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气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料。与一般耐火砖比较,抗渣蚀性、力学强度、耐磨损性较差,高温下体积收缩较大。
在制砖的泥料中,加入容易烧尽的加入物,如锯木屑、石油焦、木炭、烟煤、木质素等。烧成时这些加入物被烧尽而使制品具有较高的气孔率。
在制砖的泥浆中,加入诸如松香皂、角皂素、聚苯乙烯等泡沫剂,并以机械方法使之起泡,经烧成后获得多孔的制品。
利用可产生气体的化学反应,于制砖过程中获得多孔制品。通常是在泥浆中加入碳酸盐(如白云石、菱镁矿)和无机酸作发泡剂,再以半水石膏或水硬性物质(如水泥)作稳定剂。
用天然的硅藻土或人造的粘土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。常用并较方便的是烧尽加入物法和泡沫法。
几种典型轻质砖的性质如表。
工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失,一般约占燃料消耗的24~45%。用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料,可节省燃料消耗;同时,由于窑炉可以快速升温和冷却,能提高设备生产效率;还能减轻炉体重量,简化窑炉构造,提高产品质量,降低环境温度,改善劳动条件。但是,轻质耐火砖气孔率较大,组织疏松,不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位;力学强度较低,不能用于承重结构;耐磨性能很差,不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位。
有多种分类方法:
①按体积密度分类。体积密度在 0.3~1.3克/厘米3的为轻质砖;低于 0.3克/厘米3的为超轻质砖。
②按使用温度分类。使用温度600~900℃为低温隔热材料;900~1200℃为中温隔热材料;超过1200℃的为高温隔热材料。
③按制品形状分类。一种是定形的轻质耐火砖,包括粘土质、高铝质、硅质以及某些纯氧化物轻质砖等;另一种是不定形轻质耐火材料,如轻质耐火混凝土等。
价格参考: 郑州金世耐火材料有限公司 导热系数(常温) &nb...
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去书店买一本耐火材料相关的书籍一看就了解了。 我就看过。或者网上下载一个。
磷酸基轻质耐火材料的制备
以粉煤灰、玻化微珠、偏高岭土以及磷酸作为原料,采用浇注成型的方法制备了力学性能和热性能较好的磷酸基轻质耐火材料,其抗压强度达到3.5MPa,900℃煅烧2h后抗压强度仍有2.3Mpa,具有良好的中温稳定性。利用XRD、TG-DSC等方法分析了磷酸盐轻质耐火材料的物相组成和受热过程。
薄型砖辊道窑的轻质耐火材料砌筑
首先介绍了轻质耐火材料的发展历程及特点,然后结合图例,对薄型砖辊道窑窑体设计、轻质耐火材料选择与砌筑进行概述,最后简要总结筑炉耐火材料的发展趋势。
用耐火空心球制成的轻质耐火材料。 bubble brick
硅酸铝耐火纤维是轻质耐火材料之一。它形似棉花,呈白色纤维状,具有密度小、耐高温、热稳定性好、热导率低、比热容小、抗机械振动好、体胀系数小和优良的隔热-能。因此,硅酸铝耐火纤维及其制品(毡、板、砖、管等)广泛用于冶金、机械、建筑、化工和陶瓷工业中的热力设备,如锅炉、加热炉和导管等的耐火隔热材料。
high-aluminium heat insulating brick;light weight high alumina brick
又称高铝隔热砖(high-aluminium heat insulating brick)。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4~1.35g/cm3。气孔率66%~73%,耐压强度1~8MPa。抗热震性能较好。
通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃。