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降低焦比 ,即可使每批炉料中的矿石相对增多,焦炭相对减少,就能多出铁,降低炼铁成本。降低焦比的主要措施有吃精料、提高风温(世界先进水平风温达1370℃)、采用综合鼓风(喷吹煤粉、重油或天然气加富氧)、增加高炉有效容积和提高技术水平等。
反映高炉炼铁原料、燃料、设备和技术操作水平的重要技术经济指标。一般大中型高炉的焦比为0.6~0.8之间(或600~800千克之间)。世界先进水平焦比已接近400千克,个别为350千克。
入炉焦比= 每昼夜的焦炭消耗量(吨) / 每昼夜的生铁产量(吨)或平均每炼一吨煤炭焦比生铁所消耗的焦炭量,用千克表示。
真空炉出现于20世纪30年代前后,1927年美国制成电工材料真空退火炉,1953年真空自耗电弧炉在工业中得到应用。
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中国生铁产量高速增长,同时,高炉技术也取得了较大的进步,入炉焦比和炼铁工艺能耗不断下降,喷煤比、热风温度和和用系数不断提高,各项技术经济指标得到改善。随着钢铁工业技术进步和技术创新,高炉建设大型化日趋明显,重点大中型钢铁企业炼铁入炉焦比逐年下降,喷煤比提高。
天津钢铁有限责任公司高炉喷煤系统节能效果凸显吨铁入炉焦比降低一百公斤
公司2000m^3高炉喷煤系统于2005年7月27日开始试喷以来,节能降耗效果显著,综合焦比由原来的580kg/tFe降低到520kg/tFe,降低60kg/tFe;入炉焦比由570kg/tFe降低到470kz/tFe,降低100kg/tFe,煤气利用率也增加了3%。
韶钢大高炉提煤比降焦比生产实践
对韶钢7号、8号2座大高炉采取改善原燃料质量、优化布料矩阵、提高风温和富氧、加强炉前操作等措施后,大高炉的煤比提高到150 kg/t,焦比下降到360 kg/t,生铁成本明显下降。
入炉煤是进入锅炉房煤仓的含有全水分的煤。
第一次出铁后,出渣、出铁工作即转为按正常时间表进行。在下料和炉温正常的基础上逐步增加风量,调整风温。开炉初期,因炉况和设备尚处在不稳定期,炉内需要有较多的热量贮备,通常要先炼一段时间高温铁,即铸造生铁。此外,炼铸造铁容易析出石墨碳,有利于保护炉缸和炉底。当风量达到正常水平、生铁成分符合要求、焦比接近正常水平时,开炉工作即告结束。
焦距决定了望远镜在配上目镜、一定大小的CCD或普通底片后可能观看的视野大小。望远镜的焦比(焦距比或f数,即摄影术语之"光圈")是焦长和物镜口径(直径)比值。因此当口径(集光力)不变时,焦比低的视野较大。广角望远镜(像是天体照相仪)用来追踪卫星和小行星,或是从事宇宙射线的研究和巡天观测。低焦比望远镜的像差比高焦比的更难以消除。