四面阀是一种反渗透水处理设备用进水控制装置，特别是指一种利用反渗透膜滤过水的压力自动控制反渗透膜进水的阀门。

主要部件包括：

开设两条进出水通道的阀体、以及设置在阀体中且位于两条通道之间并受通道内的液体压力的变化可活动的密封活塞装置，所述的密封活塞装置包括有活塞体、设置在活塞体两端的密封膜片和固定密封膜片的定位块，所述的密封膜片的周边密封处与之一体的设置有紧贴阀体的安装密封活塞装置用的安装腔的靠近进出水通道一边的侧壁面的裙边。

四面阀优点：

1.在水压大的时候不用接电源仍然可以使用纯水机，停电状态下仍可以工作。

2.靠自来水和纯水的机械压力控制进出水。

3.去掉了低压开关，冲洗电磁阀，进水电磁阀，避免了因为电子器件故障机器无法运行的问题，降低了故障率

总体说来降低了故障率，降低了成本。

四面阀缺点：

虽然停电状态下仍可以工作，但是如果自来水水压过小，则会增加浓水的比例，降低纯水的比例，例如理想状况下纯水和浓水的比例为1：3，则无电状态下低水压可能使得纯水和浓水的比变为1：4或1：5或者更大。2100433B

四面刨主轴特殊加工，精度要高。送料系统，最好是采用无级调速机构，送料辊与减速机构之间用万向节联结传动，才能传动平稳，送料才能强劲有力。一般采购四面刨可以去国内各大木工机械网站进行采购，例如家王、中外木工机械网等专业平台。

四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨，多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用，一方面其购买成本较高，另一方面调刀具麻烦，因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面，用立刨或别的刨床加工两个侧面，以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强，比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材，其效率在业内比较受认可。

四面刨是按加工宽度、刀轴数量、进给速度以及切削功率分类的,一般分成轻、中、重型三种。衡量四面刨加工能力的主要参数是其可加工的最大宽度,其次是进给速度、刀轴数量和切削功率。

1、轻型四面刨

轻型四面刨一般配有4根切削刀轴,加工宽度为20mm～180mm,刀轴的布置方式通常为两根水平,两根垂直。其中,上水平刀轴与左垂直刀轴可以移动调整。进给采用滚筒全程牵引或起始端滚筒推进进给。

2、中型四面刨

中型四面刨一般配有五六根切削刀轴,加工宽度为20mm～230mm,五刀轴四面刨前4个刀轴的布置方式和顺序与四刀轴四面刨完全相同。第5根切削刀轴是可旋转的,主要用于成型铣削加工,或者第5刀轴是下水平刀轴,主要用于精确加工。六刀轴四面刨是在五刀轴四面刨的基础上,在所有刀轴的前面加上一个下水平刀轴,装有齿形铣刀,对木材工件的下面进行两次加工,以获得一个精确的加工基准,保证加工精度。

3、重型四面刨

重型四面刨有七八根切削刀轴,加工宽度在200mm以上,重型刀轴四面刨多是以六刀轴四面刨为基础改进而来,但最后两根刀轴的变化较多。根据加工用途的不同,主要目的是为加工高精度的基准面或成型面的四面刨,一般是于六刀轴四面刨的最后端加上一个旋转刀轴而成七刀轴,以两根旋转刀轴进行较为复杂型面的加工。或在六刀轴四面刨的基础上再加一个垂直刀轴,以垂直刀轴和可旋转刀轴做复杂型面的加工。八刀轴四面刨一般为两上两下三垂直一个旋转刀轴,或是两上两下两垂直和两旋转刀轴,用以加工较大的成型面或进行截面大小的精确加工。少数重型四面刨的最后端装有刮刀盒或砂光辊,其目的同样是为获得精确大小和形状。