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第1章 概述1
1.1 轻质材料焊接的发展 / 2
1.1.1 轻质材料发展的战略意义 / 2
1.1.2 轻质材料焊接现状 / 3
1.2 轻金属的分类及性能 / 3
1.2.1 轻金属的分类 / 3
1.2.2 轻金属的主要特性 / 4
1.3 轻质材料的焊接应用 / 7
1.3.1 轻金属焊接的难易程度 / 7
1.3.2 钛及其合金的焊接应用 / 8
1.3.3 铝及其合金的焊接应用 / 12
1.3.4 镁及其合金的焊接应用 / 16
1.3.5 轻质复合材料的焊接应用 / 19
参考文献 / 20
第2章 钛及钛合金的焊接21
2.1 钛及钛合金的分类和性能 / 22
2.1.1 钛及钛合金的分类 / 22
2.1.2 钛及钛合金的化学成分及性能 / 23
2.2 钛及钛合金的焊接性分析 / 25
2.2.1 接头区脆化 / 26
2.2.2 焊接裂纹倾向 / 29
2.2.3 焊缝中的气孔 / 30
2.3 钛及钛合金的焊接工艺 / 32
2.3.1 钛及钛合金焊接工艺特点 / 33
2.3.2 钛及钛合金的氩弧焊(TIG 焊/MIG 焊) / 41
2.3.3 钛及钛合金的等离子弧焊(PAW) / 53
2.3.4 钛及钛合金的电子束焊 / 54
2.3.5 钛及钛合金的扩散焊 / 61
2.3.6 钛及钛合金的电阻焊 / 66
2.3.7 钛及钛合金的其他焊接方法 / 68
参考文献 / 70
第3章 铝及铝合金的焊接71
3.1 铝及铝合金的特性和焊接特点 / 72
3.1.1 铝及铝合金的分类和性能 / 72
3.1.2 铝及铝合金的焊接特点 / 76
3.1.3 铝及铝合金的常用焊接方法 / 77
3.1.4 铝及铝合金焊接材料 / 80
3.2 铝及铝合金的焊接性分析 / 85
3.2.1 焊缝中的气孔 / 85
3.2.2 焊接热裂纹 / 88
3.2.3 焊接接头的力学性能 / 91
3.2.4 铝合金焊接修复和焊接性评定 / 96
3.3 铝及铝合金焊接工艺 / 98
3.3.1 焊前准备 / 98
3.3.2 铝及铝合金的钨极氩弧焊(TIG 焊) / 99
3.3.3 铝及铝合金的熔化极氩弧焊(MIG 焊) / 103
3.3.4 铝及铝合金的搅拌摩擦焊(FSW) / 109
3.3.5 铝及铝合金的钎焊 / 117
3.3.6 铝及铝合金的激光焊 / 123
参考文献 / 126
第4章 镁及镁合金的焊接127
4.1 镁及镁合金的分类、性能及焊接性特点 / 128
4.1.1 镁及镁合金的分类 / 128
4.1.2 镁及镁合金的成分及性能 / 130
4.1.3 镁及镁合金的焊接性特点 / 133
4.1.4 镁合金的应用 / 135
4.2 镁及镁合金焊接工艺 / 136
4.2.1 焊接材料及焊前准备 / 136
4.2.2 镁及镁合金的氩弧焊 / 138
4.2.3 镁及镁合金的电阻点焊 / 142
4.2.4 镁及镁合金的气焊 / 143
4.2.5 镁及镁合金的搅拌摩擦焊(FSW) / 144
4.2.6 镁及镁合金的其他焊接方法 / 147
4.3 镁及镁合金焊接实例 / 152
4.3.1 AZ31B镁合金的钨极氩弧焊 / 152
4.3.2 电子控制柜镁合金组合件TIG 焊 / 154
4.3.3 镁合金汽轮机喷嘴裂纹的电子束焊修复 / 155
4.3.4 飞机发动机镁合金铸件裂纹的TIG 焊修复 / 156
4.3.5 AZ31B/AZ61A异种镁合金的搅拌摩擦焊 / 157
4.3.6 镁合金超声波振动钎焊 / 160
4.3.7 镁合金自行车架的脉冲交流TIG 焊 / 161
4.3.8 ZM 镁合金铸件缺陷的补焊 / 164
参考文献 / 166
第5章 叠层材料的焊接169
5.1 叠层材料的性能特点及焊接性 / 170
5.1.1 叠层材料的性能特点 / 170
5.1.2 叠层材料的焊接性分析 / 173
5.1.3 叠层材料的焊接研究现状 / 176
5.1.4 微叠层复合材料加工及增韧机制 / 178
5.2 叠层材料的填丝钨极氩弧焊 / 183
5.2.1 叠层材料填丝TIG 焊的工艺特点 / 183
5.2.2 叠层材料焊接区的熔合状态 / 184
5.2.3 叠层材料与18-8钢焊接区的组织性能 / 190
5.2.4 叠层复合材料焊接区的应力分析 / 193
5.3 叠层材料的扩散钎焊 / 203
5.3.1 叠层材料扩散钎焊的工艺特点 / 203
5.3.2 叠层材料与18-8钢扩散钎焊的界面状态 / 206
5.3.3 叠层材料/18-8钢扩散钎焊接头的显微硬度 / 213
5.3.4 叠层材料/18-8钢扩散钎焊接头的剪切强度 / 217
5.4 叠层材料与钛合金的过渡液相扩散焊 / 219
5.4.1 叠层材料与钛合金TLP扩散焊的工艺特点 / 219
5.4.2 叠层材料与钛合金TLP扩散焊的界面行为 / 221
5.4.3 叠层材料与钛合金TLP扩散焊接头的性能特点 / 226
参考文献 / 228
第6章 异种轻金属的焊接231
6.1 铜与铝及铝合金的焊接 / 232
6.1.1 铜与铝及铝合金的焊接特点 / 232
6.1.2 铜与铝及铝合金的熔焊 / 234
6.1.3 铜与铝及铝合金的压焊 / 237
6.1.4 铜与铝及铝合金的钎焊 / 245
6.1.5 铜与铝的搅拌摩擦焊 / 251
6.2 铜与钛及钛合金的焊接 / 254
6.2.1 铜与钛及钛合金的焊接特点 / 254
6.2.2 铜与钛及钛合金的氩弧焊 / 254
6.2.3 铜与钛及钛合金的扩散焊 / 255
6.3 钛与铝的焊接 / 257
6.3.1 钛与铝的焊接性特点 / 257
6.3.2 钛与铝的钨极氩弧焊 / 258
6.3.3 钛与铝的扩散焊 / 265
6.3.4 钛与铝的冷压焊 / 267
6.3.5 钛与铝的激光焊 / 267
6.4 铝与镁的焊接 / 271
6.4.1 铝与镁的焊接性特点 / 271
6.4.2 铝与镁的钨极氩弧焊 / 273
6.4.3 铝与镁的搅拌摩擦焊 / 274
6.4.4 铝与镁的扩散焊 / 278
参考文献 / 280
第7章 轻质复合材料的焊接283
7.1 轻质复合材料的分类、特点及性能 / 284
7.1.1 轻质复合材料的分类及特点 / 284
7.1.2 轻质复合材料的增强体 / 286
7.1.3 轻金属基复合材料的性能特点 / 287
7.2 轻质复合材料的焊接性分析 / 291
7.2.1 轻金属基复合材料的焊接性 / 291
7.2.2 树脂基复合材料的连接性 / 295
7.2.3 非连续增强金属基复合材料的焊接特点 / 297
7.3 铝基复合材料的焊接 / 299
7.3.1 铝基复合材料的焊接特点 / 299
7.3.2 铝基复合材料的电弧焊 / 301
7.3.3 铝基复合材料的钎焊 / 304
7.3.4 铝基复合材料的摩擦焊 / 309
7.3.5 铝基复合材料的扩散焊 / 312
7.3.6 铝基复合材料的高能密度焊接 / 316
7.4 钛基复合材料的焊接 / 317
7.4.1 纤维增强钛基复合材料的焊接方法 / 317
7.4.2 纤维增强钛基复合材料的激光焊 / 317
7.4.3 纤维增强钛基复合材料的扩散焊 / 319
7.4.4 钛基复合材料的钎焊 / 321
7.5 C/C复合材料的连接 / 322
7.5.1 C/C复合材料连接的主要问题 / 322
7.5.2 C/C复合材料的扩散连接 / 322
7.5.3 C/C复合材料的钎焊连接 / 325
参考文献326 2100433B
本书从实用的角度出发,详细介绍了各种轻质材料的焊接技术,包括钛和钛合金的焊接、铝和铝合金的焊接、镁和镁合金的焊接、叠层材料的焊接、异种轻金属的焊接、轻质复合材料的焊接等内容。从各种轻质材料的特性、焊接性、焊接工艺要点等方面做了系统阐述,并给出了一些轻质材料焊接研发和生产的成功案例,为读者掌握轻质材料的焊接和工程应用提供理论指导和实践经验。
本书适用面较广,主要供从事轻质材料研发、焊接生产和制造相关工作的工程技术人员、管理人员、质量检验人员使用,也可供高等院校师生参考。
手工焊接是传统的焊接方法,虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了,但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。手工焊接是一项实践性很强的技能,在了解一般...
焊接技术就是属于焊接专业。
焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备,如清除油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊...
不锈钢船用焊接技术及焊接材料
不锈钢船用焊接技术及焊接材料 (选自《机械工人》(热加工) 2007 年第 2期 TH2007038/2 ) 一、我国造船业的发展 我国造船业在建国初期伴随共和国成长的步伐, 在非常薄弱的基础上艰难起 步。经过几代人不懈的努力,自力更生,自主创新,由只能修船到自行建造现代 化船艇,记录了我国船舶建造业成长的历程。 经过几十年的奋斗拼搏, 中国已经 和韩国、日本一同跻身世界造船三甲之列。 然而,进军世界第一造船大国的目标 不仅是造船总量的增长, 要成为造船强国, 必须要在造船技术和水平上有所突破 和提高。进入 21世纪以来,中国造船业在尖端领域加速了“攀高”的步伐,并 且已经取得了令人瞩目的成就。目前,除常规船型外,中国已经能够建造 30万 吨级巨型油轮 (VLCC)、大型集装箱船、成品油船、液化天然气 (LNG)船,双相不 锈钢化学品船等各类高技术、高附加值船舶,具备了多种船型的建造
栓钉焊接技术材料
/* 施工准备 1 技术准备 1 施工单位应按 GB50661规定进行焊接工艺评定,其结果应符 合设计要求和 GB50205标准规定。 2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导 书,做好施工技术交底。 2 材料准备 根据设计要求, 选用合格的栓钉。 根据焊钉的安装位置按下述要 求使用配套瓷环: 1 若直接在钢梁钢柱上安装栓钉,应使用普通型( B1 型)的配 套瓷环。 3 机具准备 1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制 作的设备,且工艺评定结果合格。 2 角向磨光机。配合施工的工具,用于安装栓钉时去处钢梁上 的非导电型油漆。 3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于 栓钉补焊。 4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘 烤除湿。 4 作业条件 1 钢结构构件表面熔焊部位,不允许有油漆、锈、水
近几年轻质建筑材料以其优越的性能被人们逐步接受,成为较好的建筑材料之一,在建筑上不断应用。我国轻质建筑材料制造产业规模稳步扩张,销售规模增长,行业经营效益良好。
轻质建筑材料制造企业主要分布在大、中型城市和经济较发达地区及形成投资热点的地区,以山东、湖北、河南、广东、江苏、北京、浙江等省、直辖市居多;跨国公司都在全国建材比较发达的省市地区投资设厂,与行业中的优势企业展开竞争,争夺市场。
在车库顶板和屋顶需覆土种植的时候,常选用的轻质材料有珍珠岩,蛭石等,可以减轻顶板的荷载。
几种典型轻质砖的性质如表。
工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失,一般约占燃料消耗的24~45%。用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料,可节省燃料消耗;同时,由于窑炉可以快速升温和冷却,能提高设备生产效率;还能减轻炉体重量,简化窑炉构造,提高产品质量,降低环境温度,改善劳动条件。但是,轻质耐火砖气孔率较大,组织疏松,不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位;力学强度较低,不能用于承重结构;耐磨性能很差,不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位。