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型号:S1000
原水压力:0.1~0.35MPa电源:220V/50Hz
原水硬度:≤6mmol/L耗电:5~15W
出水硬度:0.03mmol/L盐耗:<100克/克当量
水耗:<产水量的2%原水温度:5℃~38℃
流量:2000-3000L/H
筒体材质:SUS304不锈钢或玻璃钢筒体
软化水属于生活用水,可以延长如热水器、地暖等设备的使用寿命。使洗涤后的衣物蓬松柔软。避免洁具、浴缸和淋浴品上的污迹、印痕和污垢 。
全自动软化水器内装有一个由人造食品级的树脂材料制成的滤料。树脂看上去有点像粗糙的沙子,但树脂粒更为圆润光滑。树脂能够通过离子交换取出水中较硬的矿物质。全自动软化水器在工作状态中,将源水中的绝大部分钙镁离子置换出去,源水在一定压力流量下,流经装有离子交换树脂的容器(全自动软化水器)树脂中所含的可交换Na+与水中的阳离子(Ca2+、Mg2+、Fe2+等)进行离子交换,使容器出水中Ca2+、Mg2+离子含量大大降低,流出的水就是硬度极低的软化水,当离子树脂吸附一定量的钙镁离子后饱和就必须进行再生--用饱和的浓盐水浸泡树脂层,把树脂所吸附的钙镁离子再生置换出来,恢复树脂的交换能力,并将废液污水排出。在进行再生之前用水自上而下的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗使运行中压紧的树脂松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触;二是运行时在树脂表层积累的悬浮物也随着反洗水液排出,这样交换器水流阻力不会越来越大,最先进的自动控制系统使软化、反洗、吸盐、慢洗、快洗、盐箱注水等全过程实现自动化。
辽京制造离子交换器工作原理在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。生水自上而下地通过交换剂层,交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下:Ca2++2NaR →...
长沙水泽环保技术员为你解答,软水器本来就不贵,单纯的软水器就几千块而已,当然全自动的会贵些。什么样的便宜,就是简单,流量少,原水水质高不需要怎么处理的就价格低,就是要解决的问题越少,价格越低。
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集...
1、自动运行:采用液晶显示多路控制阀,实现全自动控制运行,质量可靠,产水稳定。
2、高效低能:设备的水、电、盐耗量约为同类产品的30~60%,高效低耗,节省运行费用。
3、优质材料:控制阀体材质为无铅黄铜,耐腐、抗污染;交换罐材质有玻璃钢、不锈钢等;盐桶材质有PE塑料,可满足各类需求。
4、经济实用:设备结构紧凑、占地面积极小,安装位置灵活。
5、安装简单:安装时按图连接管道,无须固定,简单易行;设备自动运行,无需人工操作。
6、形式多样。
1、厨房:餐具、瓷器光洁如新,绝无水渍痕迹,减少使用洗涤用品53%,大大利于环保,厨房清洁时间减少50%。
2、卫生间:马桶、水槽、浴缸不再发黄生垢,产生异味,淋浴喷头的小孔不再有白色水垢,水流畅通无阻。
3、洗衣:衣物柔软、洁净、色泽如新,衣物纤维增加33%洗涤次数,减少洗衣粉55%的使用量,减少洗衣机等用水设备由于使用硬水而导致的维修问题。
4、设备:壁挂炉或热水器的维修次数大大减少,热水器寿命延长一倍以上,热水器的燃气使用量及电费减少29%~32%。
5、美容:头发不发枯,不发黄,肌肤细腻光滑而不易起皱纹。
1、系统用水时间:既运行时间,小时用水量,平均值,峰值。
2、源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器。
4、周期制水量的设定。
在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
主要用户
1、凡水质硬度高的水地暖、热水器均应安装。
2、按用水量和水质的硬度选择软水器。
150t全自动软化水
技术文件 150m3/h 全自动软化水处理工程制水系统 设 计 方 案 纯水设备厂 2016年 10月 技术文件 目 录 一、方案设计依据 二、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规 范 三、制水设备报价清单 四、水处理站房公用工程条件 五、工程进度时间安排及工程质量保证条件 六、其它说明 技术文件 一、方案设计依据: 1.原水水质报告: 城市自来水 2.成品水要求: (1)产水量: 150m3/h (2)出水要求:硬度≤ 0.03mg-N/L。 3.工作时间:不间断 4.对设备要求: (1)机械过滤器 +软化水装置 (2)交钥匙工程 (3)全自动 5.参照标准: (1)JB/T2932-1999《水处理设备 技术条件》 (2)GBJ109-87《工业用软化除盐设计规范》 二、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范: (一)制水工艺流程 : 1. 制水工艺: 城市自来水 全
全自动软化水处理设备在锅炉房的应用
全自动软化水处理设备在锅炉房的应用
交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。
工作周期产水量的计算:
周期产水量指软水设备再生后,产出合格水量的多少。
工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL)
也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度
例如直径1000㎜的罐体,装填树脂量1000L交换能力1000gn
当原水硬度为4mgnL时,每工作周期产水量为10004=250吨
周期盐耗计算:
指每再生一次耗盐量多少、
盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15
树脂:本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型,苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7),此种树脂,有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好,不易破碎寿命长,通常年补充率为5-10%即可
【软化水设备选型原则】
一基本选型
1、系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
2、源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器;
4、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
二、设备技术指标
1、原水硬度<12m·mol/L(原水硬度>8m·mol/L时,请事先声明)
2、出水硬度<0.03m·mol/L(达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)
3、工作水压0.20-0.5MPa
4、工作电压~220V,50Hz
5、工作温度0~50℃
6、原水浊度<5度(原水含砂量偏高时应加装过滤器)
7、盐耗量<100g/N(与原水硬度有关)
8、水耗~2%
9、电耗<30W
三、设计选型指南
1、设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1)相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。
2)原水硬度:
原水硬度≤3m·mol/L时,可以选时间控制型,按设备最大产水量计;
原水硬度≤6m·mol/L时,可以按表中设备的最大产水能力选型;
原水硬度≤8m·mol/L时,可按设备产水能力的平均值选型;
原水硬度8~10m·mol/L,应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统;
原水硬度≥10m·mol/L,须选用多级处理,一般两级处理可达到要求。
3)用水场合:如果配用热水锅炉或其他同类设备,可按设备最高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水,一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
2、设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小,所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点:
1)设备需简单水平地基;距墙约250~450mm,可根据实际情况靠边角布置;
2)因为设备本身较轻,一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可;
3)进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力;
4)进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟
5)盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好;
6)排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好;
7)在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。
四、供货范围及现场安装要求
1、供货范围
本公司提供的全自动软化水设备供货范围包括多路阀体、控制器、电磁阀、树脂罐、盐罐、盐井、盐阀及主要管道管件(部分型号不含出水口电磁阀)。标准设备不包含树脂。参照说明书中的安装图,进出水口以外的部件由用户自备,具体情况请向销售商咨询。
2、现场安装要求
全自动软化水设备系统结构简单,安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文设计选型),有部分工作需要用户配合,主要的工作有:保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求,如果进水悬浮物含量较高,应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。
1、采用一级反渗透方式,其流程如下:自来水→电动阀→原水箱→增压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软化水器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透装置→纯水箱。
2、采用两级反渗透方式,采用二级反渗透方式,其流程如下:自来水→电动阀→原水箱→增压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软化水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→PH值调节系统→二高压泵→二级反渗透装置→纯水箱。
1、采用一级反渗透方式,其流程如下:自来水→电动阀→原水箱→增压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软化水器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透装置→纯水箱。
2、采用两级反渗透方式,采用二级反渗透方式,其流程如下:自来水→电动阀→原水箱→增压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软化水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→PH值调节系统→二高压泵→二级反渗透装置→纯水箱。