四面刨是按加工宽度、刀轴数量、进给速度以及切削功率分类的,一般分成轻、中、重型三种。衡量四面刨加工能力的主要参数是其可加工的最大宽度,其次是进给速度、刀轴数量和切削功率。

1、轻型四面刨

轻型四面刨一般配有4根切削刀轴,加工宽度为20mm～180mm,刀轴的布置方式通常为两根水平,两根垂直。其中,上水平刀轴与左垂直刀轴可以移动调整。进给采用滚筒全程牵引或起始端滚筒推进进给。

2、中型四面刨

中型四面刨一般配有五六根切削刀轴,加工宽度为20mm～230mm,五刀轴四面刨前4个刀轴的布置方式和顺序与四刀轴四面刨完全相同。第5根切削刀轴是可旋转的,主要用于成型铣削加工,或者第5刀轴是下水平刀轴,主要用于精确加工。六刀轴四面刨是在五刀轴四面刨的基础上,在所有刀轴的前面加上一个下水平刀轴,装有齿形铣刀,对木材工件的下面进行两次加工,以获得一个精确的加工基准,保证加工精度。

3、重型四面刨

重型四面刨有七八根切削刀轴,加工宽度在200mm以上,重型刀轴四面刨多是以六刀轴四面刨为基础改进而来,但最后两根刀轴的变化较多。根据加工用途的不同,主要目的是为加工高精度的基准面或成型面的四面刨,一般是于六刀轴四面刨的最后端加上一个旋转刀轴而成七刀轴,以两根旋转刀轴进行较为复杂型面的加工。或在六刀轴四面刨的基础上再加一个垂直刀轴,以垂直刀轴和可旋转刀轴做复杂型面的加工。八刀轴四面刨一般为两上两下三垂直一个旋转刀轴,或是两上两下两垂直和两旋转刀轴,用以加工较大的成型面或进行截面大小的精确加工。少数重型四面刨的最后端装有刮刀盒或砂光辊,其目的同样是为获得精确大小和形状。