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随着工人的管理越来越难,劳动力成本的越来越高,全自动滚丝机的应用越来越广泛。通过全自动滚丝机取代传统的手动滚丝机,可大大降低工人的劳动强度,只需工人将工件一次放进多个进入振动盘等自动送料机构即可实现产品的全自动加工,一人可看多台设备,大大节省人力物力;同时也可减少工人情绪等认为因素对产品加工质量的影响,增强产品加工的一致性。
一般通过加装振动盘等自动送料机构实现工件的整齐化排列,然后配合气动送料夹紧装置,在PLC系统的控制下实现工件的全自动送料滚丝加工。
使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件,使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生,其强度要优于切削产生的螺纹。
套丝机和滚丝机都是螺纹加工的工具,前者是车去母体材料形成螺纹,后者是挤压母体材料成型。现场施工的钢筋接头形式有两种:一种是搭接,用铁丝绑紧就可以,用在不是很重的梁板里面;另一种就是对接,通过焊接的形式...
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系...
滚丝机:是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。 搓丝机:轻便、灵活、高效,搓丝板...
在上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。
1.振动盘整齐送料
2.气动系统送料,把工件送到滚丝轮加工处
3.滚丝轮进刀并夹紧工件(此步骤可与第2步同步进行,但是在第2步工件送到位之前,滚丝轮不能夹紧工件)
4.滚丝轮对工件进行滚丝加工
5.加工结束,工件在重力作用下自然掉落到斜导轨中
6.工件随斜导轨落入工件成品框中
全自动钢筋滚丝机的特点介绍(精)
全自动钢筋滚丝机的特点介绍 钢筋滚丝机设备是采用剥肋滚压先进工艺 ,加工钢筋连接端直螺纹的机器。经 它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密 ,综合力学性能好。抗拉强度提高 20%- 30%、抗疲劳强度提高 40%-60%、抗腐蚀性能提高 50%-200%钢筋连接强度均高于 钢筋母材 ,钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋滚丝机设备产品用途 :用 于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工 ,是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。 主要特点 :设计合理 ,使用维护方便 ,更换刀具仅需 5分钟 ; 采用滚丝机轮冷轧工 艺 ,钢筋丝头加工 “模具化”,精度高 ,合格率 100%; 刀具采用自动开合结构 ,钢筋一次装 夹 ,30秒完成丝头加工 ,效率高 ; 不切削钢筋母材 ,丝头强度高于母材强度 ;适用范围广 , 可加工 Φ16-Φ40mm的 HRB335级和 HRB400级带肋钢筋。 钢筋滚丝机的基
滚丝机全技术交底
安全交底书 工程名称 改建铁路广通至大理 线扩能改造工程 单位工程名称 路基工程 交底项目 滚丝机 交底日期 交底内容: (一)一般规定 1.钢筋场内应布设三相五线制供电系统,且工作接地阻值不得大于 4Ω, 供电线路始端末端必须重复接地,当线路较长时,线路中间应增设重复接 地,其电阻不应大于 10Ω。 2.施工用电应采用三级配电二级保护方式。用电线路从配电箱接出后采 用地下埋设电缆,埋深不得小于 30cm,必须明确标示电缆走向,以防施工 时挖断或由于埋深过浅机械碾压损坏。 3.钢筋加工弯曲机、对焊机、电焊机、切断机等用电设备必须实行一机 一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱) ,漏电保护装置应与设备相匹配。 不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。 4.配电箱必须有防止雨水侵入的措施,并加锁,并设绝缘灭火器处于明 显位置。 5.钢筋加工机械、设备的安装要牢固稳定,作业前应对机械设备进行检