第1章 概述

1.1 热模锻压力机的工艺用途和选择

1.2 热模锻压力机的结构组成和特点

1.3 基本技术参数

1.4 热模锻压力机的典型结构

1.5 热模锻压力机的发展简史

第2章 热模锻压力机的运动学和动力学

2.1 主要执行机构的运动规律

2.2 主要执行机构的受力分析

2.3 绝对刚性约束的传动动力学

2.4 模锻时的加载和卸载特点

2.5 主要传动零件在模锻时的动载

第3章 曲柄滑块机构的结构分析

3.1 偏心轴（或曲轴）及其支承

3.2 偏心轴轴承和连杆轴承

3.3 偏心轴的计算

3.4 连杆及其与滑块连接的结构

3.5 连杆的计算

3.6 滑块的结构

3.7 滑块的计算

第4章 主传动

4.1 主传动结构

4.2 中间传动轴的设计与强度校核

4.3 齿轮传动

4.4 V带传动

4.5 电机-飞轮系统的计算

第5章 离合器和制动器

5.1 离合器的结构

5.2 制动器的结构

5.3 离合器与制动器的联锁

5.4 摩擦材料

5.5 离合器的计算

5.6 Eumuco公司单盘浮动镶块式离合器的计算方法

5.7 制动器的计算

第6章 机身

6.1 对机身结构设计的要求

6.2 机身的典型结构

6.3 机身主要尺寸和精度

6.4 组合机身强度计算

6.5 组合机身的变形计算

6.6 整体机身的应力和变形计算

第7章 辅助装置

7.1 顶料装置

7.2 封闭高度调整装置

7.3 平衡器

7.4 飞轮制动器

7.5 快速换模装置

第8章 润滑

8.1 润滑材料

8.2 润滑方式及主要润滑元件

8.3 润滑系统

8.4 润滑系统的设计

8.5 润滑系统的故障分析

8.6 滑动轴承间隙和润滑油槽

第9章 气动控制管路系统

9.1 气动系统的主要元件

9.2 典型气动控制系统

第10章 电气控制

10.1 对电气控制的要求

10.2 电气控制系统

10.3 测量与监视

10.4 安全可靠措施

第11章 热模锻压力机的自动化

11.1 在热模锻压力机上实现工艺过程自动化的方式和要求

11.2 热模锻压力机自动化的工件传送

11.3 热模锻压力机自动化的典型示例

第12章 热模锻压力机的基础

12.1 基础设计的基本要求、原始数据和资料

12.2 热模锻压力机基础动力学计算

12.3 偏心轴式热模锻压力机在离合器结合阶段的扰力和扰力矩

第13章 有关热模锻压力机设计、制造和使用的一般问题

13.1 压力机承受偏载的能力

13.2 压力机的过载

13.3 压力机的噪声

13.4 压力机的刚度

13.5 压力机的精度

摘要本书总结了热模锻压力机各个组成部分的设计和计算方法,提供了实践中总结出来的科学和经验数据,同时还分析比较了国外各有关厂家的各种型号产品的结构特点及数据资料。

热模锻压力机

文献类型：专著

来源数据库：馆藏中文资源

所有责任者： 李忠民等编著

标识号： ISBN:7-111-02095-2

出版、发行地： 北京

关键词： 模锻压力机

语种： Chinese 汉语

分类： 中图分类:TG315中国科学院图书馆图书:79.442

载体形态： 371页 2100433B

目次:

绪论

第一章 热模锻压力机

第一节 热模锻工艺的特点及其对热模锻压力机的要求

第二节 热模锻压力机结构型式

第三节 热模锻压力机工作机构

第四节 装模高度调节机构

第五节 顶件机构

第六节 热模锻压力机机身

第七节 热模锻压力机振动分析

第二章 挤压机

第一节 冷挤压工艺的特点及对挤压机的要求

第二节 挤压机的类型和结构

第三节 拉力肘杆式工作机构的运动和受力分析

第四节 挤压液压机

第三章 双动拉伸压力机

第一节 双动拉伸压力机的工艺特点

第二节 双动拉伸压力机的结构

第三节 机械双动拉伸压力机内滑块连杆机构设计

第四节 机械双动拉伸压力机外滑块多连杆机构设计

第四章 平锻机

第一节 平锻工艺特点及其对平锻机的要求

第二节 平锻机的结构

第三节 夹紧机构的运动分析与受力分析

第四节 主要零部件计算

第五章 板冲多工位自动机

第一节 板冲多工位自动机的工艺特点

第二节 板冲多工位自动机的结构

第三节 夹板纵向送料机构设计

第六章 自动冷镦机

第一节 自动冷镦机类型及传动

第二节 主滑块

第三节 自动送料机构

第四节 切料机构

第五节 夹钳转送机构

第六节 顶料机构

第七节 搓丝机构

第八节 自动冷镦机凸轮设计特点

第七章 剪切机

第一节 剪切工艺的特点及对剪切机的要求

第二节 剪板机的基本参数

第三节 剪板机的结构

第四节 剪板机零部件结构及计算

第五节 捧料剪

第八章 板料折弯机

第一节 板料折弯机类型

第二节 机械式板料折弯机

第三节 液压式板料折弯机

第四节 板料折弯机的附属机构

第五节 板料折弯机的控制

第九章 螺旋压力机

第一节 螺旋压力机的工作原理和特点

第二节 螺旋压力机的主要参数

第三节 螺旋压力机的力能关系

第四节 摩擦压力机

第五节 液压螺旋压力机

第六节 电动螺旋压力机

第十章 钢丝缠绕压机

第一节 钢丝缠绕压机概况及结构

第二节 钢丝缠绕机架

第三节 钢丝缠绕厚壁筒体的设计计算

第十一章 高速压力机

第一节 高速冲压工艺的特点及其对压力机的要求

第二节 高速压力机的结构与技术参数

第三节 高速压力机设计中的若干问题

第十二章 冲模回转头压力机

第一节 数控冲模回转头压力机

第二节 微机数控冲模回转头压力机

第十三章 精冲压力机

第一节 精冲工艺工作原理及其对精冲压力机的要求

第二节 精冲压力机的类型和结构特点

第三节 楔形缝隙流动静压支承工作原理及设计计算

第四节 精冲压力机的辅助装置

第五节 国外精冲压力机的发展动向

附录 有关锻压机床厂产品目录 2100433B

热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

FP热模锻压力机特点：

生产效率高、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。

打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。

用途： 广泛用于汽车、火车、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等行业零件的锻造加工，是现代锻造生产者不可缺少的高精度锻造设备。