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铁水罐它是装载高温铁水的容器,限 制高温的铁水外溢或能量转移。对铁水罐作为一种特殊的容器,必须符合特定的安全技术要求,在铁水包的砌筑,烘烤,试装,运输,检查等过程,都要严格执行其安全技术标准和安全规定。一旦发生铁水罐壁烧穿,铁水外溢,将发生严重后果。
高温铁水从高炉直接装入 铁水罐,上千度高温,要求运载车辆安全,正点的将 其运输至使用地点。在装卸,运输过程中都要严格 遵守安全操作规定,防止外溢,爆炸及运输时间过长导致的铁水凝结现象。运输路线运输路线的路面状况,桥梁,涵洞及人流,物流状况都对安全运输构成影响。2100433B
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
1、保温炉每次放熔融金属铸造前,应检查确认流眼砖、流槽完好,并确保流眼与流槽搭接处堵塞严实,控制流眼流量,防止冒槽。
2、倾倒熔融金属时,进行安全警戒,防止熔融金属飞溅或洒落伤人。
3、铸造机应设置应急水源,保证在意外停水或停电时将铸造机流槽中的熔融金属冷却完。
一.高层外墙工程包括:高层外墙清洁、高层玻璃幕清洁、高层外墙粉刷,高空外墙广告安装,因为高层外墙工程存在着危险性和复杂性,所以这项工作以是有着相当程度的科学性和专业性。 专业的保洁服务公司的施工人员是...
冷库设施安全要求 1.冷库用运输工具应符合相关标准要求。 2.库房内应合理分区并设置相关标识,便于库房内的货物贮存、运输和管理。 3.库房内应设应急照明、开启门锁及报警装置,可自救或报警求救。 ...
中方升降柱安装须知 : 1、安装时先将预埋的柱体预埋到需安装的位置,注意预埋柱体的地面标高是否水平(柱高840mm)。柱体与柱体之间的中心距离建议不要超过1.5m。 2、布线时...
2013最新国家金属切削加工安全要求
金属切削加工 安全要求 JB 7741—95 中华人民共和国机械工业部 1995—06—20批准 1996— 01—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了金属切削加工 (以下简称切削加工 )一般安全要求,加工场所安全要求,加 工操作安全要求,物料搬运安全要求和个人防护要求等。 本标准适用于各企业的金属切削加工。 2 引用标准 GB 2494 磨具安全规则 GB 4674 磨削机械安全规程 GB 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB 50034 工业企业照明设计标准 JB 4139 金属切削机床及机床附件 安全防护技术条件 TJ 36 工业企业设计卫生标准 3 一般安全要求 3.1 金属切削加工安全要求除应符合 GB 12801 的有关规定外,还应符合本标准的规定。 3.2 在设计切削加工工艺时, 必须考虑操作人员的安全与健康, 一般不得采用有损于健康 和安全的工艺措施。非采
构件堆放安全要求
构件堆放安全要求 姓名: XXX 部门: XXX 日期: XXX 第 2 页 共 4 页 构件堆放安全要求 (1)场地选择应符合要求。 (2)构件堆放高度应依构件形状、强度、地面耐压力和堆放稳定 状况而定,且梁不得超过两层, 板不得超过 2米。垫木应该放在吊点下, 各层垫木的位置应该在同一竖直线上,同一层垫木厚度应相等。 (3)堆放 T梁、箱梁等大体积构件时,必须设斜撑。梁底垫木的 断面尺寸应根据构件质量和地面承载力确定,长度不得超过构建宽度 30cm 5、雨季和春季融冻期间,必须注意防止地面软化造成构建断裂和 损坏。 6、构建移运是砼强度符合设计规范及设计规定。 7、构件运输时,应有特制的固定架以稳定构件。 8、梁的运输应顺高度方向竖立放置,并有防止倾倒的固定措施。 装卸梁时,必须等支撑稳妥后,才允许卸除吊钩。 9、使用平板拖车或超长拖车运输大型构件时,车长应能满足支承 间的
本实用新型提出的是带热循环系统的熔桶,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现均匀加热熔桶内胶料。
本实用新型的技术解决方案:带热循环系统的熔桶,其结构包括熔桶,熔桶一侧设导热油桶,导热油桶底部连接导热油入口管的一端,恪桶内壁上设A盘向管接口和B盘向管接口,熔桶内设盘向管,盘向管分别连接A盘向管接口的一端和B盘向管接口的一端,B盘向管接口的另一端连接导热油入口管的另一端,A盘向管接口的另一端连接导热油循环入口管的一端,导热油循环入口管的另一端连接循环栗,循环栗连接导热油循环出口管的一端,导热油循环出口管的另一端连接盘向管底部出口,盘向管底部设加热管,加热管底部设底座。
优选的,所述的熔桶上部外侧设固定架。优选的,所述的熔桶外侧设隔热层。本实用新型的优点:结构简单合理,盘向管内导热油实现均匀加热,导热油循环使用,节能环保,保证了喷胶质量。
本实用新型涉及的是带热循环系统的熔桶。
数控喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备,可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。数控喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。
数控喷胶机应用广泛,传统的数控喷胶机使用加热棒加热熔桶,使胶料由固态熔解为液态,由于是在熔桶的底部及外部进行加热,热损较大,且加热温度不均匀,无法保证喷胶质量。
图1是带热循环系统的熔桶的结构示意图。
图中的1是熔桶、2是导热油桶、3导热油入口管、4-1是A盘向管接口、4-2是B盘向管接口、5是盘向管、6是导热油循环入口管、7是循环栗、8是导热油循环出口管、9是加热管、10是底座、11是固定架、12是隔热层。