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收尘器 用于颗粒尘收集，废气处理量，阻力小， 除尘效率高。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。
收尘器主要用途有两种:一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有 时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备 ，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备;另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。
袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室，空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出，而粉尘则被阻止，吸附在滤袋的外表面，然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体，将粉尘震落，进入集料斗，经过锁风下料装置(有星形卸料装置和翻板阀两种锁风装置，具体使用哪种视具体使用环境而定)
收尘器 用于颗粒尘收集，废气处理量，阻力小， 除尘效率高。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。
ppcs收尘器属于离线清灰，属于每个单机除尘器的组合体，清灰更容易。dmc属于在线清灰。属于小型单机类。
收尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对...
布袋收尘器是经过布袋过滤袋式除尘器是一种干式滤尘装置。技术咨询:I35OII3344O它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，有扁布袋收尘器 脉冲长袋收尘器等，我们专业设计 生产。
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)，
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
收尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备 ，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。
袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室，空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出，而粉尘则被阻止，吸附在滤袋的外表面，然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体，将粉尘震落，进入集料斗，经过锁风下料装置（有星形卸料装置和翻板阀两种锁风装置，具体使用哪种视具体使用环境而定）。
（一）就地操作
合上电源开关QF，电源指示灯亮，将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底），按风机启动钮，风机起动运行，观察风机转向是否正确，待风机转向正常后，即可投入正常除尘工作，过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰），则按“清灰启动”纽，脉冲阀分别打开清灰，螺旋机、排灰阀也同时工作，如需结束清灰工作，则按“清灰停止”钮，若最终停止除尘工作，则按“风机停止”钮即可。
（二）远程控制
将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底），远程启动机组短干接点HJ送达，风机运行（如带空压机，空压机同时运行），只要风机转向正确，即可投入正常除尘，此时实行定时清灰控制，即除尘运行一段时间（约1～2小时可调），清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 （约2分钟可调），工作一段时间后， 自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达， 机组停止。
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试：
（1）调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
（2）检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），
（3）检查设备上密封件有无松动或脱落。
（4）喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。
（5）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
（6）检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
（7）进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
（8）进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。
1、收尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满收尘器内部，造成收尘失效2、收尘器的脉冲阀检查，保证动作灵活有效，如有漏气应更换膜片及内部相应零件（如：阀芯，弹簧，节流孔），如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差，不能将滤袋表面积灰去除，降低收尘能力
3、收尘器的提升气缸检查，保证提升缸动作顺畅到位，保证气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起；压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘
4、电磁两位五通换向阀的检查，保证工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障
5、气源三联体的检查，保证水量低于分水滤气器容量的1/3，保证减压阀输出压力在收尘器正常工作范围内，保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿，易损坏电磁阀及气缸；输出压力大则会降低气缸寿命，输出压力低则会令气缸动作不到位；油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸！
6、收尘袋及收尘骨架，一般使用时间长之后，收尘袋容易破损或老化、透气性降低，造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂，开焊，将布袋扎破。处理方式是更换收尘袋，骨架。
7、收尘管道磨损，漏风，壳体内漏等，管道漏风时收尘口风量小，壳体内漏时尾气含尘浓度高；处理方法是将磨损漏风处补焊
8、使用过程中注意给气包放水，气包的排污阀在气包正下面，一般为截止阀或球阀，若气包内积水过多，容易造成脉冲喷吹量不足，脉冲阀进水损坏，收尘袋进水损坏。
收尘器施工方案3
收尘器施工方案3
水泥机械设备安装施工规程 布袋收尘器安装 一、 大布袋收尘器安装施工工序 1.1 1.2 1.3 1.4 图纸自审 /会审 技术交底 设备验收 基础验收 2.1 2.2 2.3 基础划线 基准标高 点埋设 砂墩制做 3.1 3.2 3.3 3.4 滑动底座 安装 底梁安装 灰斗安装 管板安装 3.9 3.10 顶盖安装 提升阀、反 吹风阀安装 3.11 拉链机安装 3.5 3.6 3.7 3.8 侧板、端板、 进出风口安装 滤袋悬架 安装 顶板安装 阀箱安装 3.13 滤袋安装 4.1 4.2 4.3 检查 加油 试运转 3.12 风机安装 二、质量控制计划 施工过程控制项目 检查内容 工序号 操作名称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审 / 会审 图纸自审 / 会审记录 1.2 施工交底 施工交底记录 1.3 设备验收 N 开箱检验记录
卧式电收尘器上防爆门的设置
卧式电收尘器上防爆门的设置
由于生产操作不正常或煤质变劣时,往往易造成煤粉燃烧不完全,致使大量CO气体和煤粉进入水泥回转窑窑尾的电收尘器中,此时若遇系统漏风多,窑中过剩空气系数大,有充足的助燃气体O_2,在收尘器电场内电晕和火花放电的情况下,就会引起电收尘器内燃烧爆炸。因此,为安全生产计,必须在电收尘器上设置防爆门。我们克服了以前的防爆门容易炸飞或炸开后不能自动关闭而产生漏风等缺点,
UF型单机袋收尘器是消化吸收美国富乐公司技术的基础上，经改进设计而成的一种小型袋式收尘器。这种收尘器于国内其它单机收尘器相经，其特点是震打清灰摇摆装置清灰能力较强，在入口浓度较大，达100g/Nm3时，出门排放浓度100g/Nm3，除尘效率可达99.9%，具有经济实用、结构紧凑、安装容易、维护方便等特点，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设备等局部排放点和扬尘点的除尘净化。同时也适用其他行业的局部扬尘点的除尘。
收尘器设计有多种形式，既可单机使用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用。多机组合时，也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为收尘设备。结构紧凑、体积小，高度低，可适于厂房内及设备上安装，也可室外安装。本厂还可提供耐腐蚀和耐高温的结构，适应不同用户需要。
1、过滤工况：含尘气体由进风口进入灰斗(A型)或灰箱(C型)或直接通过花板孔(B型)不同方式进入滤袋，粗颗粒由于重力作用和惰性沉降于灰斗、灰箱、仓内，细小粉尘被滤袋阻留于袋壁，净气通过滤袋流向出风管，被抽风机抽出排入大气。
2、清灰工况：随着过滤工况的进行，阻留于滤袋内表面的粉尘逐渐增加，气流通过的阻力也逐渐增加。当达到一定阻力值时(如1500Pa)，需定期清灰，以使收尘器连续工作。具体清灰时根据需要，可以手动或自动控制，首先关闭抽风机，再开启震打清灰摇摆装置震击滤袋进行清灰，震落袋内粉尘。当阻力下降到一定值(如1000Pa)时，由手动或自动停止清灰，重新启动抽风机。除尘器又进入过滤状态，如此循环。
单机袋收尘器由如下各部件成：
1、滤箱：包括壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检修门。
2、震打清灰摇摆装置：包括摇摆电机、连杆结构和摇、摆轴等。
3、风机部分：包括抽风机及皮带传动装置、电机、出风管。
4、进风及排灰部件：按安装型式分为三种：
A型：在滤箱下部接灰斗和卸灰阀，并设有支柱。进风口设在灰斗上部。
B型：在滤箱下部敞开，作为进风口中，又是排风口，花板旁设法兰。
C型：滤箱下部设有储灰箱，灰箱上部设进风口。
规格：该单机收尘器有2、3、4、5、6、7六个规格。
安装型式：其中2、3、4每种有A型、B型、C型三种安装型式；5、6、7每种有A型、B型两种安装型式。
袋式收尘器的发展袋式收尘器早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型(反吹风)和脉冲型的发明与应用，使袋式收尘器与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件，随着新型、耐用、耐腐蚀、耐高温(达300~400℃)、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使其应用日益广泛，成为主要的高效收尘器。
1、型号说明 该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。具体型号说明如下:
2、选型参数及选型原则 (1)除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
(2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
(3)压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
UF-STD,FM,FB型系列单机袋收尘器袋收尘器