选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1. 机械式电动升降垂直堆叠,自动横向输出。
2. 分为单工位、双工位垂直堆叠两种形式,最大纸板长度3米或4米。
3. 单工位垂直堆叠:上层堆叠高度1500毫米,下层堆叠高度200毫米~300毫米。
4. 双工位垂直堆叠:上层堆叠高度1500毫米,下层堆叠高度1000毫米。挡板位置由电动调整,可适应不同长度规格的纸板。
刀具传送机末端的牵引辊部分空隙可以保证纸板边线笔直,真空纸板边调整传送装置和分离系统保证纸板准确分离,并将纸板运送到堆码机处,完成这一流程的机械设备称为堆码机。全自动纸板堆码机主要用于纸板生产线的纸板切断后整理堆叠工序,有利于成品纸板整齐快速转运下工序。
玻纤增强PP板(FRPP板):通过20%被玻纤增强后,除保持原有的优良性能外,强度,刚性等均较PP提高一倍,而且具有良好的耐热性,低温冲击性,防腐耐电弧性,低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、...
密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数: 7.2×10-6m/m....
产品性能检测报告模板
品名 规格 /型号 检验时间 完成时间 测试数量 测试人 产品性能检测报告 主要测试内容 配件测试状况 5000 次 10000 次 15000 次 20000 次 25000 次 30000 次 品管部意见:工程部意见:外贸部意见:
PVCO产品性能对比
股票代码: 603856 1 PVC-O管材与 PVC-U管材对比资料 PVCO产品综述: PVC-O管材,中文名双轴取向聚氯乙烯管材, 是 PVC管的最 新进化形式, 利用国际先进水平生产设备, 通过特殊的双轴取向 加工工艺,将 PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸, 使 PVC分子 从无序排列向有序排列, 形成网状、层状结构,从而获得高强度、 高韧性、高抗冲、抗疲劳的一种革命性管材。 分子取向的过程大大提高了 pvc的物理和力学性能, 并赋予 了它一些特性,同时又不改变原聚合物的优点和性能 ,可以大大 节约原材料资源,降低成本,提高产品性能,具有明显的经济效 益和社会效益。 PVC-O最早由英国 Uponor 在 1970年研制而成,随后澳大利 亚 Vinidex(1986)、美国 Upomor-ETI(1990)、荷兰 Polva和法 国 Seperef相继生产成功。 目前该产品已
全自动堆码机采用变频电机、变频调速、电脑控制,输送平稳、顺畅、可靠;国际先进自动控制技术、机电一体化技术、网络技术,电脑控制全自动运行. 往复循环自动堆码达到设定要求。码盒机原理是板上工件符合栈板要求的一层工件,平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降,另三方定位挡杆起动夹紧,此时平板复位。各工件下降到栈板平面,栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。
全自动堆码机的技术参数
堆码机采用变频电机、变频调速、电脑控制,输送平稳、顺畅、可靠;国际先进自动控制技术、机电一体化技术、网络技术,电脑控制全自动运行. 往复循环自动堆码达到设定要求。
堆码机的作用:
堆码机又名码垛机,以最小超速运行;节省人力、物力、堆码时间;堆码站可与堆码升降台和塑料链传送系统联合使用,实现高质量堆码,堆码过程还可以延续到输送车上;塑料链传送系统防止对堆码底层纸板的损害。
堆码机的工作过程:
平板上工件符合栈板要求的一层工件,平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降,另三方定位挡杆起动夹紧,此时平板复位。各工件下降到栈板平面,栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。往复上述直到栈板堆码达到设定要求。