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乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等
乳胶漆生产设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。
乳胶漆生产设备采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。
乳胶漆生产设备特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。完整的配置,无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。
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乳胶漆的密度一般低的有1:1.2,1.3,高的有1:1.7,1.8,2.0都有 . 5L的净重7.5kg,1:1.5. 一升等于1.17--1.374公斤.
乳胶漆简介
1 乳 胶 漆 简 介 上海长风化工厂 於 宁 2 以高分子聚合物水分散体──乳液为主要成膜物质的涂料, 称为乳液型涂料, 俗称乳胶 漆。 水分散体 与油漆区别 一、国内外状况(略) 二、乳胶漆功能: 1、耐候性 2、耐沾污性 3、耐变色性 4、抗粉化性 5、抗龟裂性 6、耐光性 7、施工性能 8、耐水性 9、装饰效果 10、施工及维修 三、乳胶漆分类 1、内墙 2、外墙 (弹性 ) 3、真石漆 4、等略。 乳胶漆组成 一、乳液 高分子聚合物的水分散剂 制备乳液的原料: 水、乳化剂、单体 丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、 醋酸乙烯酯、苯乙烯、叔碳酸酯等。 乳液种类 苯──丙乳液:苯乙烯和丙烯酸及酯单体共聚。 乙──丙乳液: (醋─丙 ):由醋酸乙烯与丙烯酸及酯共聚。 纯丙乳液:由丙烯酸 (甲基丙烯酸 )及酯类共聚。 氯─偏乳液:由氯乙烯─偏氯
乳胶漆基本介绍
1、乳胶漆的定义 涂料是一种可流动、 或可溶的混合物。 它涂覆在底材上后, 可以转化成一层 薄的固体薄膜,能起保护、装饰、标志或特殊功能作用,如隐藏不规整的表面, 调节光线或热辐射等性能。 一般来讲,人们把以合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填 料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,称为乳胶漆,也有叫 乳胶涂料的。 2、乳胶漆的主要性能优点 环保:以水为分散介质,不含有机溶剂,低气味 安全:不存在火灾和爆炸的危险 施工方便:可以刷涂、辊涂、喷涂;可以用水稀释;工具清洗方便 漆膜干燥快,施工间隔短 透气性好,耐水性好,耐久 3、乳胶漆的施工性能要求 无颜料沉降 、相分离及浮色现象;易于刷涂或辊涂;最小的流挂和飞溅; 良好的流动性和成膜性;良好的流平性和抗流挂性能 4、乳胶漆的外观要求 内墙乳胶漆外观要求:遮盖力;无刷痕及流挂;颜色和光泽均一;保光保色 性良好;抗污耐