散热风扇应用于工业生产中，主要是给大型的生产设备做散热降温除尘等工作。一般的工业生产环境都比较复杂，散热风扇为了能延长其使用寿命吗，就需要对其做一些处理，比如最常见的防腐蚀。

1、散热风扇表面处理

散热风扇的表面防护处理，通常是采用镀锌、镀铬、化学镀层等方法进行的。这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，则需要谨慎选择，因为其基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生，将加速腐蚀形成。因此，我们需要根据实际的使用环境选用合适的材质与工艺。

2、散热风扇设计

散热风扇的设计是其核心技术的表现，影响着风扇的使用寿命，确保风扇的使用安全性。散热风扇的结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小;但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀，需要精心设计。

3、散热风扇材质

不同散热风扇选用的材质都有所差别，防腐蚀效果也不一样。选定散热风扇机型后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，主要应用环境、工作强度等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。

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散热风扇根据它的送风形式可以划分为很多种类，轴流，混流，离心等。而又根据它的用电形式不同，又可分为，直流和交流。到底什么是直流散热风扇，而直流散热风扇跟轴流散热风扇又有哪些区别呢?

简单点来说，直流散热风扇是通过直流电压和电磁感应，把电能转化成机械从从而带动风扇扇叶的转动达到散热的目的。直流散热风扇是使用直流电源来运行的!所用的直流电源的电压必须与电扇上标注的工作电压一致。蓄电池是直流电源，若用它来驱动直流电风扇，除了要充电外还要看蓄电池的电压与风扇的工作电压是否一致，若不一致就要用DC/DC变换器把电压变为一致。

直流散热风扇运转的原理则是根据安培右手定则，导体通过电流，周围会产生磁场，若将此导体置于另一固定磁场中，则将产生吸力或斥力，造成物体移动。在直流散热风扇的扇叶内部，附着一事先充有磁性之橡胶磁铁。环绕着硅钢片，轴心部份缠绕两组线圈，并使用霍尔感应组件作为同步侦测装置，控制一组电路，该电路使缠绕轴心的两组线圈轮流工作。

直流散热风扇的测速信号一般从三引线插头输出，三根引线中黄色和黑色分别为+12V电源和接地，另外一种颜色的线则是转速信号输出线。应该注意的是，某些三引线直流散热风扇的第三根引线并不是测速信号输出线，而是转速控制信号线，通过它向直流风扇电机输入调速控制信号。 目前为止，对风扇自身的监控方式有报警传感器和速度传感器两种类型，利用报警传感器可在风扇速度低于某个门限值时给出报警信号，而速度信号输出则可实现风扇速度的实时监控。

而轴流散热风扇，又称轴流风机。主要适用于粉尘、碎石场等之类的场所的排风；中型轴流风扇主要适用用室内的通风及排热，例如：粮仓等；小型轴流风扇主要适用与机械设备的通风散热，例如：电气柜等。轴流式风扇工作时，叶片推动空气以与轴相同的方向流动，所以称为轴流风扇。

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散热风扇一般应用在各种行业中，为不同设备做着降温、除尘等作用，最大程度延长了设备的使用寿命，是不可缺少的辅助产品。通常散热风扇能否正常运行主要是由它的轴承来决定，那么散热风扇的轴承技术有哪些呢?

散热风扇的轴承技术：

1.含油轴承

含油轴承是目前使用最普遍的一种散热风扇轴承。它是通过润滑油作为润滑剂，使散热风扇运转流畅的。优点：价格相对低廉，使用前期噪音也比较低。缺点：含油轴承使用时间长了，轴承套筒里的润滑油容易泄漏出来，导致噪音逐渐增大，还会污染其他配件。而且轴承很容易磨损，使用寿命较短。

2. 双滚珠轴承

双滚珠轴承使用了两个滚珠轴承，利用滚动摩擦来代替传统的滑动摩擦，所以摩擦力较小，不需要润滑油，也可以流畅运行，避免了漏油的问题。其优点是：抗老化性能好，使用寿命非常长，适合转速较高的风扇。缺点是制造成本也会变高，不能解决噪音问题。

3. 单滚珠轴承

单滚珠轴承是在传统含油轴承上做改进的，采用滑动摩擦和滚动摩擦混合的形式，用一个滚珠轴承和一个含油轴承来降低双滚珠轴承的成本。集合了含油轴承和双滚珠轴承的优点，缺点是在加入滚珠之后，运行噪音有所增大，但仍小于双滚珠轴承。

4. 液压轴承

液压轴承是在含油轴承的基础上改进而来的。液压轴承采用了独特的环式供油回路，不会使油露出来，也降低了风扇运行产生的噪音。其实液压轴承实质上仍然是一种含油轴承。但经过改进，在继承了含油轴承优点的基础上，也增加了风扇的使用寿命，可达到40000小时。

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