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1 主题内容与适用范围
2 引用标准
3 焊工考试委员会
4 焊工考试的监督
5 参加考试的焊工资格
6 考试用材料
7 考试内容和方法
8 试验与评定
9 补考与重新考试
10 合格证书
附录A 焊工合格证书格式
附录B 焊工考试登记表格式
附录C 焊工考试记录汇总表格式
附录D 焊工免试延长合格证书的条件
附录E(资料性附录)缺陷限值表
附录F(规范性附录)焊工及焊接操作工免试延长资格证书有效期的条件
2100433B
《中华人民共和国水利行业标准(SL 35-2011):水工金属结构焊工考试规则》标准是根据水利部水国科[2001]150号文《关于发布(水利技术标准体系表)》的安排,按照《标准化工 作导则第1部分:标准的结构和编写》(GB/T1.1-2009)的要求,对《水工金属结构焊工考试规则》(SL35-92)标准进行修订。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分类与工程性质1.2 场地平整、土方量计算与土方调配1.3 基坑土方开挖准备与降排水1.4 基坑边坡与坑壁支护1.5 土方工程的机械化施工复习思考题第2...
第一篇 个人礼仪1 讲究礼貌 语言文明2 规范姿势 举止优雅3 服饰得体 注重形象第二篇 家庭礼仪1 家庭和睦 尊重长辈2 情同手足 有爱同辈第三篇 校园礼仪1 尊重师长 虚心学习2 团结同学 共同进...
前言第一章 现代设计和现代设计教育现代设计的发展现代设计教育第二章 现代设计的萌芽与“工艺美术”运动工业革命初期的设计发展状况英国“工艺美术”运动第三章 “新艺术”运动“新艺术”运动的背景法国的“新艺...
水工金属结构产品焊接论文
水工金属结构产品焊接论文 摘要:在完成最后一道检测工序以后, 应该有Ⅱ级及以上级别的 无损检测人员签署焊缝无损检测报告, 提交验收部门并进行存档。 水 工金属结构的焊接质量对其产品的质量有直接的影响作用, 进行焊接 的检验非常重要,为了保证产品焊接质量的合格,在焊前、焊接过程 及成品检验中,要严格按照检验标准进行, 防止出现漏检或错检现象。 前言 水利工程金属结构主要包括钢闸门、 启闭机、拦污栅及压力钢管。 这些金属结构主要是通过焊接组合而成的, 焊缝质量的好坏直接决定 了水工金属结构产品的质量, 所以焊缝质量的检测和评价是控制焊接 质量的重要措施。 1焊前检验 这是水工金属结构产品焊接检验的第一个阶段, 也是最为重要的 阶段。要达到预定的质量目标,预防是重要的步骤,焊前检验应该把 对质量产生影响的因素全部考虑在内,并且做到检验到位。 (1)所用焊工必须要经过专业的焊接知识及操作培训,在取
焊工考试方法与项目代号
(2010新细则)
焊工考试方法分类
1、焊条电弧焊:SMAW;
2、钨极气体保护焊:GTAW;
3、气焊:OFW;
4、埋弧焊:SAW;
5、熔化极气体保护焊:GMAW(实芯焊丝);
6、熔化极气体保护焊:CFAW(药芯焊丝);
7、电渣焊:ESW
8、等离子焊:PAW
9、气电立焊:EGW
10、摩擦焊:FRW
11、螺柱电弧焊:SW
试件钢号及代号
1、FeⅠ类(碳素钢): Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
2、FeⅡ类(低合金钢): 16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。
3、FeⅢ类(马氏体、铁素体不锈钢): 1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。
4、FeⅣ类(奥氏体、双相不锈钢)
5、铜与铜合金:CuⅠ~ CuⅤ
6、镍与镍合金:NiⅠ~NiⅤ
7、铝与铝合金:AI~AIⅤ
8、钛与钛合金:TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。
试件形式、位置及代号
1、板状试件位置及代号: 1G(平焊);2G(横焊);3G(立焊);4G(仰焊)。
2、管状试件位置及代号:1G(水平转动);2G(垂直固定);5G(水平固定);6G(45°向上焊)。
3、管板角接头试件位置及代号: 2FRG(水平转动);2FG(垂直固定平焊);4FG(垂直固定仰焊);5FG(水平固定);6FG(45°向上焊)。
焊条类型、代号及应用范围
1、Fe f1:钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。
2、Fe f 2:纤维素型包括E4310、E5011等。
3、Fe f 3;钛型、钛钙型包括G202、G302等。
4、Fe f 3J;低氢型包括E4315、E5015、E5016、E5515-B2、G307等。
5、Fe f 4:钛钙型包括E308L-16、E308-16、E309-16等。
6、Fe f 4J:低氢型包括E308-15、E347-15、E309-15等。
焊接工艺因素代号
1、手工焊
⑴ 无填充金属焊丝:01
⑵ 填充实芯焊丝:02
⑶ 填充药芯焊丝:03
⑷ 有背面保护气体:10
⑸ 无背面保护气体:11
⑹ 气保焊电流类别与极性(直流正接):12
⑺ 气保焊电流类别与极性(直流反接):13
⑻ 气保焊电流类别与极性(交 流):14
⑼ 熔化极气体保护焊(喷射弧):15
⑽ 熔化极气体保护焊(短路弧):16
2、机动接
⑴ 钨极气体保护焊有自动稳压系统:04
⑵ 钨极气体保护焊无自动稳压系统:05
⑶ 有自动跟踪系统:06
⑷ 无自动跟踪系统: 07
⑸ 每侧坡口内焊道单:08
⑹ 每侧坡口内焊道多:09
⑺ 各种焊接方法目控:19
⑻ 各种焊接方法遥控:20
试件焊缝与焊件焊缝厚度及管径
1、 当试件厚度<12:适用于焊件金属厚度最小1.5mm,最大值为2t;
2、当试件厚度≥12;适用于焊件金属厚度最小1.5mm;最大值不限。
3、管经试件外经D;<25时,最小经为D,最大值不限。
4、管经试件外经D;25≤D<76时,最小值为25 ,最大值不限。
5、管经试件外经D;≥76时,最小值为76,最大值不限。
管板角接头试件适用于焊件范围
1、管外经;D<25,,最小经为D,最大值不限,管壁厚度不限。
2、管外经;25≤D<76,,最小经为D,最大值不限,管壁厚度不限。
3、管外经;≥76时,最小值为76,最大值不限,管壁厚度不限。
4、焊件焊缝金属厚度; 当So<12时,最小值不限,最大值为2t。 当So≥12时,最小值不限,最大值不限。
注;当So≥12时,t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层。
合格项目代号识别
项目代号:⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻
⑴焊接方法;
⑵金属类别与代号;
⑶试件形式及位置;
⑷焊缝金属厚度;
⑸试件直径;
⑹焊条类别与代号;
⑺要素代号。
1、焊条电弧焊由5组符号组成;
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+焊材类别与要素; 焊条电弧焊板状表示方法;SMAW- FeⅡ-2G-12- Fef3J;
2、钨极气体保护焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+要素; 钨极气体保护焊管状表示方法;GTAW- FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12;
3、气焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件形式+试件规格+要素; 气焊管状表示方法;OFW- FeⅠ-2G-3.5/51-02;
4、氩弧打底+焊条焊填充盖面组合焊
管状:焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件厚度/规格+要素/焊条类别;
管状:GTAW- FeⅡ-5G-2/38- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-5G(K)-3/38- Fe F3J;
板状:焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件规格+要素/焊条类别;
板状:GTAW- FeⅡ-1G-3- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-1G(K)-9- Fe F3J;
注:(K)表示带衬垫焊;包括双面焊及不同焊接方法组成的焊缝;例如氩弧打底/焊条焊填充盖面,都视为《带垫焊》。
5、熔化极气体保护焊由4组符号组成
焊接方法+母材种类与代号+试件形式及位置+材料规格 熔化极气体保护状表示方法: 板状:GMAW- FeⅡ-2G-12; 管状:GMAW- FeⅡ-5G-10/219;
6、埋弧焊由3种符号组成 焊接方法+焊接位置+要素代号 SAW-ⅠG(K)-07/09/19
具体规定详见各科目的考试大纲。
《焊工考试习题集》根据国家安全生产监督管理局于2002年10月颁布的《特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准》编写,是电工作业人员安全技术复审教材。全书共分两部分。第一部分为电工作业人员安全技术复审培训内容,主要包括电工安全知识、电工安全技术、低压装置和变配电装置。第二部分为电工作业人员安全技术复审考核复习题及试卷实例。
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