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人工砂顾名思义就是利用机械设备人工制砂,通过石料在制砂机里面石打石,石打铁这样一个过程使石料变成砂子。人工砂的颗粒表面粗糙,多棱角,骨料与水泥、骨料之间的结合好,机械咬合力高,所以用人工砂的混凝土要比用天然砂的混凝土强度高。但是在对石料加工过程中,由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量,所以会使人工砂里面含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的级配。而石粉的存在却可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大,需水量大,流动性差等缺点。为了解决人工砂含粉量这一问题,人们学着河流制砂的原理,制造出了洗砂机,通过洗砂机的洗选除掉砂子里面的泥粉,从而让人工砂达到建筑用砂的标准,这一方法我们称之为湿法生产线。
制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。
由于其优良的低磨耗特性,制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,制砂机几乎可以满足任何生产要求。
制砂机工作原理简述:物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
制砂机工作特点:结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
所以人工砂出现后其主要都是集中在有河流或者水资源丰富的地方,通过洗砂机的清洗把人工砂里面的粉末洗掉,这样一来,机制砂生产线周围必须有丰富的水资源,要不制造出来的砂子达不到建筑用砂标准,依旧是废料一堆。
近些年来,人们研究发现,人工砂里面的石粉在砂子里面合理的按照一定的比例存在可以提高混凝土的强度和混凝土的和易性。并且工程地质学家陈家珑先生在《合理利用人工砂中的石粉》一文中也明确提出石粉在人工砂中的重要性。但是在湿法制砂生产线中利用洗砂机清洗砂中的泥粉同时也把砂中的石粉清洗掉了。湿法生产线在进行洗选的时候不仅会洗走75微米以下的颗粒,同时还洗走了包括150微米、300微米、甚至是600微米的颗粒。这样一来人工砂的优点也就被湿法生产线所遮盖住了。并且这种传统的湿法制砂的方式方法也受到水资源的影响,在水资源匮乏的地区,以及冬天寒冷的北方,人工砂依旧是无法普及和实施,建筑用砂的供求矛盾依然存在。同时,那些水资源丰富的地区由于采用湿法制砂方式,对于水资源的危害也是比较严重。一方面浪费水,也对水资源造成一定的污染,另外对于人工砂中石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费,并且石粉冲洗掉之后也就破坏了人工砂的合理级配,不利于混凝土的和易。所以在这多重矛盾的情况下,就必须有一种全新的人工制砂的方式出现,解决市场的需求,解决环境的压力。
人工制砂生产线有砂石简易筛选流程、配级调整工艺流程、砂的细度模数调整工艺等。制砂生产线又叫砂石生产线,主要由颚式破碎机、立轴冲击式破碎机(制砂机)、振动筛、洗砂机以及皮带输送机构成。
人工制砂需要的设备主要有:1.振动给料机(又称喂料机),主要负责对破碎系统供应需要破碎的物料:2.破碎机:破碎生产线的核心设备:包括颚式破碎机/可调式细碎破碎机/箱式破碎机/对辊破碎机/对辊式制砂机/...
人工制砂生产线设计严密紧凑,各级破碎设备配套环环相扣,生产效率高,产量大,成品砂质量好,粒形均匀优美,其主要的优势有以下3点:一、自动化程度高 整个生产线除了设备的启动、暂停和日常维护外,几乎不...
型号叶轮转
速(r/min) 最大进料粒度(mm) 处理量(t/h) 功率(kw) 重量(t)外型尺寸(mm)
PCL-6002000-3000 30 12-30 2*30 5.6 2800*1500*2030
PCL-750 1500-2500 35 25-55 2*45 7.3 3300*1800*2440
PCL-900A 1200-2000 40 55-100 2*55 12.1 3750*2120*2660
PCL-900B 1000-1450 40 65-130 2*75 13.6 3750*2300*2090
PCL-1050 1000-1700 45 100-160 2*(90-110) 16-94480*2450*2906
PCL-1250 850-1450 45 160-300 2*(132-180) 22 4563*2650*3716
PCL-1350 800-1193 50 200-360 2*(180-220) 26 5340*2940*3650
人工制砂机是指立式冲击式破碎机。它被广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业。人工制砂机-立式冲击式破碎机,俗称制砂机。是我公司专家多年研制矿山机械设备智慧和正确决策的结晶,是一种具有国际先进水平的高能低耗设备,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。我公司自2001年生产制砂机至今,在全国市场取得了优异的市场占有率,产品性能更趋完善,深得客户信赖,赢得了国内外客户的近悦远来。本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业。
本系列人工制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。
在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。
由于本系列人工制砂机优良的低磨耗特性,该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,冲击式破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,冲击式破碎机几乎可以满足任何生产要求。
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。2100433B
公司所制造的PXJ800×400、800×600、800×800高效细碎机,是参考各型破碎机的工作原 理,并根据用户具体使用情况的信息反馈,结合其优点所设计的新型高效细碎设备(制砂机)。其典型用 途在于适应当前人工机制砂行业,是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。
本产品具有:出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长(4万吨以上)、配套功率小、变三 级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。 广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行业。
性能型号规格 转子工作直径×宽度(mm)
Φ800×400 Φ800×600 Φ800×800
进料口尺寸(mm) 400×185 500×250 550×330
入机粒度(mm) 小于120mm 大于180mm 小于180mm
出料粒度(mm) 小于5mm 小于5mm 小于5mm
出料篦逢调节宽度 5-20mm 5-20mm 5-20mm
生产能力
水泥熟料(t/h) 20-25 30-35 35-40
石灰石(t/h) 30-40 40-50 50-60
电机功率(KW) 37 45 45
外形尺寸(mm) 1300×1300×1300 1300×1500×1300 1800×1500×1800
转速(r/min)
玄武岩人工制砂质量控制
玄武岩人工制砂质量控制 寇治国 杨娇 覃海军 (中国水利水电第七工程局 六分局 四川彭山 620860 ) 摘要:玄武岩人工制砂以龙开口水电站筹建期砂石加工系统为国内首例 , 控制好玄武岩人工砂的级 配、细度模数、石粉含量以及含水率等质量问题是关键。本文主要介绍以料源岩性均为玄武岩(单轴抗压 强度 180.0—320.0Mpa),经过三次破碎后,采用棒磨机、立轴式冲击破碎机生产人工砂(常态砂和碾压 砂),质量达到:达到级配要求后,可以满足细度模数 2.6±0.2,石粉含量 12-18%,能满足且稳定砂子含 水率 6%的要求。 关键词: 玄武岩 人工制砂;细度模数 ;石粉含量; 含水率;质量控制 一、概述 龙开口水电站筹建期砂石加工系统布置在龙开口水电站坝址上游右坝头附 近。前期主要承担场内交通、大临设施、营地房屋建筑、渣场挡排、边坡喷锚、 导流明渠、厂房临时围堰等混凝土所需粗细骨料生产,
新型人工制砂技术及其环保技术的研究与应用
福建南方路面机械有限公司(以下简称南方路机)引进日本寿技研工业株式会社(以下简称寿技研)V7干式制砂系统,其人工制砂技术有效突破立轴冲击式破碎、空气筛分等关键技术,以瓜米石、尾矿.建筑垃圾废弃混凝土块以及矿山碎石为原材料,变废为宝,保证机制砂高品质的同时,实现循环再生和人工制砂的清洁、环保与智能。
1.河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
2.建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3.工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生 产和石料整形。
4.矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
5.高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫,钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
6.玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。
人工制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。
人工制砂生产线
1.进料斗
进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
2.分料器
分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。
3.涡动破碎腔
涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
4.叶轮
叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。
5.主轴总成
主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
6.底座
涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
7.传动装置
采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
8.支架
根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。
9.润滑系统
采用美孚车用润滑脂特级集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。
●破碎效率高,具有细碎、粗磨功能;
●结构简单、安装、维修方便、运行成本低;
●通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%;
●产品粒形优异,呈立方体,针片状含量极低,适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产;
●产品堆积密度大,铁污染极小。