布清洁机器外部,包括外壳、坐盖、坐圈表面及底部。2、将喷管轻轻拉出,用牙刷清洁喷嘴。(建议每月清洗一次)3、外出时,插头断开,卸下堵头(水箱底部前端)放出水箱储水。4、清洗时,外表脏或不...
为了开卷机使用寿命更加持久,我们需要精心的对它进行日常保养,步骤如下:1、 按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油.2、 按开卷机开卷机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板...
锅炉的水位表、安全阀、压力表、给水阀、排污装置和蒸汽阀,检查它们的性能如何,检查其他阀门的开关状态是否良好;检查锅炉的水位、火焰检测器、报警装置、水温检测、显示控制系统和各种联锁装置的性能;锅炉给水系...
组成:井架、绞车、游动系统、钢丝绳、天车、游车、大钩;
作用:起下钻具、下套管、控制钻头与钻具。
组成:转盘、方钻杆、钻柱水龙头、顶部驱动系统、井下动力钻具等。
作用:带动钻具、钻头等旋转破碎岩石、上卸钻具丝扣、特殊作业(连接起升和泥浆循环系统)。
组成:震动筛、除砂器、除泥器
作用:循环泥浆液
组成:电机和柴油机等。
作用:驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机运转。
组成:减速器、离合器、轴、链条等。
作用:传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距,要求传动系统必须包括减速、并车、倒转、变速等机构。有时在机械传动的基础上,同时还要有液力传动或电传动装置等。
组成:计算机、传感器、信号传输介质、控制执行机构等。
作用:操纵各系统协调工作。根据钻井工艺的要求,使每台工作机操作时反应迅速、动作准确可靠、便于集中控制和自动记录等。使操作者能够按自己的意愿保证钻机各部件的安全或正常工作。
组成:钻机底座主要由钻台底座、机泵底座双主要辅助设备底座等组成,一般采用钢成管材焊接而成。
作用:便于安装固定钻机的各种设备,满足搬迁或整拖施工的要求,深井钻机还应有利于安装井口防喷设施以及便于人员操作和维修等。
现代化的钻机还必须有一套辅助设备,如供电、供气、供水、供油等设备,器材储存、防喷防火设施、钻井液的配制、储存、处理设施等及各种仪器和自动记录仪表。边远地方钻井还要有工作人员生活、休息设施,为了通讯联络还需要有电话、电台、对讲机等通讯设备。在寒冷地区钻井还要有供暖保温等设备。
日常保养记录表
设备日常保养记录表 设备名称: 设备编号: 使用场所: 保养人: 月度: 01 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1.运动部位给 油是否充分,油 管有无破裂 2.电磁阀运作 是否正常,安全 光电是否有效 3.按钮、脚踏开 关及急停按钮 是否有效 飞轮、全运转是 否正常,停止位 置是否正常 冲床周围有无 异物,机体是否 清洁,有无灰尘 异常情况记 录 备注 注:保养后用“√”表示日保,“△”表示周保,“○”表示月保,“×”表示有异常情况,应在“异 常情况记录”栏予以记录。 编号: 设备日常保养记录表 设备名称: 设备编号: 使用场所: 保养人: 月度: 01 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
抽风机的日常保养
昆山市花桥镇盛辉环保制冷设备工程部 抽风机的日常保养 设备运行前:擦拭设备,确保无油污等杂质;检查线路是否连 接正 确;检查各个接点是否有缺陷;检查轴承等运转部位是否灵活,检查 防护罩和接地线;试运行,检查电机正反转。 设备运行时:注意运转声音、设备温度、安全保险等是否正常。 设备运行后:关闭开关,切断电源后整理连接线路,清除设备 外露 部位的表面灰尘等脏物;清扫工作场地,设备、附件、工具等放回原 处。 外观:擦净风扇及外露部分的灰尘、油渍等赃物。 机身:检查各部位的技术状况;紧固松动部位;调整配合间隙; 检 查互锁、保险装置;检查电动机、轴承等运转部位是否灵活,按规定 及时加润滑油。 电气系统:擦拭电动机;检查各个线路绝缘、接地是否良好, 要求设备各个部位达到完整、清洁、可靠。 抽风机保养内容 清洗抽风机外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无油污。 检查联轴器有无破裂损坏,安装是否牢固,
钢轨钻孔机按动力源分为电动钻孔机、内燃钻孔机和液压钻孔机。切削刃具又分为麻花钻头、空心钻头和箭式钻头,电动钢轨钻孔机和内燃钢轨钻孔机都可以使用麻花钻头和空心钻头。箭式钻头只适应大扭矩低转速的液压钻孔机。工务系统常用的是电动钢轨钻孔机和内燃钢轨钻孔机,基本采用空心钻头。
内燃钢轨钻孔机和电动钢轨钻孔机只是动力部分不同,其结构、工作原理、使用方法、安全注意事项及维修保养(除动力部分)基本相同,具有操作简单、携带方便、钻削速度快、钻孔准确等特点。
电气化铁路运输电力牵引的优越性主要体现在如下几个方面:
1、电力牵引可节约能源,综合利用能源
2、电力牵引可提高列车的牵引重量,提高列车的运行速度
3、电力牵引制动功率大,运行时安全性高强
4、电气化铁路运输的成本费用低
5、电力牵引易于实现自动化,利用采用先进科学技术,利于改善劳动条件,利于环境保护
电气化铁路运输电力牵引的缺点主要体现在如下几个方面:
1、基本建设投资较大。
2、对电力系统存在某些不利因素。
因为牵引供电用电是单相负荷,将会在电力系统中产生较大的负序电流和负序电压,而且电力机车的功率因数较低,高次谐波含量较大等都会给电力系统造成不良影响。
3、对铁路沿线附近的通讯线路造成一定的电磁干扰。
4、接触网需要停电检修,要求在列车运行中留有一定的天窗时间,在此时间内列车要停止运行。
钻孔机械(drilling machine),是指矿山钻孔作业用的机械。