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烧结刚玉砖(sintered corundum brick)是指以烧结致的氧化铝熟料为原料制成的刚玉质耐火制品。该砖具有较高熔点,高温下性能稳定,常温及高温机械强度和耐磨性良好,抗金属侵蚀和抗氧化还原性能优越 。
生产烧结刚玉砖所用原料是将高纯工业氧化铝经过煅烧后细磨(有时也加入少量MgO添加剂,以改善其晶体结构),压制成坯体,在1850℃以上煅烧。高温煅烧使坯体结构中气孔减少,晶粒增大约25~40倍。良好的烧结刚玉晶体呈致密的板状结构将气孔率小于3%,体积密度大于3.60g/cm3的烧结刚玉破碎至所需粒度供制砖用 。
原料的理化性能如下:Al2O3 99.17%~99.31%,SiO2 0.19%~0.26%,Fe2O3 0.09%~0.14%,CaO 0.05%~0.06%,MgO 0.04%~0.13%,Na2O 0.07%~0.12%,灼减0.15%~0.09%,吸水率0.6%~1.0%、显气孔率2.3%~3.7%,体积密度3.60~3.66g/cm3,真密度品3.69~3.80g/cm3。
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洛阳科冠耐火材料有限公司的报价是:15.00元/块。产品材质:刚玉;导热系数(常温):2.0。刚玉砖拥有很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。价格来源于网络,仅供参考!
轻质刚玉砖价格是5000元一吨,轻质刚玉砖又称为氧化铝隔热砖,主要由刚玉组成的轻质耐火材料。耐火度较高,重烧体积收缩率小。耐压强度4~25MPa,体积密度为0.8~1.35g/cm3。导热性低。抗热震...
烧结刚玉砖生产工艺是将烧结刚王分别破碎至3mm粗颗粒及部分小于0.074mm细粉,有的加入少量粘土及其它结合剂进行混练,用高压力摩擦压砖机或油压机成型,砖坯经烘干后装入高温内烧成。一般纯度较高的烧结刚玉砖,其烧成温度1750-1800℃。如如入少量粘土或添加剂,烧成温度可在1600~1700℃ 。
烧纤刚玉砖的理化性能如下:Al2O3>95%,耐火度大于1790℃,显气孔率小于14%,体积密度3.22g/cm3,耐压强度>100MPa,蠕变率(1550℃·50h)0.5%,荷重软化温度大于1700℃。用烧结刚玉制造的烧结刚玉砖纯度高、物理性能优异。在冶金工业主要用于高炉、炉外精炼炉,也广泛用于化工电子等工业 。
电熔耐磨锆刚玉砖的研制与使用
电熔耐磨锆刚玉砖的研制与使用
电熔锆刚玉砖
1 罗钢 20124620123 玻璃窑用电熔锆刚玉砖的熔铸工艺 电熔锆刚玉砖又称 AZS,是按 Al2O3-Zr02-Sio2 三元系相图的三 个化学成分,依其含量多少顺序排列的, Al2O3 取 A,Zr02 取 Z,Sio2 取 S,国家标准采用这个缩写,例如 33号熔铸锆刚玉砖,缩写为 AZS—33#,36号熔铸锆刚玉砖,缩写为 AZS—36#,41 号熔铸锆刚玉 砖,缩写为 AZS—41#。 电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆 65%、二氧化硅 34% 左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固 体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成, 从相学上讲 是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。 电熔锆刚玉砖是将原料完全熔融后浇铸在铸模中,经冷却、凝固 而制成的。此产品在冷凝过程中体积收缩造成的缩孔是使用时应特别 注意的事项。电
刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合,采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。
刚玉砖已广泛应用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损严重的石化热工装置中作内衬材料, 随着石化行业生产技术的进步, 生产中采用了很多新工艺和新技术, 为使设备达到大负荷、长周期、低能耗、低成本的目的, 除对各种热工设备进行改造外,还对各种热工设备的内衬材料提出了更高的要求。为此, 开发了一种耐高温和抗侵蚀性更好的铬刚玉系列产品, 以满足石化行业的需求 。