选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
制备非晶/纳米晶带材。 2100433B
1 ※装炉量 500—5000g/炉 2 关键 尺寸 炉体直径 1000mm 3 辊轮直径 280mm 4 坩埚直径 50mm,160毫升(铸片80mm,600毫升) 5 电源 高频功率 35KW 频率 10-20KHz 6 ※熔炼温度 1700℃ 7 ※极限真空度 5×10-3Pa 8 ※最大充气压力 0.02MPa 9 ※漏气率 <4×10-1Pa.L/S。
用什么材料或磨头,砂轮,打磨淬火铁最快?打普通铁的砂轮太慢,淬火铁太硬了,用什么打最快?求大神告知
锆刚玉,打磨重金属难加工的料
1.外观设计,电油汀设计老套,基本没有什么变化,并且机体沉重,使用方式单一。欧式快热炉电暖器,机体小巧,非常轻便,可实现壁挂和台式使用,更符合家居生活的需要。 ...
淬火,俗称蘸(zhàn)火,金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度。拓展资料:淬火可增强钢与铸铁的强度和硬度...
双室真空气淬炉用“闸阀”的制造
介绍了真空热处理技术的优点,总结了双室真空气淬炉中附件"闸阀"的制造经验,阐述了闸阀的密封工作原理、作用、传动以及关键部件(阀体、连杆机构、阀板)的加工制造工艺,同时对连杆机构做了详细的受力分析,并指出"闸阀"制造过程工艺控制的重要性,只有严格控制加工工艺流程才能保证"闸阀"的制造精度,从而满足整台设备的技术参数。
宝钢高炉水淬矿渣水硬性的分析
不同高炉矿渣性能存在差别的主要原因是不同高炉渣水淬工艺的差别引起矿渣玻璃体结构的差异。通过各种试验测试宝钢不同高炉矿渣的自身快速水硬性变化、不同高炉矿渣在不同养护温度下不同养护龄期强度变化以及不同高炉矿渣在水泥熟料激发下的强度变化,从而分析各种外界因素对其活性的影响程度。结果表明,宝钢高炉矿渣具有较高的水硬性,且随着时间的增长而增长。
快淬粉末经过热压,固结成各向同性磁体,热压磁体再经过模镦锻制成各向异性磁体。快淬粉末还用来制作粘结磁体。
真空淬火炉是真空热处理炉的主要类型,品种多、数量大、结构复杂、发展迅速。
各种类型的气淬真空炉的结构。立式和卧式单室气淬真空炉,单室炉加热和冷却在同一炉室中进行,结构简单,操作维修方便,占地面积小,应用一较多,立式和卧式双室气淬真空炉。这种炉子加热室与冷却室由真空闸阀隔开,工件在冷却室进行冷却时,加热室不受影响,因此,工件冷却速度较单室真空气淬炉快,由于双室炉冷却气体只充入冷却室,加热室保持真空,因而缩短工件时间(抽真空,加热等),生产效率较单室真空炉提高25%~30%左右,三室半连续式气淬真空炉,由进料室、加热室和冷却室组成,相邻两室间由真空闸阀隔开,连续式真空热处理炉生产效率高,节约能源,降低成本,适于连线生产和大生产运行,是今后真空热处理炉的发展方向。
随着工业技术的进步和产品加工质量与技术要求的提高,真空热处理加工钢种、合金范围的扩大,近十余年来,高压气淬真空炉,高流率真空炉和高(负)压高流率真空炉得到迅速发展,其特点是通常冷却气体压强为0.1~0.5MPa,有的高达2MPa甚至4MPa的高压气淬真空炉已投入运行,工件在高速气流下进行冷却。
执处理是齿轮制造的关键工序,渗碳淬火炉的选择至关重要。目前有井式渗碳淬火炉(下称井式炉)、密封箱式多用渗碳淬火炉,(下称箱式炉)和推杆式连续渗碳淬火炉(下称连续炉)三种。
1、井式炉:投资少,执处理质量不稳定,全部人工作业劳动条件差,生产能力小,适合小批量生产。
2、多用炉:投资中等,热处理质量稳定,全电脑控制,自动化作业,操作人员少,工作环境好。多用炉是间隙式生产,与井式炉相同,热处理技术要求不同的产品可以分开生产,可以渗碳、软氮化、调质等多用途作业,既可以大批量生产,又可中批量生产,生产能力比井式炉高,比连续炉低。
3、连续炉:投资大,装机容量大,热处理质量稳定,全电脑控制,自动化作业,不间断连续生产。热处理技术要求相同的产品操作简单,热处理技术要求不同的产品要进行复杂的区分和调整。适用于大批量生产,生产能力是三种渗碳炉中最大的。同时利于解决薄壁零件采用压淬工艺防止热处理变形大的问题。 作为主机配套产品,应选用多用炉或连续炉,井式炉基本不选用。