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《中华人民共和国水利行业标准(SL 35-2011):水工金属结构焊工考试规则》标准是根据水利部水国科[2001]150号文《关于发布(水利技术标准体系表)》的安排,按照《标准化工 作导则第1部分:标准的结构和编写》(GB/T1.1-2009)的要求,对《水工金属结构焊工考试规则》(SL35-92)标准进行修订。
1 主题内容与适用范围
2 引用标准
3 焊工考试委员会
4 焊工考试的监督
5 参加考试的焊工资格
6 考试用材料
7 考试内容和方法
8 试验与评定
9 补考与重新考试
10 合格证书
附录A 焊工合格证书格式
附录B 焊工考试登记表格式
附录C 焊工考试记录汇总表格式
附录D 焊工免试延长合格证书的条件
附录E(资料性附录)缺陷限值表
附录F(规范性附录)焊工及焊接操作工免试延长资格证书有效期的条件
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水工金属结构产品焊接论文
水工金属结构产品焊接论文 摘要:在完成最后一道检测工序以后, 应该有Ⅱ级及以上级别的 无损检测人员签署焊缝无损检测报告, 提交验收部门并进行存档。 水 工金属结构的焊接质量对其产品的质量有直接的影响作用, 进行焊接 的检验非常重要,为了保证产品焊接质量的合格,在焊前、焊接过程 及成品检验中,要严格按照检验标准进行, 防止出现漏检或错检现象。 前言 水利工程金属结构主要包括钢闸门、 启闭机、拦污栅及压力钢管。 这些金属结构主要是通过焊接组合而成的, 焊缝质量的好坏直接决定 了水工金属结构产品的质量, 所以焊缝质量的检测和评价是控制焊接 质量的重要措施。 1焊前检验 这是水工金属结构产品焊接检验的第一个阶段, 也是最为重要的 阶段。要达到预定的质量目标,预防是重要的步骤,焊前检验应该把 对质量产生影响的因素全部考虑在内,并且做到检验到位。 (1)所用焊工必须要经过专业的焊接知识及操作培训,在取
焊工考试方法与项目代号
(2010新细则)
焊工考试方法分类
1、焊条电弧焊:SMAW;
2、钨极气体保护焊:GTAW;
3、气焊:OFW;
4、埋弧焊:SAW;
5、熔化极气体保护焊:GMAW(实芯焊丝);
6、熔化极气体保护焊:CFAW(药芯焊丝);
7、电渣焊:ESW
8、等离子焊:PAW
9、气电立焊:EGW
10、摩擦焊:FRW
11、螺柱电弧焊:SW
试件钢号及代号
1、FeⅠ类(碳素钢): Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
2、FeⅡ类(低合金钢): 16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。
3、FeⅢ类(马氏体、铁素体不锈钢): 1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。
4、FeⅣ类(奥氏体、双相不锈钢)
5、铜与铜合金:CuⅠ~ CuⅤ
6、镍与镍合金:NiⅠ~NiⅤ
7、铝与铝合金:AI~AIⅤ
8、钛与钛合金:TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。
试件形式、位置及代号
1、板状试件位置及代号: 1G(平焊);2G(横焊);3G(立焊);4G(仰焊)。
2、管状试件位置及代号:1G(水平转动);2G(垂直固定);5G(水平固定);6G(45°向上焊)。
3、管板角接头试件位置及代号: 2FRG(水平转动);2FG(垂直固定平焊);4FG(垂直固定仰焊);5FG(水平固定);6FG(45°向上焊)。
焊条类型、代号及应用范围
1、Fe f1:钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。
2、Fe f 2:纤维素型包括E4310、E5011等。
3、Fe f 3;钛型、钛钙型包括G202、G302等。
4、Fe f 3J;低氢型包括E4315、E5015、E5016、E5515-B2、G307等。
5、Fe f 4:钛钙型包括E308L-16、E308-16、E309-16等。
6、Fe f 4J:低氢型包括E308-15、E347-15、E309-15等。
焊接工艺因素代号
1、手工焊
⑴ 无填充金属焊丝:01
⑵ 填充实芯焊丝:02
⑶ 填充药芯焊丝:03
⑷ 有背面保护气体:10
⑸ 无背面保护气体:11
⑹ 气保焊电流类别与极性(直流正接):12
⑺ 气保焊电流类别与极性(直流反接):13
⑻ 气保焊电流类别与极性(交 流):14
⑼ 熔化极气体保护焊(喷射弧):15
⑽ 熔化极气体保护焊(短路弧):16
2、机动接
⑴ 钨极气体保护焊有自动稳压系统:04
⑵ 钨极气体保护焊无自动稳压系统:05
⑶ 有自动跟踪系统:06
⑷ 无自动跟踪系统: 07
⑸ 每侧坡口内焊道单:08
⑹ 每侧坡口内焊道多:09
⑺ 各种焊接方法目控:19
⑻ 各种焊接方法遥控:20
试件焊缝与焊件焊缝厚度及管径
1、 当试件厚度<12:适用于焊件金属厚度最小1.5mm,最大值为2t;
2、当试件厚度≥12;适用于焊件金属厚度最小1.5mm;最大值不限。
3、管经试件外经D;<25时,最小经为D,最大值不限。
4、管经试件外经D;25≤D<76时,最小值为25 ,最大值不限。
5、管经试件外经D;≥76时,最小值为76,最大值不限。
管板角接头试件适用于焊件范围
1、管外经;D<25,,最小经为D,最大值不限,管壁厚度不限。
2、管外经;25≤D<76,,最小经为D,最大值不限,管壁厚度不限。
3、管外经;≥76时,最小值为76,最大值不限,管壁厚度不限。
4、焊件焊缝金属厚度; 当So<12时,最小值不限,最大值为2t。 当So≥12时,最小值不限,最大值不限。
注;当So≥12时,t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层。
合格项目代号识别
项目代号:⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻
⑴焊接方法;
⑵金属类别与代号;
⑶试件形式及位置;
⑷焊缝金属厚度;
⑸试件直径;
⑹焊条类别与代号;
⑺要素代号。
1、焊条电弧焊由5组符号组成;
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+焊材类别与要素; 焊条电弧焊板状表示方法;SMAW- FeⅡ-2G-12- Fef3J;
2、钨极气体保护焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+要素; 钨极气体保护焊管状表示方法;GTAW- FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12;
3、气焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件形式+试件规格+要素; 气焊管状表示方法;OFW- FeⅠ-2G-3.5/51-02;
4、氩弧打底+焊条焊填充盖面组合焊
管状:焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件厚度/规格+要素/焊条类别;
管状:GTAW- FeⅡ-5G-2/38- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-5G(K)-3/38- Fe F3J;
板状:焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件规格+要素/焊条类别;
板状:GTAW- FeⅡ-1G-3- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-1G(K)-9- Fe F3J;
注:(K)表示带衬垫焊;包括双面焊及不同焊接方法组成的焊缝;例如氩弧打底/焊条焊填充盖面,都视为《带垫焊》。
5、熔化极气体保护焊由4组符号组成
焊接方法+母材种类与代号+试件形式及位置+材料规格 熔化极气体保护状表示方法: 板状:GMAW- FeⅡ-2G-12; 管状:GMAW- FeⅡ-5G-10/219;
6、埋弧焊由3种符号组成 焊接方法+焊接位置+要素代号 SAW-ⅠG(K)-07/09/19
具体规定详见各科目的考试大纲。
《焊工考试习题集》根据国家安全生产监督管理局于2002年10月颁布的《特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准》编写,是电工作业人员安全技术复审教材。全书共分两部分。第一部分为电工作业人员安全技术复审培训内容,主要包括电工安全知识、电工安全技术、低压装置和变配电装置。第二部分为电工作业人员安全技术复审考核复习题及试卷实例。
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