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热敏变色印花亦称感温变色印花,早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后,印制到织物上去,它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和有机两类,有机热敏变色染料广泛用于纺织品,它是由隐色染料、显色剂和增感剂(减敏剂)三者所组成的。
液晶也可以制成微胶囊用于织物印花。
为了弥补液晶颜色的强度或鲜艳度的限制,可以将染料或涂料混入液晶中来增强,但所选染料或涂料的光学反射特性,必须与由于温度变化而引起颜色改变的液晶化合物的光学反射特性相似。
利用隐色酸类物质作为热敏变色印花涂料也是一条途径, 例如日本松井色素化学工业公司的Thermochromic Color(简称TC涂料),它采用傲胶囊制剂,分别由内脂化合物 接受电子傩和减敏剂三种主要成份组成。
内脂化合物为无色至浅色物质,如三苯甲烷系和咕吨系化台物, 它们因取代基变化而呈现各种色泽。
接受电子体如酚基树脂、活性白土,苯酚化合物、有机酸、酸性土等, 它们与内脂化合物接触后立即发色。
热敏变色印花原理
液晶印花是热敏变色印花的一种,例如,在织物上使用胆甾型液晶印花, 印花织物通过体温、地点、风、太用的移动等, 即使是极小温度变化, 织物印花部分的颜色就能作可逆变化。
液晶以及结构类似的非液晶混合物, 例如前者使用胆甾醇壬酸酯,后者使用胆甾烯基氯。把这些物质溶解在石油醚中, 在温度60℃时处理5分钟, 进一步在8O℃。热处理2分钟生成液晶。把这些液晶分散在聚氨基甲酸酯预聚物中, 印花或涂布到织物上, 这样就制成在28℃颜色会起变化的织物。
由胆甾烯基油烯碳酸酯、胆甾烯基氯以及胆甾烯基丁氧基苯基碳酸酯的混合物(矿物油作溶剂)制成的液晶,在30~36℃温度范围内颜色起可逆变化。同时研究了在水和有机溶剂中采用透明胶乳粘合剂或糊料制成液晶浆料的方法。若使用丙烯酸胶乳为粘合剂, 能得到所需要的粘度。
混合胆甾烯壬酸脂、胆甾烯基油酸酯及胆甾烯基氯能制成变色范围在27~ 35℃的液晶。这种混合物在聚酯织物上涂布, 则得到由黑茶色到暗绿色的颜色变化范围。
你好,其实真正的原理是: 由同轴设置的外杯和内杯两部分构成,在两杯底端间辟设有一个内充有热敏变色挥发液体的夹层腔,在内杯的外侧壁上镂刻有与该层腔内通的艺术图形通道.饮水杯倒入热水后,夹层腔中的热敏液体...
不一样热转印就是喷墨 只不过用的是热转印专用墨热敏就是用的专门的热敏纸
这个不好说,要看打印效果的深浅
NTC热敏电阻
热敏电阻器 (thermistor) ——型号 MZ、MF: 是一种对温度反应较敏感、阻值会随着温度的变化而变化的非线性电阻器,通常由单晶、 多晶半导体材料制成。 文字符号: “RT”或“R” 热敏电阻器的种类: A.按结构及形状分类——圆片形(片状)、圆柱形(柱形)、圆圈形(垫圈形)等多种热 敏电阻器。 B.按温度变化的灵敏度分类——高灵敏度型(突变型)、低灵敏度型(缓变型)热敏电阻 器。 C.按受热方式分类——直热式热敏电阻器、旁热式热敏电阻器。 D.按温变(温度变化)特性分类——正温度系数( PTC)、负正温度系数( NTC)热敏电阻 器。 热敏电阻器的主要参数: 除标称阻值、额定功率和允许偏差等基本指标外,还有如下指标: 1)测量功率: 指在规定的环境温度下, 电阻体受测量电源加热而引起阻值变化不超过 0. 1%时所消耗的功率。 2)材料常数:是反应热敏电阻器热灵敏度的指标。通常,
PTC热敏电阻
1 / 7 PTC热敏电阻 恒温加热 PTC热敏电阻 1、产品概述 恒温加热 PTC热敏电阻具有恒温发热特性 ,其原理是 PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值 进入跃变区 ,恒温加热 PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值 ,该温度只与 PTC热敏电阻的居里温 度和外加电压有关 ,而与环境温度基本无关 . b5E2RGbCAP PTC加热器就是利用恒温加热 PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件 .在中小功率加 热场合 , PTC 加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长 等传统发热元件无法比拟的优势 , 在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青 睐 . p1EanqFDPw 恒温加热 PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格 ,常见的有圆片形、长方形、长 条形 、圆环以及蜂窝多孔状等 .把上述 PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式 的大功
它们的原理是:感温材料印刷于杯身,所用的材料属于热敏材料,耐高温320℃,无毒,无铅,无铬,均可达到欧洲标准。根据设计稿的设计方案进行出片,制版,印刷,干燥,烤制,然后进行包装!
全变色杯是变色杯中的传奇,,(全变色杯即是一个杯子除杯把不会变色以外全身均会变色),早在2003年全变色产品技术还不是很成熟的时候价格也是天价,而今天的全变色产品仅与普通变色杯的价格相差甚少,2005年11月消息称:全变色杯产品作为他们的主打产品,早在2008年6月开始成立的(全变色杯技术升级小组)于2008年11月改写了全变色杯的技术难题,改写了历史的价格问题,21世纪以技术创新获得市场地位成为他们的观念,所以的产品均可通过SGS认证,无毒,无铅,无铬测试通过。
印花糊料在加到印花色浆之前,一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液,或者是油/水型或水/油型乳化糊。调制成印花色浆时,一部分染料溶解在水中,另一部分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色浆的主要组分,它决定着印花运转性能,染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等。
邢台市桥西新型印花糊料厂研制出的新型印花糊料有以下优点:
1、得色量高,节约染料。该糊料粘而光滑,分散性能好,能使染化料均匀分散并准确固定在织物的一定位置而不渗化,避免了使用传统糊料时易产生染色不均,色点,流渗,细线条断缺等弊病,使花纹轮廓清晰,色泽鲜艳并可节约染料。
2、色牢度高。该产品在PH值5~13之间得色浆里不发生凝结和水解现象,耐酸碱及电解质性能好,具有较强得携带能力,使染料通过各种作用固着在纤维上。
3、提高生产效率和产品质量。新型糊料粘度适宜,粘而不沾,触变性能高,用该糊料调制出得色浆,携带染化料在织物上时,不沾印花工具及织物,有效得避免了传统糊料在印花工艺中容易出现的因沾刀口而拖浆刮不净,因沾网而拖带,因沾织物而难退浆等弊病,从而降低了次品率,提高了工作效率和产品质量,是印花行业中的一个新突破。
4、使用范围广。该产品主要适用于活性染料,分散染料印花工艺中。在酸性染料,快磺素(拉元拉兰)染料使用中能够降低50%的三乙醇胺用量。可在滚筒,平网及圆网等印花工艺中使用。可在纯棉,绒布,涤棉等织物印花中使用。
5、使用方法简单,易操作。该糊料与海藻酸钠的使用方法一样,无需改变任何工艺。先将自来水或温水放入桶内,在不断搅拌下,将新型糊料缓缓倒入水中,充分搅拌到无粒状的糊状即可.
印花,糊料,海藻酸钠,浆料,助剂
电致变色是指在电场作用下,材料发生可逆的变色现象。电致变色实质是一种电化学氧化还原反应,反应后材料在外观上表现出颜色的可逆变化。例如聚吡咯、聚噻吩、聚苯胺等及其衍生物,在可见光区都有较强的吸收带。同时,在掺杂和非掺杂状态下颜色要发生较大变化,其中中性态是稳定态。导电聚合物既可以氧化(p型)、掺杂,也可以还原(n型)掺杂。在作为电致变色材料使用时,两种掺杂方法都可以使用,但以氧化掺杂比较常见。掺杂过程可以由施加电极电势来完成。其中材料的颜色取决于导电聚合物中价带和导带之间的能量差,以及在掺杂前后能量差的变化。
电致变色材料是指在外电场及电流的作用下,可发生色彩变化的材料即为电致变色材料。其本质是材料的化学结构在电场作用下发生改变,进而引起材料吸收光谱的变化。根据颜色变化的过程分类,可分为颜色单向变化的不可逆变色材料,以及更具应用价值的颜色可以双向改变的可逆变色的材料。