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双拱双膜日光温室适合在京、津、冀等地区应用。适合种植黄瓜、番茄等果菜类,也可用于矮生果树的种植。
1.双拱双膜节能Ⅱ型温室内极端最低空气温度比普通二代节能温室提高3—5℃,在正常情况下室内气温能达到8℃。
2.冬季降雪时,双拱双膜节能Ⅱ型温室外层棚膜上的积雪在降雪过程中随时融化,并自动滑落到温室前沿或后墙上,免去人工扫雪环节,不存在积雪压塌温室现象。
3.在不增加草帘覆盖面积、不降低草帘保温性能的情况下,加大了光线进入温室的入射角,相应提高了温室透光率,很好的解决了日光温室中长期存在的透光与保温的这对矛盾。
4.温室前后两个风口全部设置在温室坡度达60度以上的温室前后坡面上,雨水可以顺坡而下,后风口不存在积水现象。
5.温室草帘受外层棚膜保护,一年四季不潮湿、不拆卸,使用期由普通温室的3年延长到6年以上,降低草帘成本50%以上,每年可节省人工30—50个。
6.雨、雪、风对温室产生的压力与草帘对温室产生的压力分摊在内外两层棚架上,大幅度提高了日光温室的抗风雪能力。
1.双层骨架。温室骨架分为内外两层,外层骨架上覆盖透光棚膜,内层骨架上覆盖防水保温棚膜和保温草帘,双层骨架之间安装卷帘机和卷膜机,便于保温。温室墙体厚度0.62m,高度4.3m,跨度8.2m,采光性好,有利于冬季升温。
2.多层保温层。温室保温层由普通温室的2层增加到4层,即:内层棚膜、草帘、外层棚膜和外层棚膜与草帘之间静止的空气隔离层,并且创造了草帘缝隙间空气不流动的环境条件。温室草帘和内层膜夜间覆盖在内层棚架上,起保温防寒作用。
3.前后通风。温室通风口设置前后两个,前风口设置在外层骨架的前端,后风口设置在外层骨架的后坡面上,便于通风降温。温室草帘和内层膜白天卷起,光线透过外层膜进入棚内,与普通温室揭开草帘后的采光增温方式相同。
4.机械、手动卷帘。温室草帘用卷帘机卷放,内层棚膜用卷膜机卷放,卷帘机和卷膜机采用无线遥控系统控制卷放,同时卷帘机和卷膜机还带有手动卷放装置,停电时可以采用人工手动卷放。
阳光是绿色植物进行光合作用不可缺少的能源,也是日光温室的主要热源。因此,设计日光温室时、首先要解决好温室的采光问题,最大限度地使阳光透射到温室内部。[3] 中国北方地区的日光温室主要是在冬、春、秋三季...
1、日光温室是节能日光温室的简称,又称暖棚,是我国北方地区独有的一种温室类型。是一种在室内不加热的温室,即使在最寒冷的季节,也只依靠太阳光来维持室内一定的温度水平,以满足蔬菜作物生长的需要。 2、...
日光温室大棚,从名字上可以看出,主要是以日光靠增温手段的一种农业种植大棚,靠着白天阳光照射对棚内进行升温,到了夜间,利用大棚保温被对棚被进行保温,防止蔬菜冻坏的一种设施,恒昌棚被厂就是专门研究保温被的...
日光温室造价表
表1-1 建长83米、跨度8.5米竹木结构日光温室用料表 墙体 围墙 300×250 m 99 45 4455 后柱 450×14×7 根 45 31.5 1417.5 间距1.8m 中柱 430×14×7 根 22 30.1 662.2 间距3.6m 中前柱 360×14×7 根 22 25.2 554.4 间距3.6m 前 柱 250×14×7 根 11 17.5 192.5 间距7.2m 后坡梁 200×20×6 根 45 16 720 间距1.8m 竹竿 拱杆 1000×φ5 根 140 10 2100 间距0.6m 钢角线 连接各骨架 16# m 470 3.4 1598 5道 钢线 笆 板 10# m 1023 0.3 306.9 11道 PVC膜 前坡面 0.012 Kg 110 16 1760 浮膜 前坡面 0.01 Kg 83 15 1245 压膜线 压 膜 8#铁
双剖双收旋转式吹膜机
双剖双收旋转式吹膜机定义
技术参数
型号 | 60型 | 65型 | 75型 |
螺杆直径(mm) | Φ60 | Φ65 | Φ75 |
螺杆长径比 | 28:1 | 28:1 | 28:1 |
模头规格 (mm) | Ф120 ,Ф200 | Ф150 Ф250 | Ф350 , 250 |
制品厚度(mm) | 0.008--0.1 | 0.008--0.1 | 0.008-0.1 |
产品折幅宽度(mm) | 400-1000 | 500-1200 | 500-1500 |
主机功率(kw) | 18.5 | 22 | 30 |
最大产量(kg/h) | 60 | 75 | 95 |
重量(T) | 3T | 3.2T | 5T |
外形尺寸(L×W×H)(m) | 8×3×4.8 | 8×3×5.5 | 8×4×6.5 |
《大跨度双拱轴线组合拱桥及其建造方法》的目的之一在于提供一种大跨度双拱轴线组合拱桥,其通过采用双拱轴线方法,能够有效降低主拱截面的弯矩,同时减小主梁的形变。
《大跨度双拱轴线组合拱桥及其建造方法》的目的之二在于提供一种上述大宽度组合拱桥的建造方法。
为实现上述目的一,《大跨度双拱轴线组合拱桥及其建造方法》采用如下技术方案:
大跨度双拱轴线组合拱桥,包括主梁、作为中间支点的中桥墩、两个作为两端支点的辅桥墩,该组合拱桥还包括拱轴组合,以及两个呈向上突起的弧形的拱轴弯梁,拱轴组合安装在中桥墩上,其两端分别与两拱轴弯梁的内侧端对接连接,两拱轴弯梁的外侧端则分别安装在两辅桥墩上,两拱轴弯梁与主梁之间通过多根拉索连接。
拱轴组合包括下拱轴和上拱轴,下拱轴呈“V”形,其“V”形的下端部与中桥墩固定,上拱轴呈向下弯曲的弧形,上拱轴位于下拱轴“V”形的开口处,并且上拱轴的两端分别连接在下拱轴的两端。
上拱轴的两端分别与下拱轴的两端相切,并且上拱轴与两拱轴弯梁对接并形成平滑曲线。
拱轴弯梁外侧端成形为两个与辅桥墩连接的弯梁支脚。
拱轴弯梁通过多个弯梁节段依次对接形成。
为实现上述目的二,《大跨度双拱轴线组合拱桥及其建造方法》采用如下技术方案:
上述大跨度双拱轴线组合拱桥的建造方法,包括如下步骤:
A、建造桥墩,桥墩包括位于中间的中桥墩,以及分别位于两端的辅桥墩;
B、在中桥墩上分段的搭建拱轴组合,拱轴组合的各节段之间采用内管定位方式临时连接;
C、搭建呈向上突起的弧形的拱轴弯梁,包括不分先后顺序的如下两步:
C1、在搭建好的拱轴组合的端部,由内向外依次对接拱轴弯梁的节段;
C2、在辅桥墩上由外向内依次对接拱轴弯梁的节段;
D、将拱轴弯梁的合拢段的两端分别与上述步骤C1、C2中搭建好的拱轴弯梁的节点部分对接,实现拱轴弯梁的合拢,并对各个相邻的拱轴弯梁的节段实施焊接;
E、由两辅桥墩向内依次搭建主梁节段,同时由中桥墩向其两侧依次搭建主梁节段,在由两辅桥墩向内依次搭建主梁节段的同时,利用拉索将每一个搭建好的主梁节段与拱轴弯梁连接;
F、主梁合拢,并对相邻的主梁节段实施焊接。
在上述步骤A中,还需在建造好的中桥墩及辅桥墩上搭建塔吊,上述步骤C则具体为:
步骤C1中,利用中桥墩塔吊吊装拱轴弯梁的节段,多个拱轴弯梁的节段由拱轴组合的外侧端部作为起始端逐一对接安装,在每装好一个拱轴弯梁的节段后,利用钢索临时将该拱轴弯梁的节段连接在中桥墩的塔吊上;
步骤C2中,在辅桥墩上将拱轴弯梁的外端部支脚作为起始端开始逐一的向内对接搭建拱轴弯梁的节段,每一个拱轴弯梁的节段均通过一钢索临时连接在辅桥墩的塔吊上,在此过程中,拱轴弯梁的节段通过辅桥墩上的塔吊吊装。
所述步骤D中,利用运输船将拱轴弯梁的合拢段运输至拱轴弯梁的合拢位置下方,再利用吊具吊装拱轴弯梁的合拢段。
《大跨度双拱轴线组合拱桥及其建造方法》通过采用双拱轴线方法,大幅增加了桥拱的截面抗弯强度,降低了中支点处拱截面的弯矩,拱腰竖向位移较小,减小了主梁的形变量,从而使得整个桥梁受力较为合理。同时,利用《大跨度双拱轴线组合拱桥及其建造方法》的方法,可有效的降低施工成本,缩短施工工期。
各种中性气体存储如沼气、空气、二氧化碳、氧气等。
万伯双膜储气柜主要由底膜(一体化气柜除外)、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。设备组成(详情见图)。
底膜:主要用于基础密封,以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。
内膜:隔离储存的气体和外膜调压气体。
外膜:形成调压室,使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用,外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。作为气柜的外壳保护内膜,恒定柜内压强。
原理:底膜、外膜共同形成一个密闭储气空间。当储存气体增多时控制设备就释放调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体减少时控制设备则注入调压空气,平衡柜内的压强,稳定外膜刚度。为不让气体混合,储存的气体与调压空气之间使用内膜隔离开。