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准确度: 0.2级,±0.2%
灌装量范围: 0.01-99.99kg(L)
灌装能力: ≧240袋/小时(以20L/KG桶计)
计量方式: 质量体积(kg/L)两种模式自由转换。
温度补偿范围: -20℃-160℃。
快慢速调整范围:1%-99%
启动方式: 按钮,脚踏启动
功耗: 1.5KW
工作电压: AC220V ,AC380V 50HZ
灌装容量:0.25-50(L/kg)
灌装能力:≥240袋/小时(按20升计)
灌装精度:≤±10g
快慢速调整范围:1%-99%
灌装定量范围:0.011-99。999kg(L)
温度补偿范围:0-63℃
启动模式:自动按钮,脚踏开关。
整机功耗:1.5KW
电源:AC 380v±10%,AC220v±10% 50hz
气源压力:0.4-0.8Mpa
预留进油接口:40标准法兰
工作环境温度:-10-40℃
温度测量误差:<±0.01℃
输液方式为泵送,无需高位鑵提供压力落差。两个灌装头分别为独立控制系统,一路故障不影响另一路正常工作 。
可现场实液校验,用户自行检验灌装精度。有误差可及时调整。
工作程序:人工放袋→机器拔盖→灌装→自动压盖。再次放袋进行下一次灌装。
灌装机是用于生产饮料或粮油一条生产线的,用来将饮料、水、油等液体装入瓶子里,这样干净卫生,并且精准
青州市鲁青包装机械有限公司,是专业研制生产液体灌装设备的厂家。公司技术力量雄厚,工艺 设备先进,检测仪器齐全,有可靠的质量保证体系。在此基础上,不断开发出技术精良、品质卓 越的新产品。潜心研制生产的G...
灌装机主要是对物品的一个灌装过程,灌装机根据不同的原理可以灌装不同的物品,比如液体类,粉体类,颗粒类,酱料类等都可以进行灌装。
量杯式灌装机机械系统设计
分析了量杯式灌装机的工作原理,设计了灌装机的机械结构,研制了量杯式灌装机的样机,连续进行了10 000瓶灌装实验,实验结果表明,该机计量准确,各项性能指标都达到了设计要求。
机械原理课设++旋转型灌装机
湖南工业大学科技学院《机械原理》课程设计 1 计算与说明 主要结果 设计题目 设计旋转型灌装机。 在转动工作台上对包装容器 (如玻璃瓶)连续灌 装流体(如饮料、酒、冷霜等) ,转台有多工位停歇,以实现灌装、封口 等工序。为保证在这些工位上能够准确地灌装、封口,应有定位装置。 如图 1-1 中,工位 1:输入空瓶;工位 2:灌装;工位 3:封口;工位 4: 输出包装好的容器。 1 2 3 4 传送带 固定工作台 转台 图 1-1 六工位转盘 1.1 设计条件 该机采用电动机驱动,传动方式为机械传动 旋转型灌装机技术参数 方案号 转台直径 mm 电动机转速 r/min 灌装速度 r/min A 600 1440 10 B 550 1440 12 C 500 960 10 n 转速=每小时生产定额 /(转盘的模孔数 *60)=(60*60)/( 6*60)=10r/min 1.2
双头软包装灌装机为流量计式灌装机(自带动力),适用于食用油及其他液体软包装袋的定量灌装。具有温度跟踪密度补偿技术,自动补偿因油脂温度变化引起的密度变化而产生的误差,一次计量系统选用高精度的液体流量变送器,计量控制精度更高。质量、体积两种灌装模式可自由转换(可按显示kg,或者ml进行灌装)。快慢双速灌装,液体不外溢。真空回吸,不滴漏。西门子PLC,运行稳定可靠。触摸屏人机对话界面,操作简单易学。拔盖、灌装、上盖、压盖自动完成。
输液方式为泵送,无需高位鑵提供压力落差。两个灌装头分别为独立控制系统,一路故障不影响另一路正常工作 。
可现场实液校验,用户自行检验灌装精度。有误差可及时调整。
可与自动封箱机,自动套膜机,热收缩机组成灌装,封箱,套膜一体化生产线。
工作程序:人工放袋→机器拔盖→灌装→自动压盖。再次放袋进行下一次灌装。
软包装灌装机生产线由:软包装灌装机主机(灌装),输送带(液体袋传送),装箱装置,封箱机,套膜装置(外包装装箱套膜),热收缩机。
液体软包装灌装机流水线可根据用户实际需求做简化组合。软包装灌装主机分为全自动、半自动软包装灌装机。液袋输送,装箱,封箱,套膜可用人工,如果批量不大可大大节约用户投资成本。
该种流量计使用在大输液生产中,有两点不符合GMP要求:
(1)该种流量计属于接触式流量计,与药液接触的元件- - 涡轮, 由磁性材料做成,耐腐蚀性能差,而且会产生脱落物;
(2)由于结构上的原因.涡轮流量计内部本身存在死角,不便于清洗干净。因此,受灌装机设备所限,我院软包装大输液成品的合格率一直徘徊在90%左右。影响了输液产量。增加了输液生产成本,更增加了软包装输液使用的不确定性风险。对现有软包装大输液灌装机流量控制装置进行改进。非常必要和迫切。笔者根据我院软包装大输液灌装机的情况。分别采用了称量法和电磁流量法两种控制技术。对现用灌装机进行了改进。