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烤漆房结构
整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为"喷烤漆房"。
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃-60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
检测做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
检测做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
检测做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
烤漆:门板表面平整、光滑。
检测做法:用硬物击打。
烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。
烤漆的色彩丰富,可以参照任何色彩调出颜色,可以做造型,但是怕磕怕划,说白了就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆,涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。
烤漆特点:烤漆的色彩丰富,可以参照任何色彩调出颜色,可以做造型,但是怕磕怕划,说白了就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆,涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。 产...
烤塑的工艺流程 在烤塑前,先把基材进行表面处理。处理完毕后移送到无尘喷台里,然后喷洒环保塑粉,且匀称地覆盖在基材表面。最后把基材放到烤箱高温烘烤,一般烘烤时间至少要持续一小时以上。 基材表处理...
烤漆的色彩丰富,可以参照任何色彩调出颜色,可以做造型,但是怕磕怕划,说白了就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆,涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。快干,施工性能...
塑胶烤漆系列产品精选进口热塑性丙烯酸树脂及无毒颜料调制而成,其重金属含量符合以下国际安全标准:
欧洲:EN71:PART3:1994
美国:ASTM:F963-96a
快干,施工性能优良
涂膜光亮,装饰性良好
涂膜附着力优良,耐磨损
适用于涂饰PS、PC、HIPS及ABS制品,尤其适合于以上塑料为胶料的制品产业。
比 重:0.9-1.1
理论涂饰面积:15平方米/升
干燥时间:强制干燥60℃*60分钟
指 触 干15分钟
硬 干24小时
重 涂 最少1小时
稀释种类:强 中 弱
稀释用量:刷涂30-50%
喷涂100-200%
释剂选择:ABS料选用强力开油水
PC、HIPS料选用中等强度开油水
PS胶料选用弱性开油水
工作面必须完全清洁及干透,必要时喷涂可加少量抗油剂。
涂料使用前必须搅拌均匀。
烤漆原理
烤漆原理 依噴漆件形狀而異,如噴太厚可見到流漆的現象,噴不足則可見到皮膜色。烤箱的溫度 是一關鍵,不能達到噴件與漆的架橋溫度〈溶液的漆與噴件達到同樣的溫度,可互相黏結之 溫度〉,則噴件會有不同的狀況顯示 : 鋅鐵件烤漆的基本原理, 前段必須先脫脂完全而後再除 銹,除完銹必須做皮膜處理,皮膜清洗烘乾後,方可噴粉體漆及液體漆,噴完後直接烘乾成 形。此一系列的流程中,如果脫脂不良即造成漆附着的不良,而除銹不完整,銹斑就會繼續 增生而頂起漆面造成起泡狀、皮膜不足、耐候性不良,也就無法保證使用年限,烘乾不全, 除了附着不良,也可能導致漆層隆起。液體漆一般為粉體漆一半的厚度大約 5~20 表面會黏 手的,代表最起碼漆的燒結溫度也未達到。表面美觀但漆面一敲就碎的,代表漆雖然達到燒 結溫度,但噴件本身的吸熱升溫不 漆不但能起到美观的作用,而且还能保护车身。因为汽车常常是在潮湿和灰尘的恶劣环境中 运行,喷漆
烤漆工艺
烤漆工艺 喷漆是对经过检验合格后的产品、 半成品表面覆盖, 起到防锈、防 腐,漂亮美观并具有标志的作用。进行在喷漆、喷塑前必须进行前处 理,在前处理作必要的整体检查,并按工艺作局部修整。 一、前处理工艺流程简图 预处理 →除油 →水洗→除锈 →水洗→磷化→干燥 →喷 塑(喷 漆) 二、前处理工艺规范及操作规程 2.1、生产线布局: 槽体功能 : 除油 ---水洗 ---除锈 ----水洗 ----水洗 ----磷化 ----水洗 ---喷 塑 (喷 漆 ) 2.2、预处理: 2.2.1根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同,而采取 的物理手段,其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控 制因素,维护化学制剂的使用寿命。如:对于被处理新产品表面过多 的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及过厚的氧化皮和不能酸洗的产品 进行人工擦洗和去除(主要采用钢丝刷和砂布),处理后用压缩空气 清除锈尘