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1.一键式测量，只需要按一个键即可完成整个纤维细度测试、数据统计分析、生成报表等功能，真正的全自动纤维细度测试仪。
2.根据IWTO DTM62标准可自动测试:纤维根数、纤维平均细度、标准差、变异系数、粗绒率(针对细羊毛、羊绒)，并生成0.5um~2.5um间距的纤维直径分布直方图。
3.采用全自动、智能检测试样片纤维聚焦平面，无需人工搜索试样片和调焦。
4.对每一个待测试的显微视野都进行高精度的自动聚焦，最大限度地确保了纤维图像数据源的精度。
5.测试速度快，可在6分钟完成3000~6000根纤维的逐根细度测试;测试精度高于国家商检行业标准SN/T 0473-2003中关于纤维细度测试的相关规定;测试纤维细度范围2至200微米。
6.高智能化图像处理识别模块，能够准确分析出各种复杂的纤维并列，交叉，计算纤维根数。每根纤维直径数据为该纤维不同部位测试100次以上的平均值，充分确保纤维直径数据的准确。
7.便捷的光学系统放大倍数标定功能，利用光学标尺，只需一分钟即可完成放大倍数标定。内置的数理统计校准模块，可依据国家商检行业标准SN/T 0473-2003的规定，对系统进行快速校准。用户只不需要进行任何统计计算，即可完成系统校准，确保系统精度。
8.适用于各种动物毛、纤维素类纤维以及化学纤维的直径、细度测量。羊毛及横截面接近圆形的其他纤维的直径测量符合国家标准GB/T 10685-2007羊毛纤维直径试验方法--投影显微镜法的规定。纤维素类非圆形纤维直径测量符合国家商检行业标准SN/T 0756-1999和国家纺织行业标准FZ/T 30003-2000的规定。
9.内置专业数据统计分析模块，能即时实现纤维细度测试数据的统计分析并自动生成专业报表;具备将纤维细度数据及分布直方图列表导出至EXCEL的功能，便于用户分析、审核。
全自动纤维细度仪采用全自动聚焦平面检测，无需人工搜索试样片和调焦;高智能化图像处理识别模块，能够准确分析出各种复杂的纤维并列，交叉，计算纤维根数;每根待检测纤维都在不同部位测 试150次以上取平均值，充分确保纤维直径数据的准确;具有便捷的光学系统放大倍数标定功能，一分钟即可完成放大倍数标定;内置专业数据统计分析模块，能即时实现纤维细度测试数据的统计分析并自动生成专业报表;具备将纤维细度数据及分布直方图列表导出至EXCEL的功能，便于用户分析、审核。
全自动纤维细度仪具有标准模式和快速模式两种测试方案。 在标准模式下，所有待检测纤维图像都经过精确的自动聚焦，充分保证了测试精度，能够在6~7分钟完成逐根测试5000根纤维，平均每根纤维在不同位置测试150次以上。
快速模式下，图像经过焦平面自动确定后即执行快速的不聚焦测试，在保证较高精度的情况下，大大提高了速度。能够在3~4分钟完成逐根测试5000根纤维，平均每根纤维在不同位置测试150次以上。
1.按照相关要求进行纤维制样、布样。准备好测试样片。
2.启动电脑，并打开显微镜的电源开关。
3.将测试样片安放在显微镜平台上的相应位置。
4.在电脑窗口中点击BEION F10的程序图标，进入系统(自动显微镜自动初始化、灯光自动点亮、视频自动打开)。
5.进入纤维分析栏，点击"全景扫描"进入测试窗口。
6.点击XYZ三轴的控制按钮，移到样片右下角，确定纤维扫描的起始位置，调整好焦距，点击记忆当前位置，点击"自动聚焦"按钮两次以平衡调焦机构。
7.点击"新样品测试"复选框以打上勾，点击测试按钮开始细度测试。
8.测试完毕一块样片程序鸣叫提示，同时平台自动退回零位，在平台的同一位置换上另一块待测样片。
9.重做第六步，点击"以记忆位置开始测试"按钮，开始细度测试(注意:此时"新样品测试"不可打上勾)。
10.如此反复进行，测完同一样品的全部测试样片。
11.结果报告:点击"实验数据"栏的"统计报表"按钮，系统自动根据已检测纤维的细度数据生成统计报表，然后根据需要填写送检单位、纤维种类、批号、检测员、复核员等信息，再点击"生成报表"按钮，预览报告，最后利用按钮打印或保存报告。
12.实验测试完毕，退出程序，关掉显微镜开关，关闭电脑，断开主电源。
13.把相关实验器材清洁完毕并放回原处，给全自动显微镜罩上防尘罩。
产品概述 ED0203B型全自动三相变压器变比测试仪是我公司于2008年在ED0203型全自动三相变压器变比测试仪产品基础上最新推出的新一代专业化产品，除用于电力系统的普通三相或者单相变压器测试，还适...
自动量热仪，快速量热仪其实都是全自动量热仪，又名量热仪，型号有;HY-A9万能全自动量热仪，HY-4000精密微机全自动量热仪，HY-A5微机全自动量热仪，HY-C6智能全自动量热仪，HY-C5全自动...
标定热容量步骤1、按“标定”键，液晶显示器显示样重，输入称得得华诺质量然后按除了“数字”键和“复位”键以外得其它任意功能键，新的质量被存入机器，同时鹤壁华诺量热仪开始运行标定热容量程序。液晶显示器显示...
组件 | 规格 | 数量 |
显微镜 | Beion M318全自动数码显微镜 | 1 |
切刀 | Beion F12专业纤维切刀(1.5mm) | 1 |
纤维布样器 | Beion F14纤维布样器 | 1 |
纤维细度仪软件 | Beion F10纤维细度仪软件 | 1 |
计算机 | 19"液晶 | 1 |
打印机 | 高性能打印机 | 1 |
.贮存环境:整套系统应安置在清洁、干燥、光线柔和、不受阳光直射的房间，避免潮湿、灰尘、过热及酸碱腐蚀性气体。安放在平坦稳固的工作台上;温度10至45摄氏度，湿度30%--80%;显微镜及电脑等应有良好的接地保护，这不仅是保证电脑本身的安全，更重要的是保护使用者的安全。
工作环境:为保证细度仪测量数据的客观性，应使细度仪在标准试验室温湿度下进行测量。即温度要求在20±2℃，湿度要求65%±3%的环境中进行测量。避免公定回潮率大的纤维在测量时受温湿度的影响。
沥青全自动抽提仪校验规程
沥青全自动抽提仪校验规程
德信诚培训网 更多免费资料下载请进： http://www.55top.com 好好学习社区 沥青全自动抽提仪校验规程 1、适用范围 本方法适用于沥青全自动抽提仪的校准。 2、技术要求 2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造 厂等）、合格证、使用说明书。 2.2 仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀，仪器应安装水平，溶剂供给、 回收系统、冷却水循环系统应连接密封、完好。 2.3 筛分、过滤系统：筛网应完好，不得有孔洞、裂口的等并通过校准，各筛 能够密封套合，喷淋盖能够密封，喷淋孔应畅通，电磁振动系统应有效运行。 2.4 回收系统：由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成，溶剂室设有冷却管、 直读液位计、溶剂排放阀。 2.5 抽屉精度：油石比差值≤ 0.2，矿粉筛余百分率差值≤ 0.2。 3、校准项目 3.1 外观检查。 3.2 抽提精度。 4、校准环境及校准器具
全自动玻璃应力检测仪
全自动玻璃应力检测仪
<正>全自动玻璃应力检测仪于1987年获得国家发明专利(专利号:87101200.6),在中国建材工业协会平板玻璃举办的首届新技术推广应用交流评比中荣获优秀开发奖。2002年又获得中心
测量纤维细度的方法，大致可以有以下几种：
1、称重法 包括逐根测量单根纤维长度后称重。束纤维定长切断称重。
2、气流仪法 利用气流通过纤维产生的阻力大小，推求纤维比表面积，从而可以求取纤维细度大小，棉纤维气流法所测结果与纤维线密度和成熟度有关。
3、投影直径法 包括光学投影测量纤维直径、液体分散法测量单根纤维直径以及气流分散法测量单根纤维直径等。
4、单根纤维振动法测量纤维线密度，采用弦振动原理，测量在一定振弦长度和张力下的纤维固有振动频率，由弦振动公式自动计算单根纤维线密度，线密度测量范围0.6-40dtex。近年来，国际化学纤维检验方法标准（ISO5079-1995和国际化学纤维标准化局发布的BISFA试验方法标准）推荐优先采用“振动式纤维细度仪”与强伸仪联机测试纤维比强度和线密度，我国标准与国际标准试验原理相同。2100433B
细度是纺织纤维和纱线的重要指标，在其他条件相同的情况下，纤维越细可纺纱的细度也越细，成纱强度越高。细纤维制成的织物较柔软，光泽柔和。在纺纱工艺中，用较细的纤维纺纱可降低断头率，但纤维过细，易纠缠成结。
纤维和纱线的细度指标有直接和间接两种。直接指标即直径和截面积，由于大多数纤维和纱线的截面形状不规则，且伴有空腔、缝隙和孔洞等，直径和截面积难以测定且较难确切地表达，故纺织纤维和纱线的细度一般用间接指标进行表示。细度的间接指标有定长制和定重制两类，其中定长制中常用的表示方法有线密度、纤度等;定重制中常用的表示方法有公制支数和英制支数 。
纤维细度及其离散程度不仅与纤维强度、伸长度、刚性、弹性和形变的均一性有关，而且极大地影响织物的手感、风格以及纱线和织物的加工过程。细度不匀比长度不匀和纤维种类的不同更容易导致纱线不匀及纱疵。但另一方面，具有一定的异线密度，对纱的某些品质（如丰满、柔软等毛型感）的形成是有利的。
1、对纤维本身的影响
纤维的粗细将影响纤维的比表面积，进而影响纤维的吸附及染色性能，纤维越细，其比表面积越大，纤维的染色性也有所提高；纤维较细，纱线成形后的结构较均匀，有利于其力学性能的提高。但是纤维间的细度不匀会导致纤维力学性质的差异，最终导致纤维集合体的不匀，甚至加工过程控制的困难；此外，纤维内的细度差异，会直接导致纤维的力学弱节，不但影响外观和品质，最终将影响产品的使用。
2、对纱线质量及纺纱工艺的影响
一般纤维细，纺纱加工中容易拉断，在开松、梳理中要求作用缓和，否则易产生大量短绒，在并条高速牵伸时也易形成棉结。另外，细纤维纺纱时，由于纤维间接触面积大，牵伸中纤维间的摩擦力较高，会使纱线中纤维伸直度较高。其他条件不变时，纤维越细，相同线密度纱线断面内纤维根数越多，摩擦越大，成纱强力越高，因为成纱断面内纤维根数较多时纤维间接触面积大，滑脱概率低，可使成纱强度提高。纤维的细度对成纱的条干不匀率有显著影响。
因此纤维越细时，纱的条干变异系数CV越低，条干均匀度越好。细纤维可纺较细的纱。一定细度的纤维，可纺纱线的细度是有极限的。纤维细，纱截面中纤维根数增加，纺纱断头率低，因此在纱线品质要求一定时，细纤维可纺细线密度的纱线。
3、对织物的影响
不同细度的纤维会极大地影响织物的手感及性能，如内衣织物要求柔软、舒适，可采用较细纤维；外衣织物要求硬挺，一般可用较粗纤维；当纤维细度适当时，织物耐磨性较好 。
纤维细度纤维细度测试方法