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热载体炉是指载热工质为高温导热油(也称热煤体、有机热载体)的新型热能转换设备。通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示。有机热载体炉(也称导热油炉)的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相、气相之分。有机热载体炉为液相(气相炉国内很少用)。
热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易
燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。
热载体炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
对于电加热导热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要
求。
广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。
1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。
4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级
热载体炉的工作压力比较低,锅内介质温度高,,且大多数是易燃易爆物质,有些还有毒性,一旦在运行中发生泄露,即会引发火灾、爆炸造成人员伤亡。所以,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。在此,艺能锅炉告诉你锅炉运行时的准备工作和注意事项,安全生产才是最重要的。
热载体炉点火前的准备工作
(一)热载体炉内外部的检查和准备
1、热载体炉内部残存水放尽、吹干,锅炉与集箱内无杂物,人孔、手孔等所有门孔都密闭,使用密封填料符合热载体炉介质要求。
2、安全附件和保护装置的检查
(1)压力表存液弯管前的针型阀或截止阀处于全开状态。压力表精度、量程、表盘符合要求,元压力时指针回到零位。
(2)液位计连接管阀门处于开启状态,放液管接通贮存罐。
(3)安全阀、爆破片以及各种热工仪表装置安全、完好。
(4)温度计及自动记录校验合格,超温和超压报警及自动保护装置已投入,电气控制各节点正常。
(二)介质化验及冷态循环
1、介质化验
热载体炉使用的热载体质量是否合格,对热载体炉安全运行关系很大,所以首先应对使用的热载体取样化验确认:
(1)热载体最高使用温度是否与锅炉供热条件一致,热载体允许使用温度比锅炉出口温度至少低30~40度,否则热字体在使用中会很快分解变质,提前失效。
(2)抽样化验。测定热载体的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水分,与热载体制造厂提供的质量证明书是否相符,同时为今后运行中介质质量编号的监测提供依据。
2、装油
化验合格的热载体,是用注油泵往锅炉内注油时,应检查炉体、用热设备,管道系统的排污阀、放油阀是否关好,以免热载体流失。同时将管道和炉体上的排气阀逐一打开排除空气,直至有油流出时关闭,当高位膨胀槽(膨胀器)液位计上出现油面时即停止注油,然后再启动循环油泵进行冷油循环。
3、冷油循环
冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象,设备、管路、阀门等出有元渗漏、循环油泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高,故热载体炉进出口压差比较大,管路系统的流动阻力也较大,所以每台油泵要轮流启动、试车,使冷油在系统内循环6~8h。
冷油循环中,要经常打开放弃阀门排放残存空气。观察并记录各点上的压力表、温度表、电流表等显示情况,激励油泵电流、进出口压力,油泵出口压力、热载体进出口压差等数据,并检查油泵是否运行平稳,轴承密封情况。
4、冷油循环中,系统内一些金属脱落物,热载体中杂质及残渣、沉积物等随着冷油循环,在油泵前的过滤器中被截流。在冷油循环结束后,过滤器用拆卸,彻底清洗。
有机热载体炉是导热油炉,是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内...
热载体炉点火前的准备工作(一)热载体炉内外部的检查和准备1、热载体炉内部残存水放尽、吹干,锅炉与集箱内无杂物,人孔、手孔等所有门孔都密闭,使用密封填料符合热载体炉介质要求。2、安全附件和保护装置的检查...
为了使您在最佳状态下使用燃煤加热炉,这里向您推荐定期维护保养要求,这是本帮按照导热油的使用要求和设备运行经验制订的。相信这对您从事这项工作时会带来极大的方便。我们用“*”表示必须,用“-”表示自定。 ...
有机热载体炉制造检验记录
有机热载体炉制造检验记录 产品型号: 产品编号: 生产日期: 国家定点 省级企业 太康县豫东锅炉有限公司 有机 热 载 体 炉 检验 一 览 表 产品型号: 产品编号: 序 号 项 目 序 号 项 目 1. 主要受压元件使用材料一览表 2. 内(中)外盘管质量检查记录 3. 盘管通球试验质量检验记录 4. 内盘管水压试验记录 5. 外盘管水压试验记录 6. 内(中)外盘管装配质量检验记录 7. 总装水压试验记录 8. 烟道外壁质量检查记录 9. 钢架与砌炉质量检查记录 10. 安全附件质量检查记录 11. 铭牌检验记录 12. 出厂资料一览表 1、有 机 热载 体 炉主要 受 压 元 件使 用 材 料 一 览表 产品型号 产品编号 生产车间 生产日期 零部件名称 图号 规格型号 牌号 材检号 备注 内盘管 外盘管 上集管 下集管 平端盖 焊材 检验员: 年 月 日 监检员: 年 月 日 2
热载体炉安装质量证明书宣城版修改版
1 目 录 锅炉安装质量证明书 ―――――――――――――――――― (2) 有机热载体炉安装总体验收报告 ――――――――――――― (3) 安装人员名单 ――――――――――――――――――――― (4) 有机热载体炉主要技术参数及安装前检查记录 ――――――― (5) 安全附件及附属设备检查记录 ―――――――――――――― (6) 锅炉房与周围建筑物距离图 ――――――――――――――― (7) 锅炉房内平面布置图 ―――――――――――――――――― (8) 锅炉基础及本体就位记录 ―――――――――――――――― (9) 膨胀器安装记录及储存罐安装记录 ―――――――――――― (10) 鼓风机、引风机及烟囱安装记录 ――――――――――――― (11) 安全附件安装记录 ――――――――――――――――――― (12) 阀门、辅助和保护装置安装记录 ――――――――――――
整体式热载体炉
整体式热载体炉
整体式热载体炉
整体移动式热载体炉设备主要由卧式或立式热载体炉(燃油或燃煤)、燃烧器、导热油循环泵、注油泵、高位槽、低位槽、导热油过滤器、油气分离器、烟道、烟囱、保温阀门、高温阀门、仪表、法兰、垫片、导热油管道系统、电器控制等部分组成。
热载体炉设备技术参数
型 号 加热炉型号 班产沥青(t) 装机容量(kw) 燃料消耗(kg/h)
DJL-30 QXM-30 30-40 19.6 36
DJL-40Ⅱ QXG-40 40-50 19.6 90
DJL-50 QXG-50 50-60 36.6 62
DJL-60Ⅱ QXG-60 60-80 32.6 160
DJL-75 QXG-75 80-100 50.6 90
DJL-100 QXG-100 100-140 64.2 120
DJL-160Ⅱ QXG-160 160-200 72.6 350
DJL-200 QXG-200 200-250 94 480
有机热载体炉是指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备。通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示。有机热载体炉(也称导热油炉)的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相、气相之分。有机热载体炉多为液相(气相炉国内很少用)。
有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。
有机热载体炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。
4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级。有机热载体炉的工作压力比较低,炉内介质温度高,且大多数是易燃易爆物质,有些还有毒性,一旦在运行中发生泄露,即会引发火灾、爆炸造成人员伤亡。所以,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。在此,艺能锅炉告诉你锅炉运行时的准备工作和注意事项,安全生产才是最重要的。
热载体炉点火前的准备工作
(一)热载体炉内外部的检查和准备
1、热载体炉内部残存水放尽、吹干,锅炉与集箱内无杂物,人孔、手孔等所有门孔都密闭,使用密封填料符合热载体炉介质要求。
2、安全附件和保护装置的检查
(1)压力表存液弯管前的针型阀或截止阀处于全开状态。压力表精度、量程、表盘符合要求,元压力时指针回到零位。
(2)液位计连接管阀门处于开启状态,放液管接通贮存罐。
(3)安全阀、爆破片以及各种热工仪表装置安全、完好。
(4)温度计及自动记录校验合格,超温和超压报警及自动保护装置已投入,电气控制各节点正常。
(二)介质化验及冷态循环
1、介质化验
有机热载体炉使用的热载体质量是否合格,对热载体炉安全运行关系很大,所以首先应对使用的热载体取样化验确认:
(1)热载体最高使用温度是否与锅炉供热条件一致,热载体允许使用温度比锅炉出口温度至少低30~40度,否则热载体在使用中会很快分解变质,提前失效。
(2)抽样化验。测定热载体的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水分,与热载体制造厂提供的质量证明书是否相符,同时为今后运行中介质质量编号的监测提供依据。
2、装油
化验合格的热载体,是用注油泵往锅炉内注油时,应检查炉体、用热设备,管道系统的排污阀、放油阀是否关好,以免热载体流失。同时将管道和炉体上的排气阀逐一打开排除空气,直至有油流出时关闭,当高位膨胀槽(膨胀器)液位计上出现油面时即停止注油,然后再启动循环油泵进行冷油循环。
3、冷油循环
冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象,设备、管路、阀门等出有元渗漏、循环油泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高,故热载体炉进出口压差比较大,管路系统的流动阻力也较大,所以每台油泵要轮流启动、试车,使冷油在系统内循环6~8h。
冷油循环中,要经常打开放弃阀门排放残存空气。观察并记录各点上的压力表、温度表、电流表等显示情况,激励油泵电流、进出口压力,油泵出口压力、热载体进出口压差等数据,并检查油泵是否运行平稳,轴承密封情况。
4、冷油循环中,系统内一些金属脱落物,热载体中杂质及残渣、沉积物等随着冷油循环,在油泵前的过滤器中被截流。在冷油循环结束后,过滤器用拆卸,彻底清洗。