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(一)就地操作
合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。
(二)远程控制
将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后, 自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。
袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室,空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出,而粉尘则被阻止,吸附在滤袋的外表面,然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体,将粉尘震落,进入集料斗,经过锁风下料装置(有星形卸料装置和翻板阀两种锁风装置,具体使用哪种视具体使用环境而定)。
收尘器主要用途有两种:一种是除去空气中的粉尘,改善环境,减少污染,所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备 ,比如工厂的尾气排放使用的收尘设备;另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品,如水泥系统对成品水泥的收集提取。
必须提醒下你,这种机器其实是防电的,但是使用过程中还是要注意不要触电,那些裸露的电线都要包装起来的,这样才安全的。 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤...
1.试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查,按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。2.加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动,应停车进行调整。3.利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安...
格式不固定,根据各单位要求编制;比如有高压操作规程、维修操作规程、安全操作规程;百度文库有各种各样的。 下面这个是例子: 电工安全操作规程一、作业目的1、凡参与本工作必须经过安全技术培训考试合格发给特...
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
收尘器 用于颗粒尘收集,废气处理量,阻力小, 除尘效率高。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。
收尘器主要用途有两种:一种是除去空气中的粉尘,改善环境,减少污染,所以有 时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备 ,比如工厂的尾气排放使用的收尘设备;另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品,如水泥系统对成品水泥的收集提取。
袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室,空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出,而粉尘则被阻止,吸附在滤袋的外表面,然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体,将粉尘震落,进入集料斗,经过锁风下料装置(有星形卸料装置和翻板阀两种锁风装置,具体使用哪种视具体使用环境而定)
收尘器 用于颗粒尘收集,废气处理量,阻力小, 除尘效率高。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
(1)调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
(2)检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
(3)检查设备上密封件有无松动或脱落。
(4)喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
(5)检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
(6)检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
(7)进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
(8)进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
1、收尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅,锁风无效则造成负压在回灰口损失严重,造成收尘效果差,下料不顺畅则易造成堵料,严重灰尘时会挤满收尘器内部,造成收尘失效2、收尘器的脉冲阀检查,保证动作灵活有效,如有漏气应更换膜片及内部相应零件(如:阀芯,弹簧,节流孔),如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差,不能将滤袋表面积灰去除,降低收尘能力
3、收尘器的提升气缸检查,保证提升缸动作顺畅到位,保证气缸压盖紧固,不松动,否则会造成压盖压不紧及抬不起;压不紧则会造成喷吹清灰,抬不起则造成对应气室无法收尘
4、电磁两位五通换向阀的检查,保证工作顺畅,无漏风,内部无灰尘,否则会引起提升气缸的故障
5、气源三联体的检查,保证水量低于分水滤气器容量的1/3,保证减压阀输出压力在收尘器正常工作范围内,保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿,易损坏电磁阀及气缸;输出压力大则会降低气缸寿命,输出压力低则会令气缸动作不到位;油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸!
6、收尘袋及收尘骨架,一般使用时间长之后,收尘袋容易破损或老化、透气性降低,造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂,开焊,将布袋扎破。处理方式是更换收尘袋,骨架。
7、收尘管道磨损,漏风,壳体内漏等,管道漏风时收尘口风量小,壳体内漏时尾气含尘浓度高;处理方法是将磨损漏风处补焊
8、使用过程中注意给气包放水,气包的排污阀在气包正下面,一般为截止阀或球阀,若气包内积水过多,容易造成脉冲喷吹量不足,脉冲阀进水损坏,收尘袋进水损坏。
锅炉运行操作规程
1 设备动力部锅炉内部培训内容 第一节 烘炉 一、烘炉要求 凡有外强砌筑的新装、移装、改装及炉体大修后的燃煤及燃油蒸汽锅炉,在投入运行前都要进行烘炉工 作。 二、烘炉应具备以下条件 1、锅炉本体安装完毕并经水压试验合格、外强、炉拱砌筑完,并自然风干至少一周后。 2、给水系统与通风系统安装完毕并试运正常。 3、应有炉堂风压计、炉常出口测温计、木柴。 三、烘炉方法 烘炉有热风法、 蒸汽法和火焰法。 由于热风法和蒸汽法须要有在用炉、 窑运行等先决条件及温度的制约, 一般只作前期预热用,大多采用火焰法。 根据锅炉结构的大小,砌筑型式(重型或轻型炉墙) ,季节气候干燥时间的长短而定。 1、轻型炉墙的烘炉方法 轻型炉墙烘 4~7天,第一天升温不超 80 0C,以后每天温升不超过 25 0C,末期不超过 160 0C。 2、重型炉墙的烘炉方法 重型炉墙烘 7~12天以上并根据具体情况制定出升温曲线。
变压器安全运行技术操作规程
好好学习社区 更多免费资料下载: http://www.55top.com 德信诚培训网 变压器安全运行技术操作规程 ( ISO9001-2015/ISO45001-2018) 一、岗位危险源:安全防护措施不当、安全用具不合格、安全意识不强、现场 情况不明、警示标志不当、电气设计不当 、电气施工不当 、电气试验不当 、 绝缘损坏、带电操作不当、安全遮拦不良、电气操作无人监护、配电房内无绝 缘垫或破损、漏电保安器失灵、电源线裸露、电气维护时电源无警示标识、电 气维护时误合闸、带电作业未穿戴防护用品、防护用品绝缘强度不够、登高器 具配置不当、登高器具不良、登高操作无人监护、未穿戴安全防护用品、柴油 泄漏等。 二、岗位可能发生事故: 触电、高空坠落、机械伤害等。 三、普通电工一般安全操作规程 1、电气作业人员必须经过专业安全技术培训, 考试合格,发给特殊作业操作证 后,方可上岗。学徒和非持证电工
UF型单机袋收尘器是消化吸收美国富乐公司技术的基础上,经改进设计而成的一种小型袋式收尘器。这种收尘器于国内其它单机收尘器相经,其特点是震打清灰摇摆装置清灰能力较强,在入口浓度较大,达100g/Nm3时,出门排放浓度100g/Nm3,除尘效率可达99.9%,具有经济实用、结构紧凑、安装容易、维护方便等特点,主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设备等局部排放点和扬尘点的除尘净化。同时也适用其他行业的局部扬尘点的除尘。
收尘器设计有多种形式,既可单机使用,又可多机组合,大风量、小风量皆可选用。多机组合时,也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为收尘设备。结构紧凑、体积小,高度低,可适于厂房内及设备上安装,也可室外安装。本厂还可提供耐腐蚀和耐高温的结构,适应不同用户需要。
1、过滤工况:含尘气体由进风口进入灰斗(A型)或灰箱(C型)或直接通过花板孔(B型)不同方式进入滤袋,粗颗粒由于重力作用和惰性沉降于灰斗、灰箱、仓内,细小粉尘被滤袋阻留于袋壁,净气通过滤袋流向出风管,被抽风机抽出排入大气。
2、清灰工况:随着过滤工况的进行,阻留于滤袋内表面的粉尘逐渐增加,气流通过的阻力也逐渐增加。当达到一定阻力值时(如1500Pa),需定期清灰,以使收尘器连续工作。具体清灰时根据需要,可以手动或自动控制,首先关闭抽风机,再开启震打清灰摇摆装置震击滤袋进行清灰,震落袋内粉尘。当阻力下降到一定值(如1000Pa)时,由手动或自动停止清灰,重新启动抽风机。除尘器又进入过滤状态,如此循环。
单机袋收尘器由如下各部件成:
1、滤箱:包括壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检修门。
2、震打清灰摇摆装置:包括摇摆电机、连杆结构和摇、摆轴等。
3、风机部分:包括抽风机及皮带传动装置、电机、出风管。
4、进风及排灰部件:按安装型式分为三种:
A型:在滤箱下部接灰斗和卸灰阀,并设有支柱。进风口设在灰斗上部。
B型:在滤箱下部敞开,作为进风口中,又是排风口,花板旁设法兰。
C型:滤箱下部设有储灰箱,灰箱上部设进风口。
规格:该单机收尘器有2、3、4、5、6、7六个规格。
安装型式:其中2、3、4每种有A型、B型、C型三种安装型式;5、6、7每种有A型、B型两种安装型式。
袋式收尘器的发展袋式收尘器早期用人工或机械振打清灰,因而其应用受到限制。1950年以来,由于逆向喷吹型(反吹风)和脉冲型的发明与应用,使袋式收尘器与清灰实现了连续操作,而且阻力稳定,气流速度高,内部无运动机件,随着新型、耐用、耐腐蚀、耐高温(达300~400℃)、低压损、易清灰滤材的应用,特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展,使其应用日益广泛,成为主要的高效收尘器。
1、型号说明 该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。具体型号说明如下:
2、选型参数及选型原则 (1)除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
(3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。