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热压曲线,人造板热压时,在给定热压温度的条件下,描绘热压时间与热压压力关系的图线。通常以时间为横坐标、压力为纵坐标。好的热压曲线,对于保证产品质量,提高压机产量是非常重要的。
1. 一种热压封边机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1) 的两侧分别设有支 撑腿(2),工作台(1) 的上方设有横梁...
干漆热压就是将油漆采用特种工艺,进行配方、将油漆干化,采用高温热压在产品表面,工艺品质可靠、技术稳定,良好的材料配方与设备的紧密配合,形成耐磨、耐热、耐防水层的漆面。
家具用材。纤维板是以植物纤维为原料,经过纤维分离、施胶、干燥、铺装成型、热压、锯边和检验等工序制成的板材,是人造板主导产品之一。按密度的不同分为硬质纤维板、高密度纤维板、中密度纤维板和软质纤维板.其性...
热压工艺曲线对竹篾胶合板性能的影响
以毛竹为研究对象,通过"热上-热下"工艺制备竹篾胶合板,分析梯度降压曲线中高压时间和梯度降压时间对板材物理力学性能的影响,并与简化的热压工艺曲线进行对比。结果表明:高压时间和梯度降压时间对所测性能均有显著影响;高压时间直接影响产品的厚度回弹偏差,并随着时间延长各项物理力学性能呈上升趋势;梯度降压时间越长,产品性能越高;采用梯度降压曲线的板材综合性能优于采用两段和一段热压曲线制备的板材,尤其是多梯度曲线的板面平整程度是其他两种的3.5和5.2倍。因此选择合理的梯度降压热压曲线是对表面质量有要求的板材质量控制的重要保证。
铝蜂窝复合板应用及其热压工艺简介
主要介绍了铝蜂窝复合板的性能特点、结构组成及所能达到的技术指标和在国际招标车上的应用部位。此外,还简介了铝蜂窝复合板组成的主要粘接材料J41-2、J41-3中温固化胶模的主要粘接特点。
热压印可分为凸面热压印和平面热压印。
(一)凸面热压印
制品装饰表面为平面,热压印模表面刻制凸形装饰图案或字体,热压印后制品表面形成凹形图案或字体,热压印箔装饰层粘结在凹形图案或字体表面上;,装饰层低于肋品表面,装饰层不易磨损。
凸面热压印是在热压印机上进行。压印模根据使用情况可用镁、铜、钢、硅橡胶等材料制成。压印模设置电加热控温装置。压印模上凸形图案或字体采用照相制版蚀刻方法成型,硅橡胶压印模,用硅橡胶浇铸成型凸形图案或字体的印模胶板,再将印模胶板粘结在金属基板上。
(二)平面热庄印
制品装饰表面为平面或凸形图案和字体,热压印模的压印面为软质硅橡胶平板。热压印过程中橡胶板压紧热压印箔,热压印箔粘贴在凸形图案和字体的表面,使热压印箔装饰层转移在表面。
平面热压印在热压印机上进行。平面热压印模由软质硅橡胶板和金属基板粘结而成,金属基板起着支撑橡胶扳和设置电加热控温装置的作用。硅橡胶硬度为肖氏50~90,最高使用温度为200℃,板厚为2~5mm。
热压印又称烫印或烫箔,它是70年代发展起来的一项表面装饰新技术,广泛应用于塑料、纸、木材,皮革等材料的各种制品和半制品。塑料制品表面热压印装饰,如电视机塑料外壳表面使用木纹热压印箔装饰,汽车内、外塑料饰件表面使用金属热压印箔装饰等。
热压印装饰使用一种特制热压印箔,热压印箔由装饰层和载体塑料膜两部分组成,装饰层可以是具有金属光泽的金属膜或各种图案的印刷层。
热压印是在控制的温度、压力和时间下,将热压印箔的装饰层与载体塑料膜进行界面分离及边缘切割,而被转移到待装饰制品的表面上,完成热压印,卸压并掀去热压印箔残体,制品表面显示色泽鲜艳、美观的装饰效果。
温度的作用
提供胶粘剂固化所需的能量;
增加木材可塑性,减小热压压力。
热压温度指热压板表面温度,而板坯实际的传热过程较为复杂。
板坯表芯层的温度变化如右图所示。
芯层温度曲线分为5段:
T1段,板坯表层迅速升温,芯层温度无变化;
T2段,芯层温度迅速上升,直至水分开始蒸发;
T3段,芯层温度升至100℃;
T4段,芯层保持100 ℃,水分变为蒸汽,从板边排出;
T5段,芯层温度开始超过100℃,并逐渐升高接近热压板温度。
选择热压温度应考虑胶粘剂类型、人造板品种、设备生产能力、板坯含水率和板材厚度等因素。
对于脲醛树脂胶,胶合板的热压温度105~120 ℃,刨花板140~205 ℃,中密度纤维板150~180 ℃。
对于酚醛树脂胶,胶合板130~150 ℃,刨花板与中密度纤维板170~195 ℃ 。