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热熔胶粉是一种明胶产品,外观是碎粒、粉末状。
热熔胶粉和热溶胶粉是一种产品,都是指明胶产品。因其外观是碎粒、粉末状而得名。有人习惯写为热熔胶粉,其理论依据是,胶粉遇火烤熔化;有人习惯写为热溶胶粉,其理论依据是,胶粉吸水膨胀,遇温水溶化。"熔"和"溶"的不同,在于通常认为"熔"比"溶"的温度要高。作为胶粉,称为"热熔胶粉"和"低温热溶胶粉"都是合适的。
HDPE是高密度聚乙烯的英文缩写。HDPE热熔胶粉属于热熔胶的一种,但它跟HDPE粉不是同一种物质
热熔胶是非晶体,所以没有熔点,只有软化点,一般只要超过软化点50度左右就可以了,所以大部分的热熔胶都可以在150度左右融化温度低了只是融化胶的速度慢一点,胶的粘稠度比较高流动性差一点,如果温度高了的话...
封箱热熔胶的使用精益
高档酒类生产离不开精美的外包装纸箱,它的完美包装成型离不开热熔胶的粘结,热熔胶的消耗显得尤为重要。以啤酒纸箱为例详细介绍了无硬件投入前提下的精益改善。
热熔胶和玻璃胶的区别
热熔胶和玻璃胶的区别 作者:惠洋胶粘 热熔胶和玻璃胶虽然都是胶粘剂, 但二者是完全不同的两种类型的胶粘剂。 小编 也是没搞清楚,最近怎么总是有朋友在问热熔胶和玻璃胶这两者的区别。 既然有 很多人关心这个问题,本篇小编就为大家详细介绍下热熔胶和玻璃胶的区别! 1、两者所属胶粘剂的类型不同: 不要以为它们的名字中都含有 “胶”就以为是一样的东西。 热熔胶是一种热粘合 剂,是需要景过加热才会产生粘性的粘合剂, 常温下是稳定的固态。 玻璃胶是结 构胶的一种,无需加热就具备粘性。 2、两者的用途差异: 热熔胶和玻璃胶在用途上的差别还是非常大,甚至可以说是存在本质上的差异。 热熔胶膜主要是用于各式各样产品的复合加工使用, 比如:无缝墙布的生产复合、 家具的封边、皮革海绵的粘接、 鞋面的复合粘接、 秋冬季节加绒加厚打底裤的生 产加工等,都需要使用热熔胶膜产品。当然,热熔胶的用途可不仅仅是这一点。 玻璃胶
本产品来源于美国DOW公司原料,成功应用于热熔胶粉;可以和淀粉混合做环保降解材料;也可以改性其他材料,提高材料对金属以及其他材料等的附着力。
热熔胶又热熔胶粉,热熔胶生产的热熔胶粉是一种淡 黄色或琥珀色半透明颗粒和粉末,它是一种精细化学品,亦即工业明胶。人们又习惯称之为热熔胶,或热熔明胶。该产品是从动物的结缔或表皮组织中的胶原部分水解出来的蛋白质。其分子量为1-10万,含18种氨基酸。除含量16%以下的水分和无机盐外,蛋白质含量达82%以上,无毒、无味,不污染环境,被誉为"绿色胶粘剂",特别适宜在连续化的生产线上使用,如用于制造各种礼品盒、手机盒、茶叶盒、月饼盒、首饰盒、人参盒、档案盒、衬衣盒、鞋盒、资料夹、精装书封面等礼品盒、自动与半自动成形流水线机器设备。
热熔胶比白乳胶更优越,更实用,性价比高,耐高温、耐低温使用本品可以避免白乳胶缩水,发霉,干的慢;可以增加产品的硬度,不易变形打折,拥有强力粘性,折迭柔软,无气味。用后也不会因温度低出现脱胶现象。
(1)将胶粉与水按1:1.5~3(即1份胶粉加1:1.5~3份常温水)浸泡20-60分钟,待吸水膨胀后再间接加热熔解,熔胶时不可能直接加热,熔胶温度控制在70-80℃。30-50分钟后,待胶粒完全熔解后即可进行调整浓度,然后上机使用。
(2)动物胶水在温度低时会凝固成胶冻,如在冬季,温度比较低、空气湿度小,胶水降温比较快,所以胶水使用的温度可以高一些,操作时动作要快一些,提高操作速度;在夏季,房间的气温高、空气湿度大,所以胶水使用的温度要低一些,操作的动作可慢。
(3)为消除部分泡沫,解决胶水表面凝结使胶水浓度一致以及解决胶水的流动性,熔解后的胶水要经常充分搅拌,必要时可使用适当消泡剂。
(4)胶水要保持在常温度下使用,因此,当胶液中需要加水时要加入与胶水温度基本相同的热水,不可直接加入冷水。
(5)胶箱应定期清理清洁,建议每天工作日完成后要对胶箱以及机械胶轮进行温水清洗。 (6)为减少杂质进入胶泵以及糊裱材料表面可以在胶箱的泵吸口处放一块磁铁。
(1)注意用多少,泡多少,切忌胶液放置半天以上,以免影响质量。
(2)在加入水中浸泡时一定要用常温水浸泡,不能加入热水,加入热水将导致胶体不能完全 熔解或需相当长时间熔解,而出现有关类似杂质的微粒,或胶水不够黏度的现象。化胶时切忌高温,时间不宜过久。温度偏高将会导致黏度降低,胶的基底容易老化,也会产生较浓的气味
(3)本品采用纸塑复合袋包装,通常包装规格25kg/袋,应放置于干燥,如保管不善,吸潮影响质量。
(4)本品易吸潮,应密封贮藏于干燥、通风、阴凉高处、防止受潮、受热和曝晒。常温下保质期为二年。
1、 厨房用具:厨房钢架防腐涂层、厨房电器防腐涂层,不粘锅等。PA、TPEF等。
2、 化工防腐涂层:化工器皿防腐、化工管道防腐。PA、PE、TPEF、PP等。
3、 热熔胶粉:EVA、TPU、PA、PES、PE等。
4、 转移印花:PP、PE等合成体。
5、 激光烧结快速成型:PC、PA等合成体。
6、 军工涂层方面。