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《机械工程名词 第四分册》第一版。 2100433B
为避免发动机的燃烧压力过大使零件的机械负荷过大而对喷油量进行的限制。
沼气炉具是按一定的压力和热负荷设计的。因此,沼气灶前压力的大小与燃烧效果①燃烧器堵塞②喷嘴没有对中③输气管有水 ①清扫燃烧器②调整喷嘴位置③
当然是。压力容器定义如下:(1)工作压力(注1)大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压力)); (不含液体静压力)(2)内直径(对非圆形截面指宽...
燃烧方式分为:蒸发燃烧、分解燃烧、表面燃烧和阴燃四种,各有什么例
蒸发燃烧是指熔点较底的可燃固体,受热后熔融,然后像可燃液体一样蒸发成蒸气而燃烧。如硫、沥青、石蜡、高分子材料、萘和等。分解燃烧是指分子结构复杂的固体可燃物,在受热分解出其组成成分及加热温度相应的热分解...
燃烧压力下的活塞敲击力分析及活塞优化设计
首先构建了活塞的热机耦合模型,计算了活塞在机械负荷和热负荷下的变形情况,将此变形量代入到活塞动力学模型中.选取影响活塞敲击力的3个主要参数,每个参数取4个不同的数值,相互交叉组合共得到64种方案,运用动力学模型计算得到64种方案的活塞敲击力峰值,并综合比较了各因素对活塞敲击力峰值的影响趋势.而后利用BP神经网络理论建立了活塞敲击力的神经网络模型并进行了训练和验证,然后利用该模型对主要参数进行了优化.结果表明,运用热机耦合和神经网络相结合的方法进行活塞敲击力的优化设计,减少了工作量并能得到满足精度要求的结果,对活塞结构的优化设计有一定的指导意义.
燃烧系统压力用于控制入炉空气量和排出废气量。除分烟道压力外,以上五项压力通称为五点压力。其中看火孔压力必须稳定在0-5Pa,其余四点都是负压。适宜的看火孔压力,对减少炉顶散热和改善炉顶操作环境有利,有的焦炉把看火孔压力保持在40-50Pa,好处是可减少向火道内落灰。有利于高向加热,但炉顶测温条件很差。从炉体维护角度出发,燃烧系统的压力必须低于相邻炭化室的压力,以避免燃烧系统气体向炭化室窜漏,这是确定压力制度的基本原则 。
沸腾炉仍受到如下限制:
①燃烧温度较低;
②沸腾床面积增大后,床内空气和燃料分布不易均匀;
③细煤粒飞出沸腾床后即不易燃尽,飞灰中可燃物含量较高;
④床内埋浸管(沸腾床内布置的受热面管)过多时,会影响燃料的均匀混合及燃烧温度的均匀性;
⑤风速较高、燃料颗粒较粗时,锅炉受热面磨损较严重。这些问题成为当前各国研究的课题。2100433B
铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。
阀的公称压力等级(PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-190C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
球阀长期以来受物料冲刷,产生摩擦,造成严重的冲击磨损,不能满足正常生产,同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子复合材料等方法,应用较多的有技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能,超强耐磨性能,安全的解决了金属经常磨损的弊端,确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在最恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖,产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。
1.室内装置或有防护方式户外应用;
2.户外露天装置,有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;
3.具有易燃、易爆气体或粉尘环境;
4.湿热带、干热带地区环境;
5.管道介质温度高达450℃以上;
6.环境温度低于-20℃以下;
7.易遭水淹或浸水中;
8.具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)环境;
9.舰船上或船坞码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;
10.具有剧烈振动的场合;易于发生火灾的场合;
对于上述环境中的电动球阀,其电动装置结构、材料和防护方式皆不同。因此,应依据上述义务环境选择相应的阀门电动装置。依据工程控制要求,对电动球阀来讲,其控制功能是由电动装置来完成的。应用电动球阀的宗旨,就是对阀门的开、闭以及调节联动完成非人工的电气控制或计算机控制。电动装置应用已不只是为了勤俭人力了。由于不同厂家产品的功能和质量区别较大,因此,选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。由于工业自动化水平的要求始终提高,一方面对电动阀门的应用量越来越多,另一方面对电动阀门的控制要求也越来越高,越来越复杂。所以电动阀门在电气控制方面的设计也在始终更新。随着使用要求不断提高及计算机的普及应用,新型的、多样的电气控制方式将始终地出现。对电动阀门总体控制方面的推敲,应注意选择电动阀门的控制方式。例如,依据工程需要,是否应用集中控制方式,还是单台控制方式,是否与其他设备联动,次序控制还是应用计算机次序控制等等,其控制原理都不一样。阀门电动装置厂家样本给出的仅是标准电气控制原理,因此应用部门应与电动装置消耗厂进行技术交底,清楚技术要求。
1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀,更应注意耐火和防火。
通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中,需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时,需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中,工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。