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1 ※装炉量 500—5000g/炉 2 关键 尺寸 炉体直径 1000mm 3 辊轮直径 280mm 4 坩埚直径 50mm,160毫升(铸片80mm,600毫升) 5 电源 高频功率 35KW 频率 10-20KHz 6 ※熔炼温度 1700℃ 7 ※极限真空度 5×10-3Pa 8 ※最大充气压力 0.02MPa 9 ※漏气率 <4×10-1Pa.L/S。
制备非晶/纳米晶带材。 2100433B
经济技术指标
含 量 指 标 (一)、普通住宅建筑混凝土用量和用钢量: 1、多层砌体住宅: 钢筋 30kg/m2 、砼 0.3 —0.33m3/m2 2、多层框架 钢筋 38—42kg/m2 、砼 0.33 — 0.35m3/m2 3、小高层 11—12 层 钢筋 50—52kg/m2、 砼 0.35m3/m2 4、高层 17— 18 层 钢筋 54—60kg/m2、 砼 0.36m3/m2 5、高层 30 层 H=94米 钢筋 65—75kg/m2 、砼 0.42 —0.47m3/m2 6、高层酒店式公寓 28 层 H=90米 钢筋 65—70kg/m2 、砼 0.38 —0.42m3/m2 7、别墅混凝土用量和用钢量介于多层砌体住宅和高层 11—12 层之间 以上数据按抗震 7 度区规则结构设计 (二)、普通多层住宅楼施工预算经济指标 1、室外门窗(不包括单元门、防盗门)面积占建筑面积
工程技术指标
工程技术指标 一、关于土建砖的计算: 以平米计算: 12墙:红砖用 64块,多孔砖为 32 块 18墙一个平方需要 96块标准砖 24墙:红砖用 128 块,多孔砖为 64块 37墙:红砖用 192 块,多孔砖为 96块 49墙:红砖用 256 块,多孔砖为 128 块 以立方米计算:在计算时不需要分墙厚 砌筑 1 立方米标准砖墙 ,砌筑厚度 1 砖以上,要砖 512 块、砂浆 0.26m3、水泥 32.5级 砂浆强度 M5=59.5kg ,砂浆强度 M7.5=67.9kg 空心 24墙一个平方需要 80多块标准砖 二、施工功效 1、一个抹灰工一天抹灰在 35平米 2、一个砖工一天砌红砖 1000—1800 块 3、一个砖工一天砌空心砖 800— 1000 块 4、瓷砖 15平米 5、刮大白第一遍 300平米 /天,第二遍 180平米 /天,第三遍压光 90平米 /天 三、基础数据 1、
快淬粉末经过热压,固结成各向同性磁体,热压磁体再经过模镦锻制成各向异性磁体。快淬粉末还用来制作粘结磁体。
真空淬火炉是真空热处理炉的主要类型,品种多、数量大、结构复杂、发展迅速。
各种类型的气淬真空炉的结构。立式和卧式单室气淬真空炉,单室炉加热和冷却在同一炉室中进行,结构简单,操作维修方便,占地面积小,应用一较多,立式和卧式双室气淬真空炉。这种炉子加热室与冷却室由真空闸阀隔开,工件在冷却室进行冷却时,加热室不受影响,因此,工件冷却速度较单室真空气淬炉快,由于双室炉冷却气体只充入冷却室,加热室保持真空,因而缩短工件时间(抽真空,加热等),生产效率较单室真空炉提高25%~30%左右,三室半连续式气淬真空炉,由进料室、加热室和冷却室组成,相邻两室间由真空闸阀隔开,连续式真空热处理炉生产效率高,节约能源,降低成本,适于连线生产和大生产运行,是今后真空热处理炉的发展方向。
随着工业技术的进步和产品加工质量与技术要求的提高,真空热处理加工钢种、合金范围的扩大,近十余年来,高压气淬真空炉,高流率真空炉和高(负)压高流率真空炉得到迅速发展,其特点是通常冷却气体压强为0.1~0.5MPa,有的高达2MPa甚至4MPa的高压气淬真空炉已投入运行,工件在高速气流下进行冷却。
执处理是齿轮制造的关键工序,渗碳淬火炉的选择至关重要。目前有井式渗碳淬火炉(下称井式炉)、密封箱式多用渗碳淬火炉,(下称箱式炉)和推杆式连续渗碳淬火炉(下称连续炉)三种。
1、井式炉:投资少,执处理质量不稳定,全部人工作业劳动条件差,生产能力小,适合小批量生产。
2、多用炉:投资中等,热处理质量稳定,全电脑控制,自动化作业,操作人员少,工作环境好。多用炉是间隙式生产,与井式炉相同,热处理技术要求不同的产品可以分开生产,可以渗碳、软氮化、调质等多用途作业,既可以大批量生产,又可中批量生产,生产能力比井式炉高,比连续炉低。
3、连续炉:投资大,装机容量大,热处理质量稳定,全电脑控制,自动化作业,不间断连续生产。热处理技术要求相同的产品操作简单,热处理技术要求不同的产品要进行复杂的区分和调整。适用于大批量生产,生产能力是三种渗碳炉中最大的。同时利于解决薄壁零件采用压淬工艺防止热处理变形大的问题。 作为主机配套产品,应选用多用炉或连续炉,井式炉基本不选用。