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本节微课内容主要讲解了设计的八大基本原则:科学性原则,实用性原则,创新性原则,安全性原则,经济性原则,美观性原则,技术规范性原则,可持续发展性原则。
本节微课通过逐项列举各项设计基本原则的定义内容,然后列举实例进行分析讲解,使学习者更加容易理解各项原则的内容。最后进行例题讲解,使学习者能够正确运用学习的知识。 2100433B
夹具设计的基本原则1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程;3.满足装夹过程中的简单与快速操作;4.易损零件必须是可以快速更换的结构,...
(1)园林布局的综合性与统一性。主要表现在:a、园林的功能决定其布局的综合性。B、园林构成要素的布局具有统一性。C、起开结合,多样统一。(2)因地制宜,巧与因借。a、地形、地貌和水体应结合地形特点,就...
(一)真实性原则真实性原则,是指各级财政总预算会计在日办理财政各项收支、资金调拨和往来款项的会计核算工作,必须以实际发生的经济业务和证明经济业务的合法凭证为依据,如实反映政府(会计主体)财政收支预算执...
选用焊条的基本原则
选用焊条的基本原则如下: 1)等强度原则 即选用与母材同强度等级的焊条。一般用于焊接低碳钢和低合金钢。 2)同成分原则 即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。 一般用于焊接耐热钢、 不锈钢等 金属材料。 3)抗裂纹原则 选用抗裂性好的碱性焊条, 以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。 一般用 于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。 4)抗气孔原则 受焊接工艺条件的限制, 如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便, 应选 用抗气孔能力强的酸性焊条,以免焊接过程中气体滞留于焊缝中,形成气孔。 5)低成本原则 在满足 使用要求的前提下,尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。 焊条的选用须在确保焊接结构安全、 可行使用的前提下, 根据被焊材料的化学成分、 力学性 能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施 工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对
卧室装修设计的基本原则有以下几个:
1.应该保证私密性。卧室最重要的属性就是私密性,因为它不仅是一个供人休息的场所,还是夫妻交流感情的地方,是一个家庭中最浪漫、最温馨的空间。所以,卧室必须安静,隔音也要好,应该选用吸音性能好的装饰材料。卧室的门最好用不透明的材料完全封闭。
2.卧室的地面应该具备保暖性,最好选用木地板、地毯等材料装饰。
3.卧室应使用方便。卧室通常要放置大量的被褥与衣物,所以在装修的时候一定要考虑储物空间,不仅要大,而且还要使用方便。床头两侧最好有床头柜,可以用来放置闹钟、台灯等随手可以摸到的东西。如果卧室的功能比较多,还应该考虑梳妆台和书桌的位置安排。
4.卧室应该根据使用者的个性、年龄和爱好来设计。
5.装修风格应该简洁。卧室主要是用来睡觉休息的,纯粹属于私人空间,通常不向客人开放,因此卧室不必有过多的造型,一般也不需要吊顶。墙壁的处理更是越简单越好,通常只要刷乳胶漆或是贴墙纸就可以了,床头上的墙壁适当地做些点缀和造型。
卧室的壁饰最好不要太多,还应该与家具、墙壁材料搭配得当。另外,卧室的风格与情调主要是由衣橱、床罩、窗帘等软装饰来决定的,它们的面积都比较大,因此它们的图案和色彩决定了卧室的格调。
6.卧室的顶面装饰可以选用墙纸、涂料或是做吊顶。
7.卧室窗户的位置不能随意改变,人工照明应该考虑整体照明与局部照明,卧室的照明光线应该是柔和的。
8.卧室的色调和图案应该和谐,应该统一于一个主色调之下。
9.卧室应该具有良好的通风,卧室空调的送风口不应该对着人长时间停留的地方。
10.卧室尽量不要用装饰性比较强的悬顶式吊灯,它会让你的卧室产生很多阴暗的角落,而且还会在头顶形成太强的光线,躺在床上往上看的时候灯光会很刺眼。因此,卧室最好采用向上打光的灯,既可以让房顶显得高远,又可以让光线变得柔和,不直接照射眼睛。
11.卧室不宜太大,空间面积通常l5~20平方米就足够了。必备的家具有床、床头柜、衣橱、电视柜、梳妆台等。如果卧室里有卫浴室,那么梳妆区域就可以安排在卫浴室。卧室的窗帘通常应该设计成一纱一帘,让室内环境更富有情调。
地基基础设计的基本原则:
地基基础设计必须根据建筑物的用途和安全等级、平面布置和上部结构类型,充分考虑建筑场地和 地基岩土条件,结合施工条件以及工期、造价等各方面要求,合理选择地基基础方案,因地制宜、精心设计,以保证建筑物的安全和正常使用。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
模穴布置(Cavity Layout)的考虑
尽量采用平衡式布置(Balances Layout )。
模穴布置与浇口开设力求对称,以防止模具受力不均产生偏载而发生撑模溢料的问题。如图2的设计就以对称者较佳。
模穴布置尽可能紧凑以缩小模具尺寸。如图3(b)的设计就模具尺寸考量而言优于图3(b)的设计。流动导引的考虑
能顺利地引导熔融塑料填满模穴,不产生涡流,且能顺利排气。
尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件,以防止型芯位移(Core Shift)或变形。
热量散失及压力降的考虑
热量损耗及压力降越小越好。
流程要短。
流道截面积要够大。
尽量避免流道弯折及突然改变流向(以圆弧角改变方向)。 流道加工时表面粗糙度要低。
多点进浇可以降低压力降及所需射压,但会有缝合线问题。
流动平衡的考虑
一模多穴(Multi-Cavity)充填时,流道要平衡,尽量使塑料同时填满每一个模穴,以保证各模穴成型品的品质一致性。
分流道尽量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
无法自然平衡时采用人工平衡法平衡流道。
废料的考虑
在可顺利充填同时不影响流动及压力损耗的前提下,减小流道体积(长度或截面积大小)以减少流道废料产生及回收费用。
冷料的考虑
在流道系统上设计适当的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽以补集充填初始阶段较冷的塑料波前,防止冷料直接进入模穴影响充填品质。
排气的考虑
应顺利导引塑料填满模穴,并使模穴内空气得以顺利逃逸,以避免包封烧焦的问题。成形品品质的考虑
避免发生短射、毛边、包封、缝合线、流痕、喷流、残余应力、翘曲变形、模仁偏移等问题。
流道系统流程较长或是多点进浇(Multiple Gating)时,由于流动不平衡、保压不足或是不均匀收缩所导致的成品翘
曲变形问题应加以防止。
产品外观性质良好,去除修整浇口方便,浇口痕(Gate Mark)无损于塑件外观以及应用。
生产效率的考虑
尽可能减少所需的后加工,使成形周期缩短,提高生产效率。
顶出点的考虑
需考虑适当的顶出位置以避免成形品脱模变形。
使用塑料的考虑
粘度较高或L/t比较短的塑料避免使用过长或过小尺寸的流道。