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测厚仪测量方式:激光测量;厚度测量范围:0-----600mm;
厚度测量精度:动态由于0.03%;
测量空气间隙:>300mm;
钢板长度:0----300m;
所有显示画面均为中文菜单,系统分为四个界面:测量界面、操作控制界面、参数设置和诊断界面、历史数据界面。1.测量界面:
实时显示在测量点的钢板的厚度值;
实时显示钢板的上下偏差;
显示钢板厚度值对长度方向上的变化曲线;
显示本板的钢号、班次、标准厚度值等;
可以查看上10条钢板的厚度曲线;
2.操作控制界面
测厚仪的控制;
3.参数设置和诊断界面
显示和修改各种系统参数、状态参数;
显示运行记录日志;
4.历史数据界面
查看近5年内的测量钢板厚度曲线及本板的信息;
可以局部放大厚度曲线某一区域;
可以连接打印机打印历史曲线;
激光测厚仪是基于三角测距原理,使用集成的三角测距传感器测量出从安装支架到物体表面的距离,进而根据之间的固定距离计算得出物体的厚度。
激光光束在被测物体表面上形成一个很小的光板,成像物镜将该光板成像到光敏接收器的光敏面上,产生探测其敏感面上光板位置的电信号。当被测物体移动时,其表面上光板相对成像物镜的位置发生改变,相应的其像点在光敏器件上的位置也要发生变化,进而计算出被测物体的实际移动距离,两者关系为:
式中:
X、X'-----分别是被测物体位移和光敏器件上像斑的位移;
L、L'、α-----是系统的结构参数,是根据具体使用要求而选定的。
由此可见精确的测量X'就可以得到被测物体的位移量,这就是三角法测量位移的原理。
镀锌和热轧,冷轧无关,看材料用途。比方同时电力器材,电力铁塔应该使用冷轧角铁,而扁钢作为接地材料提出使用热轧。
冷轧、热轧的区别从加工工艺上来说:热轧是热加工,冷轧是冷加工。热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制。冷轧的用途用于汽车、冰箱、洗衣机等家电,以及产业设备、各种建筑材料。热轧的用途...
两种坯料生产方式均可以生产出你们的复合板坯料。热轧的成本高于铸轧。但他们的区别不仅仅是生产成本问题,热轧的工艺成熟程度、设备控制水平等远远高出铸轧产品,而且热轧在铝合金的再结晶温度范围内压延,没有合金...
激光测厚仪用于板材的厚度测量,操作工可以通过仪表显示观测到轧制过程中的钢板的厚度数据,厚度测量结果也可以传输至机组用于顺控或连锁控制。
1.在线、非接触式测量钢板的厚度,测量方式为激光、CCD测量方法。
2.激光测厚仪机构形式为:单点或多点测量;C型架结构方式,内部带有水冷及空气吹扫装置,保证设备在高温、高粉尘环境下正常工作。
3.具有厚度参数修正的设定功能,因各种原因造成的测量误差可以人工键入修正值来修正。
4.根据使用环境、钢板表面残留物状况、测量精度要求等因素可设置自动补偿功能。
5.本测量设备具备和机组之间数据通讯功能,具有厚度数据娴熟、存储等功能。
6.本测量设备具有和机组一级、二级计算机系统通讯功能,根据实际需要,可以和机组的其他控制系统进行数据交换。
7.测量的历史数据可以保留5年以上,具有光盘刻录等多种备份形式。
精度高、无辐射、安全性能好;
测量范围大(0----600mm);
相应速度快、不受被测目标材质影响;
实时厚度曲线显示、绘制,历史厚度曲线存储;
全数字系统,使用方便,易操作、维护简单;
炉号、钢号、批号、班号、检测时间与MIS系统连接自动生成日报、班报;
高强度C型架设计、自带高温防护措施,既保证了强度又保证了使用寿命;2100433B
X射线测厚仪在热轧板带中的应用
介绍了宝钢特材公司热轧厂引进的德国IMS公司X射线测厚仪的测量原理、系统构成、性能特点和测量精度影响因素。详细分析了合金成分补偿对测厚仪测量精度的影响及补偿措施,提出了合金补偿系数修正方法。该修正方法使测厚仪测量误差降至0.1%以下,从而满足了热轧板带厚度控制要求和成品质量要求,在特材公司热轧厂测厚仪应用中取得了良好效果。
热轧扁钢参数
热轧扁钢参数 发布时间: 2009-5-29 11:17:42 中国废旧物资网 热轧扁钢的尺寸规格 宽 度 / m m 厚 度 /mm 宽 度 / m m 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 36 柏4 5 5 0 5 6 6 0 理论质量/ (kg/m)(密度 7.85g/m3) 1 0 0. 24 0. 31 O . 39 O . 47 0. 55 0. 63 1 0 1 2 0. 28 O . 38 O . 47 O . 57 O . 66 0. 75 1 2 1 4 O . 33 O . 44 0. 55 O . 66 0. 77 O . 88 1 4 1 6 O . 38 0. 50 0 . 63 O . 75 0. 88 1. 00 1.
测厚仪按照测量的方式不同,可大致分为:
1、接触式测厚仪
接触面积大小划分:
点接触式测厚仪
面接触时测厚仪
2、非接触式测厚仪
非接触式测厚仪根据其测试原理不同,又可分为以下几种:
激光测厚仪
超声波测厚仪
涂层测厚仪
X射线测厚仪
白光干涉测厚仪
电解式测厚仪
管厚规
1、塑料上的铜、铬层:建议用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量),如铜层在10m~200m可考虑电涡流法测厚仪(无损测量)。
2、金属件上镀锌层:如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量)。
3、铁基体上的电泳漆,油漆应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体上的电泳漆,油漆应使用经济的电涡流法测厚仪(无损测量)。
4、干膜是指己固化了的油漆涂层。
5、镀铬层参考2项、1项。
6、车内外饰件喷漆只有用切锲法(PIG,会破坏涂层),超声波法(无损测量)可测10微米以上涂层,但有时测不到。
7、价格:磁感应法、电涡流法0.6~3万;库仑法0.8~6万;超声波法5.5~6万;X射线测厚仪25~40万。
用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪,磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米,这类仪器又分探头与主机一体型,探头与主机分离型,前者操作便捷,后者适用于测非平面的外形。更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测,测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金,银等金属的厚度。
仪器由德国生产,集合了磁性测厚仪和涡流测厚仪两种仪器的功能,可用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度。如:
* 钢铁上的铜、铬、锌等电镀层或油漆、涂料、搪瓷等涂层厚度。
* 铝、镁材料上阳极氧化膜的厚度。
* 铜、铝、镁、锌等非铁金属材料上的涂层厚度。
* 铝、铜、金等箔带材及纸张、塑料膜的厚度。
* 各种钢铁及非铁金属材料上热喷涂层的厚度。
仪器符合国家标准GB/T4956和GB/T4957,可用于生产检验、验收检验及质量监督检验。
仪器特点
* 采用双功能内置式探头,自动识别铁基或非铁基体材料,并选择相应的测量方式进行精确测量。
* 符合人体工程学设计的双显示屏结构,可以在任何测量位置读取测量数据。
* 采用手机菜单式功能选择方式,操作十分简便。
* 可设定上下限值,测量结果超出或符合上下限数值时,仪器会发出相应的声音或闪烁灯提示。
* 稳定性极高,通常不必校正便可长期使用。
技术规格
量 程: 0~2000μm ,
电 源: 两节5号电池
标准配置
对材料表面保护、装饰形成的覆盖层,如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等,在有关国家和国际标准中称为覆层(coating)。
覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环,是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化,我国出口商品和涉外项目中,对覆层厚度有了明确的要求。
覆层厚度的测量方法主要有:楔切法,光截法,电解法,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。
X射线和β射线法是无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围较小。因有放射源,使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。
随着技术的日益进步,特别是近年来引入微机技术后,采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米,精度可达到1%,有了大幅度的提高。它适用范围广,量程宽、操作简便且价廉,是工业和科研使用最广泛的测厚仪器。
采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材,检测速度快,能使大量的检测工作经济地进行。