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自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。当今最常用的工业印刷方法有:
胶印(Offset)在广东香港一带也称柯式印刷，是平版印刷的一种，是目前的主要印刷方法。胶印能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
柔性版印刷(flexography)，凸版印刷技术的一种，又称苯胺印刷。用橡皮及软性树脂作印版，用水溶性色料印刷。最初用的色料是苯胺型染料，故过去称苯胺印刷。常适用于印制塑料袋、标签及瓦楞纸。印刷网点、线条的精细度也逐渐接近胶印。
丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等.
孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。
适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。
科技发展迅速，今天我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。其他印刷方式
1.转移印刷:印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。
2.木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
3.石版印刷:简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。
4.珂罗版印刷:又称玻璃版印刷。用厚玻璃涂布感光层，用阴图曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。
5.誊写版印刷:手抄腊纸油印。
6.铜锌版印刷:又称凸版图版印刷。用铜版或锌版作印版的印刷方法。
7.树脂版印刷:用树脂、尼龙等作印版的印刷方法。
8.纸基版印刷:用纸作版材的小型平版印刷。
9.轻印刷:又称办公印刷系统。用照排、小型胶印机，小型装订机械的印刷系统。
10.网络印刷:网络印刷这一概念于2005年引入中国，是应用网络提供印刷服务的解决方案，客户使用个人计算机就能得到自己想要的印刷品。
所谓特种印刷，就是通过特种设备、特种技术来印刷那些常规设备和技术不能印刷的产品和介质。能进行这种印刷的设备主要有:丝网印机，凹印机，平版UV打印机，UV胶印机。
除普通纸张印刷外，其他承印材料的印刷几乎都可划归特种印刷范围，如金属薄板印刷(印铁)、贴花印刷、软管印刷、玻璃容器印刷、集成电路板印刷。
除常规的印刷方式(胶印、凸印、凹印、丝网印刷)外，其他印刷方式也都可以划归特种印刷的范围:如静电印刷、热转印、喷墨印刷、电磁印刷、立体印刷(含全息印刷)和盲文印刷等。
除使用常规油墨外，使用其他特殊油墨(如防伪油墨)的印刷方式几乎都可以划归特种印刷的范围。如使用玻璃、陶瓷、搪瓷印刷油墨，金属印刷油墨，防伪油墨，热转印及水转印油墨，导电油墨进行印刷的印刷方式。
常规印刷必须具备有原稿(original)、印版(plate)、承印物(承印材料，substrate )、印刷油墨(printing ink)、印刷机械(printing machinery)五大要素，才能进行印刷。下面是对印刷的五要素进行详细
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：
①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实，覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。
威利特丝网卷料印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。威利特片材丝网印刷机是印刷文字和图像的机器是用于生产印刷品的机器或设备的总称。
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玻璃丝网印刷机有好几种，有全自动的，半自动的，还有手动的，你想要哪种呢？ 如果你不知道哪种好，就去百度上查查，建宇网印他们那得种类挺多的。如JY-1012H大幅面四柱式玻璃丝印机 适用于橱柜玻璃、装饰...
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
丝网印刷的优点：
(1) 不受承印物大小和形状的限制
一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。
(2) 版面柔软印压小
丝网柔软而富有弹性。
(3) 墨层覆盖力强
可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。
(4) 适用于各种类型的油墨
(5) 耐旋光性能强
可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。
(6) 印刷方式灵活多样
(7)制版方便、价格便宜、技术易于掌握
有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广泛。在家用电器的电路板，纺织品上的花纹，T恤、文化衫、鞋上的图案，电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字，陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰；各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台；在包装装潢业中网印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常广泛，与我们的生活紧密相连，其技术主要被众多印刷厂控制，而小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔！
中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。
调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。
预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度，技术上会逐步提升，产业规模会进一步扩大。专业人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问，中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年中国将成为世界上最大的网印市场。中国丝网印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展，国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等先进技术，而中国对这些新科技尚处于研究试用阶段；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如室外大型丝印广告等。
承印材料：PVC、PET、PP、PC、PE、BOPP等各类薄膜、各类电器铭板、薄膜开关、各类面板、软性电路板、IMD、IML、FPC、热转印膜、膜内注塑标、橡胶硫化标、无纺布、彩色汽车贴标、水贴标、陶瓷贴花、烫画纸、布类、皮革类、静电膜、特多龙、铜版纸等各类不干胶、各类标签。承印材料最薄可到0.02mm左右，是其它低端设备所实现不了的，创印刷奇迹。
丝网印刷优势：墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，耐光性强，印刷面积大，这是其它印刷方法不能相比的，丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和（风景、人物）彩色网点渐变印刷。
全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的。是在手动丝印机(手印台)、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。
目前全自动丝印机的发展势头很好，更多的丝印设备公司投入到了这个领域。全自动丝印机现在在市场的占有率正在逐渐增加，很多大公司已经投入了使用，一些中小企业也正在逐步引进当中。全自动丝印机在未来必定会取代目前应用最广泛的半自动丝印机，这是一个行业发展的必然趋势。
原材料---自动送料（双面除尘、撕保护膜、除静电）---自动印刷（打定位孔、品检灯）---自动烘烤后并收卷（自动上光、护膜，贴合胶带、离型纸等）---后续工艺可实现自动冲切---成品。 全自动只需1-2人操作，一套全自动只需15-20平方米。
片式电感器全自动精密丝网印刷机的设计——下篇
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本文对已设计开发成功的陶瓷叠层片式电感器的核心生产设备———片式电感器全自动精密丝网印刷机 ,从工作原理及总体设计、机械结构、气动控制系统、电气控制系统等几方面进行了阐述。
丝网印刷机性能特点及技术参数介绍
丝网印刷机性能特点及技术参数介绍
丝网印刷机 性能特点及技术参数介绍 丝网印刷机 性能特点： 1、常规电器控制，易维修。 2、采用台湾台达变频器调速，升降动作采用离合刹车装置，并设有紧急停止立即倒车复 位装置。 3、设有即时离网装置，不粘网，无重影，网点清晰完整。 4、印刷刮、匀墨刀采用气动上下控制，可做 0—35 度调整。 5、采用不锈钢吸气平台，硬度高、不生锈。 6、不锈钢吸气平台可做上下调整。 本机技术参数： 1、最大印刷面积： 600×900mm 2、工作台调整量：前后 10mm. 左右 10mm. 上下 20mm 3、印刷物厚度： ＜ 20 4、最大印刷速度：＜ 1000 印/小时 5、机器总重量： 650KG 6、机器总功率： 2.2KW 保定清苑鑫达电子设备厂 各全自动丝印机， 手动丝印台是丝印器材， 丝印设备中低成本高产 出的理想丝印设备。丝印机价格合理，欢迎选购！ 全自动扩散前单晶制绒设备 全自动扩散前单
一、主机特性
1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。 2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷品质。
6、采用日本CHUOSEIKI千分精密调节仪，可调节电眼精密度为(0.005mm)。
7、本机配备除尘辊两条，可清除材料表面、底面灰尘。
8、本机配备离网功能，印刷大面积底色与印刷胶水时，防止粘网。
9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。
二、给料机特性
1、光电控制放料，避免材料表面刮伤。
2、放料速度、时间，可随意调节。
3、放料起始速度，可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成材料表面擦伤。
4、自动排废、收保护膜装置。
二、烘干机特性
1、循环热风干燥、自动恒温、自动收卷。
2、干燥距离最长可达45m。
3、印刷胶水可选择加装冷气、复离心纸功能装置。
4、干燥机辊轴采用硅胶，可使材料在烘烤时无金属接触，避免在特殊停机情况下造成印刷物变形，提高印刷品质。
型号 | LC-320-A/B | LC-420-A/B | LC-520-A/B | LC-620-A/B | LC-820-A/B |
印刷面积(MM) | 300*300 | 400*600 | 500*550 | 600*800 | 800*1000 |
网框面积(MM) | 450*550 | 500*850 | 700*850 | 800*1100 | 1000*1300 |
台板尺寸(MM) | 360*450 | 460*750 | 560*650 | 700*900 | 900*1100 |
最大进料宽度(MM) | 320 | 420 | 520 | 620 | 820 |
材料放/收卷径(MM) | 500 | 650 | 600 | 650 | 650 |
材料卷芯(MM) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
印刷速度(cycle/h) | 4200 | 2500 | 2200 | 2000 | 1500 |
印刷精度(MM) | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
气源压力(kg/cm) | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 |
印刷伺服电机功率(kw) | 0.75 | 0.75 | 0.9 | 0.9 | 1.1 |
送料伺服电机功率(kw) | 1 | 1 | 1.3 | 1.3 | 1.5 |
烤箱功率(kw) | 30 | 35 | 40 | 45 | 52 |
总功率(kw) | 31.75 | 36.75 | 42.2 | 47.2 | 54.6 |
烤箱电源(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
印刷主机电源(V) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
机器尺寸(MM) | 2300*800*1600 | 2800*1100*1600 | 3400*1400*1600 | 3400*1400*1600 | 3800*1700*1600 |
整机重量(KG) | 750 | 1500 | 1850 | 1850 | 2100 |
公司主营产品：全自动丝网印刷机单色及多色、全自动压鼓包机(热压或冷压)、半改全自动丝网印刷机、隧道炉,切片机。主要应用于PET、PVC、PC薄膜等各种卷装材料之网版印刷。适合于薄膜开关、按键类、标签铭牌铭板、转印纸、不干胶、IMD、IML等卷装材料 。
力超全自动丝网印刷机全自动丝网印刷机简介