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前言
1范围
2规范性引用文件
3定义
4合同和设计的评审
5分承包
6热喷涂人员
7质量测试人员
8设备
9热喷涂的实施
10热喷涂耗材
11基体材料的贮存和搬运
12与热喷涂相关的检查和试验
13不合格与纠正措施
14校准
15标识和可追溯性
16质量记录2100433B
《热喷涂 热喷涂结构的质量要求(第3部分):标准的质量要求(GB/T 19352.3-2003/IEO 14922-3:1999)》编辑推荐:GB/T 19352《热喷涂热喷涂结构的质量要求》分为如下四部分:第1部分:选择和使用指南;第2部分:全面的质量要求;第3部分:标准的质量要求;第4部分:基本的质量要求。《热喷涂 热喷涂结构的质量要求(第3部分):标准的质量要求(GB/T 19352.3-2003/IEO 14922-3:1999)》为GB/T 19352的第3部分。
热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分,一直是我国重点推广的新技术项目.它是利用某种热源(如电弧、等离子弧或燃烧火焰等)将粉未状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助...
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2019年5月10日,《热喷涂—热喷涂涂层的表征和试验》发布。
2019年12月1日,《热喷涂—热喷涂涂层的表征和试验》实施。
GB/T 11373 热喷涂—金属零部件表面的预处理 GB/T 18719 热喷涂—术语、分类(GB/T 18719-2002,ISO 14917:1999,MOD) GB/T 19824 热喷涂—热喷涂操作人员考核要求(GB/T 198242005,ISO 14918:1998,MOD) GB/T 37421 热喷涂—热喷涂涂层的表征和试验(GB/T 37421-2019,ISO 14923:2003,MOD) EN 15520 热喷涂—热喷涂涂层组件结构设计的推荐实施规程(Thermal spraying— Recommendations for constructional design of components with thermally sprayed coatings) |
参考资料:
1.热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分,一 直是我国重点推广的新技术项目.它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
2.热喷涂原理 :热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。
3.定 义 :热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 "涂层",把制造涂层的工作方法叫"热喷涂",它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
4.用 途 :这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件"起死回生";也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其"益寿延年"。
5.热喷涂材料 :喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉,按不同的涂层硬度,分别应用于机械零部件的修理和防护。