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用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层,以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮,是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。
① 车削修整法:以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔、金刚石修整块)作为刀具车削砂轮,是应用最普遍的修整方法(图1)。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°~15°;金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5~2毫米,修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小,则进给速度应越低,如要达到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度,修整进给速度应低于50毫米/分。 修整总量一般为单面0.1毫米左右,往复修整多次。粗修的切深每次为0.01~0.03毫米,精修则小于0.01毫米。
② 金刚石滚轮修整法:采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮(图2),以一定转速旋转(借以降低滚轮与砂轮的相对速度),对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用,使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。金刚石滚轮制造复杂,造价高,但经久耐用,修整效率高,适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面(如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等)的砂轮。
③ 砂轮磨削修整法:采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨,以达到修整的目的。
④ 滚轧修整法:采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮,与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作,修整效率高,适于粗磨砂轮的修整。
砂轮修整以后,要进行二次动平衡检查,避免因为动平衡出问题而造成使用人员在施工过程出现工业事故。 2100433B
你的金刚石砂轮是哪种结合剂的,如果是树脂结合剂或青铜结合剂或陶瓷结合剂的砂轮就可以修正,这几种砂轮的修整方法:可以用碳化硅或白刚玉砂轮修整,或用金刚笔修整。如果是电镀金刚石砂轮的话8丝的跳动就很难修整...
当粗磨时修砂轮要快一点,那样下量快,精磨时反之
简述螺纹磨床砂轮修整器的改造
砂轮修整器是螺纹磨床中关键部件之一,其结构直接影响了螺纹磨床的整体刚性和加工质量以及使用寿命。文章简述了Y7520W万能螺纹磨床砂轮修整器的改造方法,介绍了滚柱导轨副的装配和调整,以及砂轮磨具的装配和调整。砂轮修整器改造效果良好,不仅缩短了维修工作时间,而且提高了生产效率。
ZN_1蜗杆成形磨削砂轮修整研究
成形磨削是精密蜗杆磨削加工的发展趋势,而蜗杆磨削的齿形精度主要取决于成形砂轮廓形的精度。根据齿轮啮合原理建立ZN1蜗杆磨削加工的数学模型,用已知的蜗杆齿面形状求出了砂轮的廓形,通过MATLAB编程计算得到成形砂轮的轴向截形。利用三维建模技术验证了数学建模过程和计算结果的正确性,进而对砂轮修整安装参数进行了分析,得出了砂轮截形的变化规律。
砂轮修整器装配于平面磨床、万能工具磨床上,修整由直线和圆弧组成的各种已经成型的砂轮以满足加工的需要,砂轮修整器和块规配合使用可以得到所需要的凸R及凹R的角度精密砂轮,厚度修整器、同步砂轮修整器可以修整砂轮的厚度及两侧,砂轮修整器本身的构造修整砂轮能达到非常精密的尺寸。
砂轮修整器包含有:万能砂轮修整器、透视砂轮修整器、万能透视砂轮修整器、角度砂轮修整器、常规砂轮修整器等。
万能砂轮修整器特征:
万能砂轮修整器适合装配于平面磨床及工具磨床,滑动底座设计,配合回旋座及上滑座,可修整任何直线角度及圆弧组成的各种截形砂轮。
万能修整砂轮计算公式:
归零:H=L=零R
修整凸圆弧:H=L+R
修整凹圆弧H=L-R
H-两准梢外母线间的距离
R-所需修整圆弧之半径
L-金刚刀刀尖至基准板的距离
万能砂轮修整器详细参数:
中心高:±165mm
转盘刻度读数精度:5'
砂轮修整最大直径:φ200mm
洗石笔摆动范围:±14mm
丝杆最大推进量:25mm
推进丝杆手柄刻度:0.01mm
厚度砂轮修整器特征:
修整工作时砂轮两边同时进行修整(单边切入深度为0.005mm),适用于深槽磨削时的砂轮成型修整。
厚度砂轮修整器详细参数:
砂轮最大宽度:40mm
最小修整宽度:0.2mm
最大修整深度:55mm
刻度:0.01/个刻度,1mm/把手每转一次
金刚钻:φ8,φ10,φ12(没有附件)
材料:马氏体不锈钢SUS440
淬火硬度:HRC62°
总体重量:4.8KG
透视砂轮修整器特征:
透视砂轮修整器适合于平面磨床、万能工具磨床。透视砂轮修整器用于修整各种角度、凸R、凹R,并可以通过透视镜观察钻石笔尖修整砂轮表面时候的接触情况,使修整砂轮可以达到非常高的精密度,可以精确的修整细小的圆弧和角度。
透视砂轮修整器详细参数:
回旋中心高度:65mm
凸R修整范围:0-12mm
凹R修整范围:0-25.4mm
滑板修整行程:22.5mm
修整角度:95°-0°-95°
角度砂轮修整器特征:
角度砂轮修整器适用于平面磨床、工具磨床等。角度砂轮修整器用于修整各种角度。
角度砂轮修整器详细参数:
角度砂轮修整器最大修整行程:36mm
角度修整范围:0°-60°
滚柱中心距:50mm±0.002
金刚钻:φ10(没有附件)
材料:马氏体不锈钢SUS440
淬火硬度:HRC52°-55°
整体重量:1.7KG
现开发专为数控磨床配套的成型钻石修刀,为本企业的拳头产品,已成为数控磨床和高新技术磨床砂轮修整的首选工具。主要产品还有:天然金刚石砂轮刀,天然金刚石金刚笔,天然金刚石角度刀,天然金刚石压头,天然金刚石测头,金刚石锉刀及各种金刚石修整器。
近年来公司围绕如何做好砂轮修整的型号匹配,参与了很多砂轮修整的实验工作,积累了一定的砂轮修整技巧与经验,并形成自己较完整的砂轮修整配套型号。
公司可根据客户的来料来样,各种图纸进行产品的定制。
超精密刀具定制
天然金刚石车刀(NDT-N系列)
选用具有一定形状的优质天然金刚石,采用特殊焊接方法将天然金刚石单晶焊接在刀杆上,经过特殊的几何角度设计和刃磨技术制成的。根据客户的要求加工成各种角度、弧度,加工精度达到0.01,主要用于非球面及自由光学曲面加工、脆性材料加工、微纳加工、超精密加工等,如:用来车削光学有机玻璃,高光洁度有色金属、陶瓷等。
可以装置在精密车床、镗床、铣床等设备上使用。天然金刚石车刀均为特殊定制品,根据用户加工工件及图纸要求设计订做。
单晶金刚石车刀
选用优质的人造金刚石单晶,将金刚石加工成特殊形状、弧度、角度,并焊接在一定规格的柄体上的一种有色金属车削刀具。主要用于车削有色金属(合金)以及非金属材料进行车削及镗孔,有很好的切削能力和刀具耐用度,加工精度达到0.02。适用于汽车工业、军工、航空航天、电子、仪器仪表、精密机械等领域进行半精加工、精加工、超精加工。
产品根据所提供的图纸或样品进行定制加工。
主要生产产品包含:天然金刚石砂轮刀,成型砂轮修整刀,金刚笔,修整器,合金托板等各种磨床砂轮修整用金刚石工具系列。